Ročno varjenje: značilnosti in klasifikacija

Ročno obločno varjenje se imenuje tako, ker vse potrebne ukrepe, ki jih specialist-varilec opravi ročno. Njegove naloge vključujejo žganje in vzdrževanje loka, premikanje obroča v želeni interval, prihod novih elektrod namesto uporabljenih. Kakovost varjenega spoja je neposredno odvisna od kvalifikacije varilca. Potrebno je hitro vžgati lok, skrbno spremljati, da je njena dolžina nespremenjena, prav tako pa izdelati enakomerno varjenje obeh delov.

Ročno varjenje ima določeno razvrstitev. Na primer, po številu uporabljenih elektrod se razlikuje varjenje z eno ali dvema elektrodama, kot tudi več-elektrodno varjenje. Obstajajo trifazni in enofazni loki, tok pa je lahko spremenljiv ali trajen.

Trenutno se široko uporablja varjenje na izmenični ali enosmerni tok z uporabo talilnih elektrod. Seveda obstaja veliko različnih načinov, kako povezati del z varjenjem. Na primer, s tvorbo različnih vrst spojev (s prirobnicami). Za povečanje produktivnosti priporočamo uporabo žarkov elektrod, pri varjenju različnih zlitin in barvnih kovin volframove elektrode.

Ročno varjenje ima poseben tehnološki proces. Pri varilnih delih se uporabljajo različne elektrode, ki se lahko topijo in ne talijo. Prva je lahko izdelana iz varilne žice s posebnim premazom. Takšno razprševanje je potrebno za visoko stopnjo stabilnosti električni lok, na površini kovinskih žlindre in oksidov, ki ščitijo varilno kopel pred medsebojnim vplivom z okoljem, ter zaščiti območje lokov od interakcije z zrakom.

Ročno varjenje se lahko izvaja v različnih okoljskih pogojih in v različnih plinih. Na primer, argon-arc varjenje (v medijih argon), varjenje v zraku in tako naprej.

Po GOST 9466-75 so elektrode razdeljene na več tipov.

1. Po dogovoru:

• nizkonstrukcijska konstrukcijska in ogljikova jekla;
• legirano jeklo;
• legirana toplotno odporna jekla;
• visoko legirana strukturna jekla.

2. Po vrsti in znamki:

• standard;
• nestandardno.

3. Za debelino brizganega premaza:

• tanek;
• povprečje;
• debel;
• posebno debel.

4. Po vrsti elektrodne obloge:

• kislina;
• rutil;
• celuloza;
• prevleka z železovim prahom.

5. Glede na dopustni prostorski položaj elektrod:

• za vse pozicije;
• za vse, razen za navpično ročno varjenje;
• za spodnjo in vodoravno v navpični ravnini;
• za dno "v čolnu."

6. Polarnost uporabljenega varilnega toka:

• ravno;
• obratno;
• vse.

7. Glede na vrsto varilnega toka:

• stalno;
• spremenljivka.

Ročno varjenje predpostavlja, da mora kovina, ki se zlije z elektrodami, imeti kemično sestavo, ki ustreza zahtevam za to. Mehanske lastnosti varjen šiv in kovine, ki se nanese nanjo, je treba uskladiti s standardi GOST 9467-75.