CNC obdelovalna orodja za obdelavo kovin: pregled, specifikacije, tipi in pregledi

Stroji z CNC za obdelavo kovin se uporabljajo praktično pri vseh strojno-gradbenih, cevnih, popravljalnih napravah. Sodobne metode rezanja potekajo v intenzivnem načinu. Nadzorni sistemi temeljijo na enotnem servisnem centru, ki lahko v realnem času spremlja stanje delovnih osi in okoliške avtomatizacije. LCD zasloni nudijo informacije v primerni grafični 3D obliki.

Iz česa je sestavljen upravljanje programa?

Za izdelavo natančnih strojnih delov uporabljamo navojno rezanje cevi, CNC stroje za obdelavo kovin. Cena instalacij se giblje od več tisoč (namizni modeli) do nekaj milijonov (večosni obdelovalni centri) rubljev. Primeren model je izbran za produkcijske namene. Stroški se zmanjšajo z izbiro različic cevovoda. Enotni projekti so ocenjeni z znatnim zneskom, ker želite ustvariti risbe iz nič.

Naprava temelji na krmilniku, ki določa naslednje:

1. Osnovne referenčne točke.
2. Koordinate gibanja vzdolž določene poti v skladu s programom nadzora.
3. Analizira se stanje analognih in diskretnih senzorjev. Ti vključujejo gibanje, nivo, tlak, regulator temperature.
4. Odsevajo se signali iz pogonskih sistemov, krmilnikov iz linij, usklajenih s strojem.
5. Signali se izmenjujejo s sistemi višje ravni.
6. S pomočjo vgrajenih vmesnikov je diagnosticiranje napak poenostavljeno.
7. Krmilni program prikaže kode napak na monitorju. Za monterja je lažje zaznati vozlišče za nujne primere.

Strojna orodja CNC za obdelavo kovin so opremljena z inovativnimi varnostnimi sistemi, ki jih tudi strokovni elektronski inženirji ne morejo obiti. S tem se poveča zanesljivost, varnost delovanja strojev in ohranja garancija proizvajalca.

Zaključek obratov

Točnost dimenzij dosežemo s servo motorji, koračnimi sistemi, vodili ali dajalniki. Rezervni deli hitro propadejo zaradi agresivnega okolja v podjetjih. Hlajenje s tekočino za hlajenje je potrebno pri obdelavi kovin na strojih. Z CNC v Moskvi, skoraj vse proizvodnje. Zahodni oblikovalci izvajajo sodobne sisteme prenosa signala z visoko zmogljivostjo. To vam omogoča izdelavo izdelkov z neverjetno intenzivnostjo.

Pause za prehod ne sme presegati nekaj sekund, zaradi česar so proizvajalci izdelkov vodilni v industriji. Časovni stroški so zmanjšani, kar se odraža v stroških končnih izdelkov. Linijo tehnološke verige upravlja en upravljavec brez vključevanja dragih strokovnjakov.

Mehanika

Sodobni materiali omogočajo zmanjšanje vpliva vibracij na okvir. Kinematični sistemi, odporni proti obrabi, zagotavljajo vnaprej določeno delovanje brez odpovedi. Temperaturni senzorji prenašajo informacije o stanju ležajev, hidravličnega sistema, mazalnih bazenov in hlajenja. Če pride do pomanjkanja pretoka olja na glavno naloženo vozlišče - vreteno - se izpiše sporočilo o napaki. To vam omogoča ohranjanje integritete dragega predmeta.

Pred začetkom dela avtomatski sistem segreva mazalno olje. Pulzno doziranje snovi na vodilih se izvede v skladu s časovniki. Pogonski sistemi nenehno spremljajo obremenitev kinematičnih vozlišč med premikom. Po prekoračitvi mejnega toka se s krmilnikom izda alarm za zaustavitev. Ko je napaka odpravljena, namestitveni program potrdi napako.

