Metalurgija prahu

Proizvodnja izdelkov, ki izvaja prašno metalurgijo, je mogoče le na specializirani opremi. Njihovo nomenklaturo lahko razdelimo na proizvode iz strukturnih, protiprimernih in posebnih namenov. Slednja je izdelana iz materialov s posebnimi lastnostmi. Izdelkov za posebne namene ni mogoče proizvajati na druge načine.

Metalurgija prahu vključuje proizvodnjo izdelkov iz kovinskih praškov. Takšne podrobnosti so presenetljivo točne in ne zahtevajo nadaljnje obdelave.

Hkrati se tehnologija sama po sebi ne nanaša na zapletene. Temelji na starodavni metodi izdelave keramike, razlika je le v uporabljenih surovinah. Zaradi dejstva, da je ta metoda ekonomična in enostavna, je hitro naraščala korak v konkurenci s kovanjem, litjem, žigom in drugimi načini proizvodnje kovinskih delov.

Skupaj z dejstvom, da se proizvodnja stalno izboljšuje in razvija, se obvladujejo nove tehnologije in materiali, prav tako pa narašča obseg izdelkov, vključno s proizvodi iz prašne metalurgije.

Če obrat sprejme nalog za izdelavo novega dela, mora na podlagi risb stranke, risbe orodja in orodja za tisk, spremne dokumentacije razviti risbo prihodnjega izdelka. Če je potrebno, isti obrat opravlja raziskovalne in eksperimentalne funkcije, ki zagotavljajo začetni razvoj in testiranje novega izdelka. Prav tako se izdelujejo dodatna oprema in orodje za stiskanje.

Postopek izdelave podrobnosti

Praški so drugačni. Treba je omeniti, da taka sorta, kot prah jekla, ni najtežja. Nekatere lastnosti so dane praškom, odvisno od njihove nadaljnje uporabe. Proces sam poteka v posebni napravi ali kroglični mlin, v katerem so kosi kovine, čipsa, potaknjencev zdrobljeni in ustvarjeni zračni tokovi povzročajo, da se ti kosi odtrgajo. Kovine, ki so razpršene, se razpršijo v tekoči obliki, ki se izvaja s pomočjo stisnjen zrak, ki usmerja razpršilo kovine na krožni disk. Zamrznjene kovinske kapljice so razdeljene na še manjše delce. Posledično dobimo praške v kopeli za elektrolizo ali s kemičnimi reakcijami.

Nato prašek vlijemo v kalup iz jekla in ga podvržemo visokemu tlaku. Njeni delci so združeni in dosežen je končen del. Izvaja se nadaljnja sintranja. Pri pečeh z visoko temperaturo dobljeni elementi segrevamo. Zdi se, da se delci zdrušujejo in nastaja precej gosta in homogena masa. Torej, izdelek velja za popolnoma pripravljen. Včasih se združita dva procesa, kar prihrani čas. V tem primeru se prašek segreje do želene temperature s tokom in pritisne v ustrezno obliko.

Obseg izdelkov

Metalurgija prahu zagotavlja veliko možnosti za proizvodnjo delov za različne blagovne znamke avtomobilov. Ta metoda se uporablja za izdelavo:

• prenosni in krmilni deli;
• komponente strojne opreme za zaklepanje;
• tuljave, rotorji, ohišja črpalk;
• rotorji za elektromotorje;
• puše, ohlapne liste, ležaji;
• zvezdicami, zobniki, prirobnicami in še veliko več.

Poleg tega trdota praškastih delov omogoča izdelavo rezilnih orodij, odpornost proti toploti omogoča, da se uporabljajo v zavornem sistemu letal, kmetijskih strojev in avtomobilov. Za pridobitev delov, ki ustrezajo različnim značilnostim, zadostuje, da se mešajo praški več kovin. Takšne podrobnosti se uporabljajo v raketni motorji, plinske turbine, jedrski reaktorji.

Metalurgija prahu omogoča izdelavo kovinskih spojin, ki jih ni mogoče dobiti s talilnimi peči. Njegov razvoj je posledica dejstva, da nekaterih kovin ni mogoče obdelati po standardnih metodah. Trenutno kovinski prah mešamo tudi z analogi iz plastike, stekla in mineralov. Ta metoda vam omogoča, da postanete še bolj vsestranski v svojih lastnostih izdelka.