Kaj kuhati iz nerjavečega jekla? Varilna tehnika, oprema

Kaj kuhati nerjavno jeklo - zelo pomembno vprašanje za sodobno industrijo. Treba je opozoriti, da je ta vrsta jekla precej močan material, zato ima njegova obdelava določene odtenke. Izbira metode varjenja je odvisna od debeline obdelovancev in kemične sestave.

Iz nerjavečega jekla. Glavne značilnosti

Nerjavno jeklo je zlitina ogljika in železa, legirana s kromom. Visoka vsebnost zadnjega elementa zagotavlja visoko odpornost materiala v jedkem okolju. Kromovi oksidi oblikovati posebno zaščitno folijo, zaradi katere osnovna kovina ohranja svojo trdnost. Poleg tega je jeklo legirano z niklja, kobalta in titana. Glavne prednosti nerjavečega jekla so visoka odpornost na stike z agresivnim okoljem, visoka trdnost, in dolgo obdobje delovanja. Poleg tega ima jeklo dober estetski videz.

Značilnosti varilnega jekla, odporne proti koroziji

Ta material ima veliko linearno širitev. Posledično se lahko toplotno delovanje obdelovanca deformira, spremenite njegovo velikost. Da bi se izognili takemu položaju, morate jasno upoštevati optimalno vrzel med deli, ki se povezujejo. Dejanje visoke temperature lahko privede do dejstva, da legirano jeklo nekoliko izgubi svoje lastnosti, odpornost na korozijo se zmanjša. V tem primeru je treba zvara pravočasno ohladiti. Nizka toplotna prevodnost jekla zahteva zmanjšanje sedanje moči okoli 25%. Prav tako je primerno izbrati varilne elektrode pravilno, saj se lahko pregrejejo, če so dolge. Druga težava je pojav ognjevzdržnih karbidov na površini, medkrmna korozija.

Načini kuhanja iz nerjavečega jekla

Obstaja veliko varilnih metod jeklo, odporno proti koroziji. Z majhno debelino kovine (1,5 mm) je priporočljivo uporabljati obločno varjenje (v okolju inertnega plina). Kaj kuhati nerjavno jeklo z debelino manj kot 0,8 mm? V tem primeru se uporablja metoda impulznega loka. Talne kovine so prav tako povezane z lokom s črtnim prenosom materiala. Vedno bolj se uporablja plazemska metoda varjenja. Uporablja se lahko za širok razpon debeline praznih delov. Preseki nad 10 mm se kuhajo pod kroglico fluksa. Še vedno uporablja varjenje z visokofrekvenčnimi tokovi, lasersko metodo.

Argonsko varjenje materiala

Ta proces se pojavi v okolju zaščitnega plina - argonu. Material ščiti pred učinki kisika. V posebni napravi se med delom in volframovo elektrodo tvori lok. Med postopkom segrevanja robovi se talijo, se pojavi zaščitena varilna kopel. Posebno žico za varjenje nerjavečega jekla se prav tako neprekinjeno napaja v lok. Proces združevanja je pod kotom 90 °. Za najbolj kvalitativno delo je treba izključiti kakršno koli nihanje gibanja elektrode. Posledično dobimo šiv brez žlindre. Takšna povezava je kakovostna, trpežna, izpolnjuje vse estetske zahteve. Varjenje plina iz nerjavečega jekla se uporablja v številnih industrijah: kemični, živilski industriji, avtomobilski industriji, letalstvu in energetiki. Med pomanjkljivostmi je mogoče opredeliti le veliko porabo časa na sam proces. Tudi tehnologija zahteva posebne spretnosti in izkušnje zaposlenih.

Oprema za varjenje argona

Najprej je potreben pretvornik za to vrsto kovinske povezave. Njegove spremembe in modeli so kar nekaj :. "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA, itd Glavne prednosti stroja je enostavna uporaba, majhna velikost in teža, stabilen lok. Pretvornik se lahko uporablja za varjenje skoraj vse kovine, bodo spojine visoke kakovosti. Kako kuhati pretvornik iz nerjavečega jekla in kaj naj upoštevam? Najprej je treba izbrati pravo območje delovanja. Nekateri modeli v hladnem vremenu ne delujejo na odprtem prostoru. Prav tako je vredno razmisliti o moči naprave. Za uporabo v gospodinjstvu primerna pretvornika s tokom do 160 A (npr "TIG SVAROG 200 P", PRO TIG 200 P) pred očistimo podrobnosti o povezavi, razmaščena. Pri varjenju je potreben plinski cilinder z argonom. Čeprav je v praksi dovoljeno uporabljati razredčeni plin. Da plinska cev Gorilnik je pritrjen na držalo, na katerega je vstavljena volframova elektroda. Na ročaju gorilnika so gumbi za oskrbo toka in plina. Zahteva tudi varilno žico iz istega materiala kot deli, ki jih je treba priključiti.

Kako se pojavi polavtomatsko varjenje?

