Povratna in direktna polariteta pri varjenju s pretvornikom - funkcije, prednosti in slabosti

Z varjenjem konstrukcije z DC, je pomembno vedeti, da bo kakovost šiva v veliki meri odvisna od nastavitev stroja. Pomemben odtenek je, da poleg trenutnega krmilnika morate izbrati pravilno polarnost. Obstajata lahko samo dve vrsti - neposredna in obratna polarnost pri varjenju s pretvornikom.

Kaj pomeni neposredna polariteta?

Za doseganje kakovostnega varjenja pri varjenju različnih jekel je pomembno vedeti, katera polarnost je primerna za predelavo materiala. Splošno bistvo varilnega pretvornika je, da mora imeti naprava vtičnice "+" in ";". Odvisno od katere vtičnice se bo masa priključila in na katero elektrodo bo odvisna polarnost.

Neposredna polarnost je povezana na ta način: pozitivni masi se doda pozitivnemu terminalu, elektroda pa se doda negativnemu terminalu. Tukaj je pomembno vedeti, da bo rodu in polarnost toka posledica obstoja anodne in katodne točke. Med prisotnostjo neposredne polarnosti med varjenjem se na strani obdelovanca tvori anodno mesto, ki je vroče.

Kaj pomeni povratna polariteta?

Z obratno polarnostjo je logično, da se povezava mase in elektrode obrne. To pomeni, da v pozitivno vtičnico priključite elektrodo in negativno vtičnico - maso. Tukaj je treba razumeti, da se pri priključitvi vtičnic na ta način oblikuje tudi anodna točka, ki pa se ne bo pojavila na strani obdelovanca, temveč na nasprotni strani, to je na elektrodi.

Pomembno opozorilo! Povezava polarnosti z roko se izvede samo pri varjenju s pretvornikom, to je, če obstaja enosmerni tok. V istem procesu, vendar na izmenični tok, se obrnjenost polarnosti pojavi samostojno več stokrat na sekundo. Zato način povezave ni pomemben.

Kot lahko vidite, razlika med direktno in obratno polarnostjo pri varjenju s pretvornikom je, da se bo anodna točka oblikovala na različnih mestih.

Merilo za izbiro polarnosti

Pri spreminjanju povezave strokovnjak spremeni mesto koncentracije ogrevanja in ga prenese na obdelovancu ali na elektrodo. Tukaj je pomembno vedeti, da na ogrevanje odgovarja vtičnica s plusom, kar pomeni, da se pri neposredni povezavi največja temperatura opazuje pri varilni šiv. S povratno povezavo se maksimalna temperatura segreje na ogrevanje potrošnega elementa. Če poznate to funkcijo, lahko sami izberete povezovalno shemo, ki temelji na parametru, kot je debelina materiala. Izbira med direktno in obratno polarnostjo med varjenjem bo močno odvisna od debeline kovinskega izdelka. Če ima ta parameter srednjo ali visoko vrednost, je najbolje uporabiti neposredno polarnost. To je zato, ker bo močno ogrevanje obdelovanca zagotovilo globlji šiv, kar pa bo izboljšalo kakovost varjenega šiva. Neposredna polarnost se po potrebi uporablja tudi za rezanje kosov kovine. In, nasprotno, pri varjenju manj tankih kovinskih praznih delov je priporočljivo uporabiti povratno povezavo, saj se material ne pregreje, toda elektroda se bo stopila veliko hitreje.

Vrsta kovine

Neposredna in obratna polariteta med varjenjem je odvisna tudi od vrste kovinskega izdelka, ki ga je treba obdelati. Pomembno je razumeti, da sposobnost spreminjanja vrste povezave neodvisno vpliva na učinkovitost dela z različnimi vrstami obdelovancev. Kot primer lahko navedemo varjenje iz nerjavečega jekla ali litega železa. Pri delu s takšnimi materiali je najbolje uporabiti obratno polariteto, ki se bo izognila močnemu pregrevanju surovin, kar vam bo prihranilo pri ustvarjanju ognjevarnega zvarjenega sklepa. Toda, na primer, za delo s kovinskim tipom, kot je aluminij, je najbolje uporabiti neposredno polarnost pri varjenju. Ker bo oksidov te surovine zelo nizko ogrevanje zelo težko preseči. Najpogosteje priporočamo, da se vsak material, v katerem je predpisano, katere vrste polarnosti je bolje obdelati to predoblik.