Dodatna oprema

Operacijski paneli so lahko opremljeni s trdim diskom. Shrani vse podatke arhivov, spremembe v programih, izboljšave tehnologije rezanja. Ta možnost vam omogoča namestitev operacijskega sistema, ki obnavlja zmogljivost naprave na kratko. Torej, če kontrolna kartica ne uspe, se kode prenesejo v pomnilnik nove naprave v nekaj minutah. Zmanjša preprosto opremo, podjetje v primeru nesreče ne trpi za izgubo.

CNC stroji za obdelavo kovin so opremljeni z Wi-Fi oddajniki, ki zagotavljajo brezžični prenos stanja stanj za sto metrov. Strežnik zbira rezultate končnega izdelka. Po navedbah vodstvenih delavcev takšno izboljšanje pomaga nadzirati stanje proizvodnega procesa, ne da bi zapustil pisarno.

Primerjava proizvajalcev

Strojna orodja CNC za obdelavo kovin v Rusiji se ne razlikujejo glede kakovosti in zanesljivosti strojev zahodnega tekmovalca. Programska oprema je bolj dostopna zaradi brezplačnega prenosa na internetne storitve. Zahodna podjetja še vedno vodijo zaradi produktivnosti centrov za upravljanje. Oblikovalci "osterijo" opremo za potrebe tehnologije na operativni način.

Vodilni projektni biroji, ustanovljeni pred desetimi leti. Ekipa strokovnjakov lahko vsako četrtletje posodobi različico stroja. Ruski analogi se pojavijo veliko kasneje. Toda zaradi nizkih stroškov instalacij je povpraševanje vedno prisotno.

Vrste namizja

Preprosti in poceni namizni CNC stroji za obdelavo kovin so postali priljubljeni. Glavni cilji pridobivanja takšnih modelov so usposabljanje, proizvodnja majhnih delov ali potrebo po pogostih spremembah na delovnem mestu naprave. Kompaktne sisteme kupujejo proizvajalci tiskanih vezij, elektronskih komponent.

CNC stroji združujejo dva prednostna dejavnika:

1. Nizki stroški.
2. Zanesljivost in dolgoročno delovanje brez prekinitve.

Veliko se uporablja v tehnologiji rezanja listnih materialov. Naprave so napajane iz omrežne napetosti 220 V, kar omogoča, da se delovna enota najde v garažnih razmerah.

Razvrstitev strojev

Stroji CNC za obdelavo kovin so razdeljeni po velikosti, namenu, vrsti rezanja, načinu nadzora. Vsaka vrsta upošteva značilnosti določene proizvodnje. Zato deli cevi zahtevajo več vrst strojev. Na enem podjetju so koncentrirane celotne linije sistemov, ki se raztezajo na stotine metrov.

Obstaja nekaj vrste strojev:

• mletje;
• graviranje;
• obračanje;
• brušenje;
• plošče za upogibanje in stiskanje.

Struktura je razdeljena na naslednje vrste:

• portalski sistemi;
• navpično;
• horizontalno.

Stroji pogosto kupijo več osi. Po mnenju proizvajalcev so tudi za izdelavo preprostih izdelkov potrebni vsaj dve ravnini premikanja delovnega orodja.

Vrste obdelave kovin

Obdelava kovin na CNC strojih v Sankt Peterburgu nudi struženje, graviranje, termično obdelavo. Vse tehnologije se izvajajo v samodejnem ciklu. Za dokončanje naročila je potreben minimalen čas. Ni potrebe po dodatnem naporu pri rekonfiguraciji. Baza podatkov hrani glavne tehnološke programe, dovolj je, da naložite 3D model dela iz prenosnega nosilca.

Končni izdelki nadzira oddelek OTC. Strokovnjaki opravljajo analizo površin na sodobni opremi. Natančnost izdelanih delov omogoča podjetjem, da sprejmejo ukaze iz vojaške in vesoljske službe. V sistemih CNC so obdelovanci izdelani v 5D-ravninah zaradi dodatnih osi gibanja vretena. Po mnenju proizvajalcev je s to sposobnostjo mogoče izrabiti vse tehnološke luknje v enem ciklu rezanja.