Žigosanje je proces predelave kovin. Vrste žigosanje in oprema

Tehnološki proces, v katerem poteka obdelava praznih površin, ki omogoča pridobivanje ploščatih ali nepakiranih končnih izdelkov različnih oblik in velikosti, je žigosanje. Delovni pripomoček za ta namen je žig, ki je pritrjen na stiskalnico ali drugo opremo. Žigosanje je dve vrsti tehnologije, ki se, odvisno od pogojev, izvajajo na vroč in hladen način, zato se oprema in tehnološke norme med seboj razlikujejo.

Kategorije

Poleg ločevanja tehnologije v hladnih in vročih metodah je žigosanje cela vrsta kategorij, v katere se delijo metode obdelave materiala. Odvisno od izbrane metode najpogosteje od namena izdelka, pa tudi na to vplivajo tehnološki pogoji. Na primer, obstaja način, na katerem je del obdelovanca ločen in to je žigosanje. To vključuje prebijanje, rezanje, rezanje delov. Obstaja kategorija operacij, kjer se uporablja vroča žigosanja, skozi katero se oblikuje pločevina. Imenujejo jih tudi oblikovanje. Zaradi tega so deli podvrženi upogibanju, risanju in drugim postopkom.

Hladno in vroče žigosanje se uresničuje z uporabo istega principa, ki vključuje deformacijo materiala, sicer pa proizvodnja izdelkov s temi metodami ima veliko razlik. Predhodno segrevanje delov na določene (in dovolj visoke) temperature se domneva predvsem v velikih industrijskih podjetjih, kot je na primer obrat za predelavo kovin. To je posledica zapletenosti takega procesa, velikega števila operacij, ki jih je mogoče opraviti z visoko kakovostjo le s točnim predhodnim izračunom in upoštevanjem visoke natančnosti stopnje ogrevanja obdelovanca.

Vroča pot

Predelani deli obdelujejo na vročem Tehnologija mora imeti odlične kvalitete, saj je na primer pločevine so kovine z različno debelino, ki tako pomembnih stvari, kot talnih polkrogelnih kotlov in drugih predmetov, vključno z elementi, ki so odgovorni v ladjedelništvu. Za segrevanje kovinskega dela se uporablja oprema, ki zagotavlja pravilen temperaturni režim.

Te naprave in peči so lahko plazma, električne ali druge, veliko jih je. Pred vročim delom se v žigosko stiskalnico izračuna ne samo izračun ogrevalne hitrosti, temveč tudi izdelava podrobne risbe končnega izdelka, kjer je potrebno upoštevati krčenje kovine po ohlajanju.

Hladno žigosanje

Hladno žigosanje vključuje tvorbo proizvoda s pomočjo tlaka, ki ga na obdelovancu izvaja delovni element tiska. Na krčenje takšnih izdelkov ne vplivajo, ker prej niso ogrevani. Nadaljnja mehanska prefinjenost takih izdelkov ni potrebna tudi po končanem štancanju. Metode žigosanja so lahko različne, mraz je tudi bolj primeren in ekonomsko donosen.

Materiali, ki so primerni za hladno žigosanje, se ne nanašajo samo na ogljikova ali legirana jekla. Kovanje proizvodnje uspešno deluje na aluminija in bakrovih zlitin. Hladno metodo izvajamo predvsem s pomočjo hidravličnih stiskalnic in njihovo proizvodnjo ureja GOST. Serijski modeli so zelo raznoliki in zato je mogoče izbrati primeren stroj za izdelavo vseh konfiguracij in velikosti izdelkov. Žigi za vtiskovanje kovin po svoji opremi se zelo razlikujejo od tistih, ki delujejo z materiali, kot so usnje, guma, karton, polimerne zlitine ipd.

