Sputtering kovin: metode, tehnologija, oprema

V gradbenih in proizvodnih krogih se vedno bolj uporabljajo visoke trdnosti. Zaradi svoje majhne mase, duktilnosti in praktičnosti so boljši od tradicionalnih trdih materialov. Kljub temu pa je kovina v številnih industrijskih panogah ohranjena kot najbolj dobičkonosna snov v smislu združevanja moči, togosti in trajnosti. Hkrati se uporaba integrirane strukture vedno ne opravičuje. Tehnologi vse bolj uporabljajo razprševanje kovin, kar omogoča obdelovancu del lastnosti najprimernejše zlitine v smislu delovanja.

Splošne informacije o tehnologijah metalizacije

Med sodobnimi metodami površinske metalizacije se pogosteje uporabljajo galvansko odlaganje in potopitev v taline. Tradicionalna tehnologija zagotavlja tudi obdelavo z razprševanjem vakuuma, ki ima svojo klasifikacijo glede na uporabljene aktivne medije. Kakorkoli že, vsaka kovinska škropljenje vključuje obdelavo materialne baze, da pridobi določene zaščitne lastnosti. Lahko nastane antikorozijska plast, obnovitev izgubljene strukture ali popravilo operativne obrabe.

V tem primeru je delovna površina v večini primerov izpostavljena toplotni obdelavi. Pred nanosom kovinskih delcev se talijo z gorilniki, induktorji ali z delovanjem nizke temperature plazme. Tako se osnova pripravi z optimalnimi fizikalno-kemičnimi lastnostmi, na katerih se kasneje izvede kovinsko razprševanje v obliki praška. Pomembno je opozoriti, da je isti material lahko isti kovine, steklo, plastika ali nekatere vrste lesa in kamnov.

Metoda kemičnih kromovih prevlek

Kot aktivno sestavino za izvajanje takega brizganja se uporabljajo kemični reagenti. Klasična sestava vključuje kromov klorid, natrij, ocetno kislino, pa tudi vodo z raztopino natrijevega hidroksida. Postopek nanašanja se izvede pri temperaturi reda 80 ° C. Delo se začne s pripravo materiala. Krom se običajno uporablja za obdelavo kovinskih površin, predvsem jekla. Pred nanosom materiala pride do primarnega premaza z bakrenim slojem. Poleg tega proizvaja kemični krom peskalni stroj, priključen na kompresorsko enoto. Po zaključku postopka produkt speremo v čisti vodi in posušimo.

Metoda obdelave plinskega ognja

Če prejšnja tehnologija omogoča temeljito pripravo substrata, ki ga je treba premazati, se v tem primeru posebna pozornost posveti delcem metalizacije. Moderno plinsko plamensko brizganje se lahko izvede s pomočjo polimernega prahu, žice ali žice. Ta masa se pošlje plamenu gorilnika kisikovega propana ali acetilena in kisika, v katerem poteka taljenje in prenašanje na razpršeni substrat s stisnjenim zrakom. Nadalje se sestavek ohladi in tvori pripravljen za uporabo premaz.

S pomočjo te tehnike je možno podati materiale z odpornostjo proti koroziji in mehansko trdnostjo. Aktivni material se lahko obdeluje iz aluminija, niklja, cinka, železa in bakrovih zlitin. Zlasti brizganje plamena se uporablja za izboljšanje učinkovitosti ležaji drsnih, izolacijski premazi, električni deli itd. Poleg tega se tehnologija uporablja v notranjosti in arhitekturnem oblikovanju, da se zagotovi oblikovanje dekorativnih lastnosti.

Metoda vakuumskega nanašanja

V tem primeru govorimo o skupini metod, ki vključujejo nastanek tankih filmov v vakuumu pod vplivom neposredne kondenzacije pare. Tehnologija se izvaja na različne načine, tudi zaradi toplotnega učinka, izhlapevanja z elektronskimi in laserskimi žarki. Vakuumsko brizganje se uporablja za izboljšanje tehničnih lastnosti delov, opreme in orodja. Na primer, to obdelavo omogoča oblikovanje posebnih "delovnih" premazov, ki lahko povečajo električno prevodnost, izolacijske lastnosti, odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo.

Tehnologija se uporablja tudi za izdelavo dekorativnih premazov. V tem primeru se tehnika lahko uporablja pri operacijah, ki zahtevajo visoko natančnost. Na primer, vakuumsko brizganje se uporablja pri izdelavi ročnih ur z zlato prevleko, da se estetski videz prikaže okvirom za očala itd.

Uporabljena oprema

Najpogosteje se uporabljajo razpršilni aparati, ki so opremljeni s superzvočno šobo. Uporablja se tudi majhen električni grelec, ki deluje na dovodu stisnjenega zraka. Značilnost slednjega modela je možnost, da se temperatura dvigne na 600 ° C. Do nedavnega je bila uporaba standardnih naprav, ki spominja na načelo delovanja pnevmatičnih pištol, zapletena zaradi dejstva, da delci nosijo pripomočke za orodje. Sodobna oprema, zahvaljujoč kateri je kovina razpršena, uporablja načelo atomizerja. To pomeni, da ko medija delovnega plina prehaja skozi kanal dovoda curka, se hitrost pretoka poveča, ko se cevka naroči. Hkrati se tudi statični tlak zmanjša. To načelo delovanja zmanjšuje obrabo in povečuje delovni čas strojev.

Zaključek

Da bi zmanjšali stroške tehnoloških postopkov za zaščito kovine pred zunanjimi vplivi, se pogosto uporabljajo ozko specializirani, a manj učinkoviti načini. Ob istem času, kovinski sputtering, katerih cena v povprečju 8-10.000 rubljev, pomaga prihraniti denar. za podrobnosti. Finančna primernost je posledica dejstva, da takšne prevleke lahko zagotavljajo več funkcionalnih lastnosti. Na primer, z obdelavo kovinskega sestavnega dela strešne konstrukcije lahko pridobite takšne lastnosti, kot so protikorozijska zaščita, odpornost proti padavinam, mehanska zaščita. Obstajajo tudi posebni kovinski premazi, ki lahko zaščiti del pred agresivnimi kemičnimi in toplotnimi vplivi.