Kakšna je veriga, ki vodi material?

Da bi končni potrošnik pridobil proizvod, ki ga potrebuje, surovine, iz katerih je nastal, prehajajo skozi več stopenj proizvodnega procesa, prevoza in posredniških stopenj. Materialno-prevodna veriga tako vključuje različne medsebojno povezane povezave. Med gibanjem se stroški toka nenehno povečujejo. Kot je razvidno iz študij, je več kot 70% stroškov izdelka strošek operacij za njegovo promocijo. Nadalje razmislimo o tem, kaj je materialno-izvedbena veriga, in tudi o katerih pristopih obstajajo optimizacija stroškov.

Splošne informacije

Kakšna je veriga, ki vodi material? Fotografija, predstavljena v članku, prikazuje različne možnosti za dostavo blaga končnemu uporabniku. Kot smo že povedali zgoraj, surovine najprej vstopijo v proizvodno podjetje, kjer se spremeni v izdelek. Po tem se izvajajo skladiščenje, pakiranje, prevoz, prodajo. Materialno-prevodna veriga je način, kako predmeti prehajajo od primarnega vira surovin do končnega potrošnika. Vključuje različne povezave, ki vključujejo posebne operacije z določenimi stroški.

Materialno-izvedbena veriga: opis

Na vsakem posebnem področju gospodarstva se oblikuje pretok virov, ki se gibljejo od vira surovin do potrošnika. Kakšno je materialno-prevodno vezje? Odgovor na to vprašanje je očiten. Družbi je treba zagotoviti koristi, ki jih potrebuje. Ni težko razumeti, kaj je materialno-izvedbena veriga. Težave se lahko pojavijo v fazi optimizacije stroškov. Navsezadnje je glavni namen podjetij pridobivanje dobička in potrošniki - nakup izdelkov po ugodnih cenah. Stroški blaga so nastali predvsem pod vplivom proizvodnih dejavnikov. Cena izdelka vključuje tudi stroške skladiščenja, prevoza in prodaje. Od tega, kako se uporablja vezje materiala, bo odvisna učinkovitost nadzora pretoka.

Osnovne smeri

Na območjih, kjer se uporablja materialno-prevodna veriga, se razvijajo različni pristopi za optimizacijo stroškov gibljivih predmetov. Dovoljujejo:

1. Zmanjšajte količino zalog po celotni poti toka.
2. Zmanjšajte stroške prevoza.
3. Zmanjšati trajanje blaga skozi verigo.
4. Zmanjšajte ročne stroške dela in tovora.

Vrednost optimizacije inventarja

V skupnem znesku stroškov so stroški vzdrževanja večji od 50%. Njihova struktura med drugim vključuje stroške vzdrževanja upravnih aparatov, izgubo od kraje, škodo na izdelkih. Velik del obratnega kapitala podjetij je praviloma vključen v rezerve. Njegov delež je lahko 10 do 50%. V proizvodnem ciklu so stroški vzdrževanja rezerv v okviru 25-30% vseh stroškov. Zmanjševanje virov je zagotovljeno zaradi doseganja visoke ravni usklajevanja delovanja udeležencev procesov, iz katerih se oblikuje materialno-prevodna veriga. To povečuje zanesljivost oskrbe in racionalno dodeljevanje zalog.

Zmanjšanje časa

Materialno-izvedbeno verigo v logistiki tvorijo neposredni udeleženci procesov. Trenutno je povprečno trajanje ustvarjanja izdelkov v celotnem trajanju življenjskega cikla 2-5%. Tako se večinoma odvijajo dejavnosti na področju skladiščenja, pakiranja, prevoza in prodaje. Zmanjšanje njihovega trajanja pomaga pospešiti promet kapitala in s tem povečati dobiček ter zmanjšati stroške izdelkov. Da bi zmanjšali prevozne stroške, so poti za dobavo optimizirane, urniki so usklajeni, prosta vožnja se zmanjša.

Integrativne lastnosti

Ko govorimo o tem, kaj je materialno-prevodna veriga, je treba reči, da najprej deluje kot predmet nenehne analize. Raziskovanje poti premikanja predmetov od vira surovin do končnega potrošnika razvijajo vse nove pristope za izboljšanje različnih kazalnikov sistema. V okviru te dejavnosti se izboljša celovita ureditev shem, poveča medsebojna povezanost njihovih posameznih komponent in izboljša nadzorljivost. Integrirano gospodarski učinek To običajno presega splošno učinkovitost zgoraj navedenih kazalnikov. To povzroči nastanek integrativnih lastnosti. Te lastnosti imajo celotna celotna materialno prevodna veriga kot celota, ne pa tudi posamezne komponente. Integrativne lastnosti so izražene v zmožnosti sistema, da doseže končni cilj. Hkrati se izvajajo 6 pravil:

1. Določen želeni produkt.
2. Določen je kazalnik ustrezne kakovosti.
3. Potrebna količina je določena.
4. Določi se obdobje, v katerem bo izdelek dostavljen.
5. Naslov dostave je določen.
6. Razvija se shema za zmanjševanje stroškov.