Ločevanje žigosanje

Eden od najpogostejših tehnoloških operacij je ločevanje žigosanje, ki ločuje del kovine od obdelovanca. Ta metoda se uporablja v skoraj vseh proizvodnih obratih. Žigosilna stiskalnica je opremljena s posebnimi orodji za rezanje, rezanje in prebijanje materiala. Zahvaljujoč temu procesu je mogoče kovinske dele ločiti tudi po krivulji, tudi po ravni liniji reza. Rezanje izvaja različne naprave: giljotinske škarje, vibracijskih in diskovnih strojev in podobno. Rezanje se uporablja za rezanje obdelovancev za nadaljnjo obdelavo.

Felling je še ena tehnološka operacija. Na primer, ploščo iz nerjavečega jekla je treba preoblikovati v dele z zaprtimi obrisi. Pločevina je prebodena z luknjami katere koli konfiguracije. Povedati je treba, da ta tehnološki proces zahteva natančno predhodno pripravo in podroben načrt z izračunom geometrijskih parametrov uporabljenega instrumenta. V nasprotnem primeru kakovosten izdelek morda ne bo deloval. Tehnološke operacije v zvezi z žigosanjem so zelo številne, ker je potrebno spremeniti začetno konfiguracijo delov. Je fleksibilen, oblikovan, prirobljen, vlečen in prevlečen.

Tehnološke operacije

Najpogostejša operacija, ki spremeni obliko dela, se upogiba, kar tvori načrtovana območja z zavojem na površini kovinske gredice. Pokrov se imenuje volumen udarcev. To je postopek, s katerim se pridobi volumetrični produkt iz tako ravne kovinske površine kot npr. Kovinska nerjavna pločevina. S pomočjo pokrovčka se spremeni v valj, stožec, poloblo ali pa je v obliki škatle. Izdelki iz pločevine morajo imeti ustnico na robu in okoli lukenj, če so v obdelovancu. Na primer, prirobnica mora končati konec cevi, da bi jo pritrdila na prirobnico. Ta operacija zahteva posebno orodje.

S stiskanjem pride do nasprotnega učinka. Prirobnica podaljša konce praznih delov iz pločevine in zožuje. Na enakih koncih cevi ali robu votline je potrebna takšna operacija, ki se izvede s pomočjo konične matrice navzven. Modeliranje se nanaša tudi na osnovne postopke v zvezi z žigosanjem. Pomaga spremeniti obliko posameznih elementov žigosanega dela, zunanji kontur pa ostane nespremenjen. Volumetrično žigosanje zahteva delovanje posebne opreme in zapletenih predhodnih risb, zato je doma skoraj nikoli ni realiziran.

Izbira pritisnite

Za obdelavo kovin je potrebna tudi najcenejša (npr. Za aluminijasto žigosanje) posebna oprema: hidravlične ali ročične stiskalnice ali giljotinske škarje. Seveda je potrebno veliko znanja. Na primer, kako izračunati pretok materiala in izvajati tehnične risbe. Vedno se upoštevajo zahteve GOST.

Če želite izbrati pravi tisk za žigosanje, morate najprej jasno predstaviti nalogo, ki jo mora rešiti. Za opravljanje postopkov, kot sta izsekavanje ali rezanje, je potrebna uporaba šivalne opreme z enostavnim delovanjem, z majhnim gibanjem drsnikov in podložkami med obdelavo. Toda že za kapuco potrebujete popolnoma drugačno, močnejšo opremo, kjer drsnik in podložke naredijo veliko širšo potezo. Ta zmogljivost je na voljo za opremo z dvojnim delovanjem.

Oprema po GOST

Štancanje, odvisno od pogojev opravila, se lahko opravi na opremi naslednjih tipov: eno-, dvo- in štiri-ročico. Slednji - z namestitvijo drsnikov velikih velikosti. Vendar pa je opremljanje tiskarskega tiska z matrico neodvisno od zasnove. Glavno delo s premikom izvede drsnik, ki ga spodnji del povezuje z gibljivo mulico. In da se drsnik tiska premika, je pogonski motor opremljen z elementi kinematične verige: Prenos klinastega jermena, zaganjanje sklopke, podložke, ročične gredi, povezovalne palice, ki regulirajo velikost drsne kapi.