Vrste elektrode in žice

Druga zelo pomembna podrobnost, ki jo je treba upoštevati pri varjenju z direktnim pretvornikom ali vzvratnim polaritem, je vrsta elektrode, ki ima podobne lastnosti kot pri kovinih pri različnih temperaturnih pogojih. Najpogosteje se parametri nanašajo na vrsto fluksa, uporabljenega na osnovi potrošnega materiala. Recimo, da obstaja elektroda vrste premoga. Uporaba reverzne povezave za delo s tem elementom je nemogoča, ker se preveč ogrevanja te vrste porabnikov naprave pregreje pretoka in izdelek postane popolnoma neuporaben. Z neposrednim varjenjem lahko uporabljate samo direktno polariteto. Tukaj, tako kot pri kovinskih predobdelih, je najbolje, da se preuči oznake in priporočila proizvajalca za delo z vsako vrsto potrošnega materiala posebej.

Lastnosti neposredne polarnosti

Očitno je, da obstajajo prednosti varjenja z direktno in obratno polarnostjo. Če govorimo o prvi vrsti povezave, lahko razlikujemo naslednje elemente:

• Dobljeni zvar bo dovolj globok, vendar precej ozek;
• Uporablja se za varjenje večine kovinskih praznih delov, katerih debelina je večja od 3 mm;
• Za varjenje je npr. Barvnega jekla mogoče le, če obstaja volframova elektroda, in tudi, ko je pretvornik neposredno priključen;
• Neposredna polarnost pri varilnih kovinah ima tudi bolj stabilen lok, kar pa zagotavlja višjo kakovost varjenega šiva;
• Pri uporabi neposredne povezave je strogo prepovedano uporabljati elektrode, primerne za AC varjenje;
• Neposredna polarnost se je izkazala tudi pri rezanju kovinskih praznih delov.

Lastnosti povratne polarnosti

Tako kot neposredna polarnost pri varjenju ima svoje prednosti in pomanjkljivosti, lahko povratno povezavo označujejo tudi nekatere lastnosti:

• Če uporabljate DC varjenje, vendar opravite povratno povezavo, bo rezultat šiv ne preveč globok, vendar zelo širok.
• Najboljša kakovost šiva se doseže samo pri obdelavi s kovinami z majhno debelino, če se za varjenje debelega materiala uporablja obrnjena polarnost, bo kakovost šiva preveč nezadovoljiva.
• Pri varjenju na povratni povezavi je strogo prepovedano uporabljati elektrode, ki jih ni mogoče pregreti.
• Če se tok znatno zmanjša, se bo kakovost šiva močno poslabšala tudi zaradi dejstva, da lok začne "skočiti".
• Ker se obratna polariteta najpogosteje uporablja za varjenje visokoelegiranih jekel, je treba upoštevati ne le pravila varjenja inverterja, temveč tudi upoštevati zahteve kovin za čas trajanja delovnega cikla in za postopek hlajenja kovine.

Preobrat polarnosti

Ko oseba podrobno prouči značilnosti varjenja z direktno polarnostjo in tudi v obratni smeri, postane preprosto odgovor na vprašanje, zakaj ga spremenite. Na kratko povzemamo, lahko rečemo naslednje:

Uporaba neposredne polarnosti je upravičena v primerih visoke debeline kovin. Ta vrsta povezave je upravičena tudi pri varjenju barvnih kovin: medenina, baker, aluminij. Najpomembnejše je, da je treba pozornost nameniti delu z aluminijem, saj ima njegov oksidni film ogromno vrednost tališča, ki precej presega tališče same surovine. Z drugimi besedami, lahko rečemo, da je neposredna polarnost pri varjenju groba obdelava in združevanje v strukturo.

Vzporedna povezava se uporablja za obdelavo s tankimi jekli. Poleg tega se uporablja pri obdelavi visokolegiranega ali nerjavnega jekla. Ti materiali ne prenašajo pregrevanja, zato je nemogoče uporabiti visokotemperaturno taljenje. To pomeni, da je delo na povratni povezavi bolj subtilno.

Iz tega lahko sklepamo, da bo odgovor na vprašanje, zakaj se pri varjenju spremeni polarnost elektrod, je, da to vpliva na kakovost zvara, kot tudi o uspešnosti potrošni, saj se lahko povežejo vsi elektrode obrnil smer.

Zaključek

Če povzamemo vse zgoraj našteto, je zelo pogosta uporaba pretvornika ali polavtomatskega za varjenje v gospodinjstvu. Toda prava izbira povezave z neposrednim tokom in znanje o tem, na kakšen način je treba kuhati, so osnovne informacije, potrebne za uspešno dokončanje dela. Če je to znanje na voljo, potem uporaba teh orodij ne bo problem.