Cilj bo dosežen, ko bodo izpolnjeni vsi ti predmeti.

Za kaj se uporablja materialno-prevodno vezje?

Trženje je danes pridobilo poseben pomen na področju gospodarske dejavnosti. Deluje kot poseben sistem vodenja, s katerim se proizvodnja prilagaja tržnim zahtevam. To pa prispeva k zagotavljanju najbolj donosne prodaje izdelkov. Cilj trženjskega raziskovanja je predvsem materialno-izvedbena veriga. Med analizo strokovnjaki spremljajo in določajo nastajajoče povpraševanje. V procesu raziskovanja se zbirajo in povzamejo informacije o tem, kateri izdelek je potreben na trgu, kakšno kakovost naj bo, v kolikšni količini, kdaj in kjer bo povpraševanje.

Materialno-izvedbena veriga v logistiki zagotavlja promocijo blagovne mase kupcu. Integracija vam omogoča, da pravočasno dostavite izdelke zainteresiranemu potrošniku in z minimalnimi stroški. Trženje oblikuje nalogo izvajanja sistematičnega pristopa k oblikovanju blagovne menjave. S svojim učinkovitim izvajanjem je treba vsako fazo načrtovati kot sestavni del logično zgrajenega in uravnoteženega sistema. Medtem je treba reči, da načini tehnične in tehnološke integracije udeležencev v blagovnem prometu delujejo kot glavni predmet študija logistike in ne trženja. Slednja je osredotočena na analizo trga, psihološki vpliv na potrošnika, oglaševanje in tako naprej. Logistična dejavnost je usmerjena v oblikovanje tehnično-tehnološko sklopljenih modelov gibanja predmetov vzdolž materialno prevodnih verig. V okviru tega dela so ustvarjeni sistemi za nadzor gibanja izdelkov.

Komuniciranje Marketing in optimizacija

Sistem prilagajanja proizvodnje dejanskim zahtevam trga je postal potreben v povezavi s nastajajočimi težavami pri prodaji izdelkov. Trženje je nastalo prej kot logistika. Sredi 20. stoletja je postala usmeritev proizvodnje za ustvarjanje zahtevanega izdelka in uporaba raziskovalnih metod ponudbe in povpraševanja odločilen dejavnik za povečanje konkurenčnosti. V tistem času oblikovanje sistemov od konca do konca ni bilo posebej pomembno. To je predvsem posledica pomanjkanja tehnične zmogljivosti za izvajanje takšnih modelov. Poleg tega se je takrat uporabljala trženjska orodja in tako se je lahko oddaljila od konkurentov. Trenutno so ta orodja izjemno neustrezna.

Povpraševanje, ki je razkrito v okviru marketinških raziskav, bi bilo treba pravočasno zadovoljiti s hitro in natančno dostavo. To je mogoče le, če obstaja dobro uveljavljen logistični sistem. Optimizacija procesa dopolnjuje in razvija marketinška orodja. Logistika vam omogoča povezavo potrošnika, dobavitelja, transporta v načrtovano in ekonomsko, tehnično-tehnološko skladno in mobilno verigo. Zadovoljni so gospodarske interese vse te predmete z minimalnimi stroški za promocijo blaga.

Primer optimizacije

Bistvo logističnega pristopa pri upravljanju pretoka je integracija posameznih procesnih udeležencev v en sistem. Namen njenega delovanja je sposobnost ekonomsko in hitro dostavo blaga naslovniku. Zapletenost izvajanja je v tem, da je med procesom treba združiti subjekte z različnimi gospodarskimi interesi. Kot prvi primer se bo preučila materialno-izvedbena veriga, v okviru katere se bo izvajal dobava granuliranega sladkorja od proizvajalca do trgovca na drobno. V tej shemi sodelujejo tri stranke:

1. Proizvajalec.
2. Trgovina na debelo.
3. Omrežje trgovin.

Optimizacija toka pomaga zmanjšati skupne stroške gibanja izdelka. Ta rezultat je dosežen z različnimi dejavnostmi. Optimizacija embalaže je ena izmed njih. Običajno je sladkor v proizvodnji vrečke. Njihova zmogljivost je praviloma 50 kg. Neoviran pretok tega izdelka je torej gibanje vreč iz proizvajalca do trgovin. Logistični pristop prevzema tesno sodelovanje med vsemi povezavami verige. Recimo, da so omenjeni trije udeleženci en lastnik. Kje lahko uredi pakiranje sladkorja v vrečah? To lahko naredite:

1. Za blagajno trgovin v procesu storitve za stranke.
2. Na območju prodajalne, v prostoru za pripravo izdelkov za prodajo ali na delovnem mestu zaposlenega, ki se ukvarja izključno s pakiranjem.
3. Na veleprodajni osnovi v posebni delavnici.
4. V tovarni, ki proizvaja izdelek.