Pred kuhanjem nerjavnega jekla pri popravilu avtomobila, v življenju? V tem primeru se pogosto uporablja polavtomatska varilna metoda. Lahko se zgodi tako v zaščitnem okolju kot tudi brez uporabe plina. Rabljeni polavtomatsko in velike avtomobilska podjetja, kar kaže na visoko kakovost varjenih spojev. Elektroda in polnilni material v tem primeru je posebna žica. Delovanje opreme na več načinov: kratek lok, prenos spray, pulzno varjenje nerjavečega jekla. Tehnologija omogoča delo in brez zaščitnega plina, vendar v tem primeru je potrebno izbrati posebne prah elektrode. Ta metoda je primerna za delo v zraku. Ni potrebe za nakup (in s tem, da porabiti dodatnega denarja) plinsko jeklenko. Ima svojo pomanjkljivost - v daljšem časovnem obdobju, bi lahko vara skupno rja. Zato strokovnjaki vseeno priporočajo uporabo posebnih elektrod za varjenje nerjavečega jekla in izvesti argona. Danes obstaja veliko različnih vrst domače polavtomatsko ( "FEB", "Svarog"), in tuje proizvodnje (BRIMA, EWM, TRITON, itd). Izbira aparata je odvisna od naloge, obseg vara in lastnosti materialov, ki se je pridružil.

Uporaba elektrodnega varjenja

Iz nerjavečega jekla za kuhanje, če posebne zahteve za kakovost zvara ni na voljo? Značilno je, da v domačem okolju, ki se uporablja pri povezovanju cevi vseh vrst, majhni proizvodnji, pa tudi za kratka šiv varilnih elektrod. Bistvo tega postopka je tvorba spojine s materialu obdelovanca in kovinsko elektrodo. Prednosti tehnike je mogoče pripisati enostavnosti izvedbe, sposobnosti kombiniranja različnih kovin (tako tankih kot precej velikih presekov). Ni potrebe za uporabo plina, zaradi česar je proces cenejši. Tudi pri varjenju z elektrodami se lahko približate težko dosegljivim delom dela. Obstajajo nekatere pomanjkljivosti te tehnologije. Prvič, zvarni šiv zahteva čiščenje od oblikovane žlindre. Drugič, hitrost varjenja je majhna.

Kako izbrati varilne elektrode

Elektrode iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo za povezovanje zlitin, odpornih proti koroziji, ki delujejo pri visokih temperaturah. Palice so praviloma izdelane na osnovi niklja, kroma. Kdaj ročno obločno varjenje lahko uporabite dve vrsti elektrod. Prvi delujejo pod pogoji neposrednega toka. Glavna prevleka je najpogosteje sestavljena iz magnezija, kalcijevega karbonata. Varilne elektrode z rutilnim premazom lahko delujejo z izmeničnim tokom. Pri varjenju z argonom se uporabljajo različne volframove palice. Zaradi visoke delovne temperature se ne tali. Obstaja veliko različnih vrst. Zelene elektrode (WP) sestavljajo čisti volfram. Zagotavljajo dovolj visoko stabilnost loka. Bela - WZ-8 - dopiran z cirkonijevim oksidom. Rdečim elektrodam dodamo torijev oksid. To je najpogostejša skupina, palice imajo visoko odpornost. Tudi volframove elektrode lahko vključujejo lantan, cerij.

Varjena skupna obdelava

Po koncu postopka pripenjanja delov je potrebno čiščenje šiva. To je treba storiti, da bi izboljšali videz in podaljšali življenjsko dobo. V nasprotnem primeru se na tem področju lahko pojavi korozija. Najprej opravimo mehansko čiščenje zvarjenega sklepa. Več estetskega mesta povezave skrbi za peskanje. Naslednji korak vključuje mletje površine. Uporaba abrazivov na osnovi korunda ni priporočljiva, saj lahko povzroči nastanek korozije. Treba je opozoriti, da so vse te manipulacije namenjene izboljšanju videza dela. Zaščitni šiv zaščitite pred poškodbami z jedkanjem, pasiviranjem. Jedkanje je površinska obdelava s posebnimi kemičnimi snovmi, ki uničijo posledično lestvico. Pri pasivizaciji se na skupno mesto nanese posebna snov. Pod njegovim vplivom se pojavi zaščitna folija (iz kromovega oksida).

Laserska metoda varilnih zlitin

Ena najsodobnejših in tehnoloških načinov povezave je lasersko varjenje nerjavnega jekla. Bistvo te metode je uporaba laserskega žarka kot vira ogrevanja. Za to varjenje je značilna visoka hitrost, visoka koncentracija energije na stičišču. Termični učinek na območju, ki je v neposredni bližini šiva, je nepomemben. Zato je tveganje nastanka vročih ali hladnih razpok minimalno. Tako dobljeni šiv po svoji moči odlikuje poroznost. Prav tako je mogoče dostaviti legirne elemente, zaščitne pline, do priključnega mesta. Ker ni varilnih elektrod, tuje spojine ne vstopajo v šiv. Lasersko varjenje se lahko uporablja tudi za nakit, saj so vsi šivi tanki, čisti in trpežni. Edina pomanjkljivost je, da je oprema precej draga, zato množična uporaba takšnih naprav še ni mogoča.