Drsnik se zažene s pomočjo pedala za nožno stiskalnico, ki je povezana z začetno sklopko, po kateri se nihajoči gibi usmerijo na delovno mizo stiskalnice. Štiriplastni tisk ima drugačen način delovanja. Njegovi delovni organi usmerijo vse napore sredi četverca, ki tvori štiri vezne palice. Takšna naprava se uspešno uporablja za izdelavo izdelkov najbolj zapletene konfiguracije: asimetrične ali dimenzionalne.

Za zapletene izdelke

Za pridobitev kakovostnih izdelkov kompleksne konfiguracije se zelo pogosto uporablja pnevmatska stiskalnica z dvema ali tremi drsniki. Dvostopenjska stiskalnica hkrati deluje na dva drsnika: zunanji del določa obdelovanca, notranji pa izdeluje površinsko risbo pločevina. Tanki listi iz kovine žigosane s posebnimi tornimi stiskalnicami in debelimi - hidravličnimi, ki imajo bolj zanesljive podložke.

Posebna kategorija žigosalne opreme je žigosanje, nadzorovana eksplozija. Takšne naprave usmerjajo moč eksplozije na ločene dele kovinskega obdelovanca (ponavadi z veliko debelino). To je inovativna oprema, katere delo tudi na videoposnetku izgleda zelo impresivno. Zložki in celotna konfiguracija kompleksnega izdelka se obdelujejo s pomočjo vgrajenih škarij za vibracije.

List žigosanje

List žigosanje (Npr proizvodnja perfolista) predpostavlja stanja postopek štancanje kovin. Preostanek žigosanja je volumetričen. Rabljena oprema za žigosanje je razdeljena na vrste. To je lahko koristna impulzi (blast, magnetna ali gidroimpuls), roll ali hidroformiranja. Ponjava se lahko izdelan s vtiskovanje ploskih in prostorskih podrobnosti drugačno težo - od delčku gram, in različnih velikosti - od delcev milimetra (vidimo na drugi strani ročno uro). Tudi deli, ki ga žigosa lista za več deset kilogramov v teži in velikosti nekaj metrov (avtomobilske prevleke, raket in letal).

Ta prednostno uporabljena za nizko-ogljičnega jekla, kakor tudi dopirani in - z ekstremnimi plastičnost, medenina, baker, aluminij in magnezijevih zlitin z titana in več. Žigosanje - to je skoraj vse industrije: raketo-, samoloto-, traktorju, avtomobilski, instrument za izdelavo, elektro industrije in tako naprej, lahko prenese vse. Njegove prednosti so odlične.

Volumetrično žigosanje

Glasnost žigosanja se lahko izvede na hladnem in vročem načinu. Obdelava vročega tlaka, kjer je kovanje oblikovano s pečatom. Gredice so valjani pravokotni, okroglasti, kvadratni profil, ki se razrežejo na dimenzijske gredice (včasih niso rezani in so žigosani neposredno iz žice, nato pa ločijo kovanje neposredno žigosanje stroja).

Volumetrično žigosanje se uporablja za množično proizvodnjo in serijsko proizvodnjo, kar povečuje produktivnost dela in zmanjšuje kovinske odpadke. Kakovost izdelkov ustreza tudi visokim standardom. Tako žigosanje proizvaja predmete, ki so izjemno zapleteni v obliki, ki jih ni mogoče pridobiti niti s pomočjo kovanja.

Žigi odprti in zaprti

Odprti žigi omogočajo opazovanje razlike med stacionarnimi in gibljivimi deli stroja. Pri vročem žiganju v režo sledi pletenica: kovina, ki zapira izhod iz votline in povzroči, da ostala masa popolnoma napolni votlino. V procesu deformacije presežna kovina pade v oblox. Vendar je težko odstraniti bliskavico.

Zaprti žigi ne omogočajo, da pogledate v notranjost in opazujete proces - votlina je zaprta. Tudi Obloy ni na voljo. Zasnova takega žiga je odvisna od vrste stroja. Tukaj je treba strogo upoštevati natančnost količin in njihovo enakost v obdelovancih in odkovkih: pomanjkanje kovine bo pustilo vogale votline prazno, presežek pa bo zahteval višjo kovanje.