Pakiranje na delovnem mestu prodajalca ali v posebnem prodajnem prostoru bo najmanj produktivno in najdražje. Dokončen gospodarski rezultat je mogoče doseči, če je postopek organiziran v veletrgovinskem skladišču. Vendar pa je v praksi le v omejenem številu osnov je mogoče polnjenje opremiti s polno zmogljivostjo. Največji učinek je dosežen pri organizaciji postopka pakiranja neposredno v tovarni. Če je torej eden od subjektov lastnik vseh udeležencev v verigi, bi proizvajalec izdelal pakirni sistem. V praksi je položaj običajno drugačen. Vsi udeleženci v procesu so v rokah različnih lastnikov. Ob istem času, če trgovina koristi od prodaje predpakiranega sladkorja, bo organizacija embalaže v obratu zahtevala stroške. Da izdelek ne preide skozi celotno verigo v vreče, je treba urediti interakcijsko shemo udeležencev v postopku.

Rešitev problema

Pri dobavljanju maloprodajnega sladkorja v maloprodajno mrežo vsi udeleženci kot celota izgubijo priložnost za dodaten dobiček. To se je mogoče izogniti, če bodo subjekti, združeni, rešili naslednje naloge:

1. Določite znesek dodatnega dobička, ki bo nastal pri organiziranju embalaže pri proizvodnem podjetju. Istočasno se morajo dogovoriti o postopku poštene razdelitve prejemkov.
2. Izbrali bodo tehnična sredstva za zagotovitev postopka dostave predpakiranega izdelka v prodajalne na drobno. Te vključujejo zlasti vključuje: opremo, embalažo, ki bo napolnjen na tovarniško pakirane enote in nato prepeljano v trgovinah s trgovci na debelo, poseben prevoz, s pomočjo katerih bodo zagotovili učinkovitost prevoza, opremo za opravljanje dela za razkladanja / nakladanja in tako naprej.
3. Dogovorite se o medsebojno povezanem, enotnem procesu obdelave toka iz polnilnice do trgovskega dna.
4. Matematično reševanje različnih problemov. Na primer, lahko naloge optimizacije zalog na stopnjah gibanja izdelka, določitev optimalnih količin serij itd.

Vse te rešitve sestavljajo kompleks matematičnih orodij. Pri njihovi uporabi je mogoče ustvariti integrirano vezje materiala, ki zagotavlja dobiček samo zaradi kvalitativne spremembe v nadzoru pretoka.

Optimizacija dobave armiranobetonskih konstrukcij

Pogosto je tovor, ki je dostavljen pravočasno, ocenjen višje od tistega, ki je bil pred tem ali kasneje določen čas. Kot primer, upoštevajte oskrbo armiranobetonskih konstrukcij od obrata do gradbišč. Koncentracija in obdelavo informacij o gradbiščih potrebuje za posebne izdelke, podatke o prisotnosti park pripravljen za Prefab proizvodnih zmogljivosti poteka v podatkovnem centru. Vsak dan razvija časovni razpored za strukture. Navedejo dobavitelja in prejemnika vsakega izdelka, število vozil, katerim so deli dostavljeni.

Razvoj grafikonov poteka s točnostjo minut. Panel je dobavljen iz proizvodnega obrata na gradbišče do trenutka, ko mora delavec namestiti ta del. Izdelek je dobavljen na tla "s koles" - neposredno iz nosilca plošče. Zaradi takšne organizacije dostave se odpravi potreba po razkladanju in kasnejšem skladiščenju armiranobetonskih konstrukcij na gradbišču. Skladno s tem se potreba po rezervah zmanjša na velikem območju gradbišča. Stavba je lahko zgrajena med drevesi in ne na kraju samem, ki je posledica pomanjkljivih ali nepravilno izvedenih konstrukcij. Zaradi te optimizacije se zmanjša potreba po privabljanju dodatnih delavcev, finančnih sredstev in opreme.

Obvezni pogoji

Za učinkovito delovanje sistema organizacije dostave armiranobetonskih konstrukcij od tovarne do gradbišča je potrebno:

1. Prisotnost posebnih prevoznih in tehničnih sredstev pri proizvajalcu in na objektih. Tehnološko morajo biti povezani med seboj in s parametri izdelkov.
2. Jasno določiti zaporedje ukrepov, odgovorne osebe, tehnologijo delovanja.
3. Rešite prometni problem. Vključuje optimizacijo poti, načrtovanje dostave.
4. Medsebojno usklajevanje gospodarskih interesov vseh udeležencev v verigi.

Posledično bodo predmeti dostavljeni želenim izdelkom v ustrezni količini v določenem času in z minimalnimi stroški.