Medeninasta varjenje doma

Obdelava barvnih kovin je pogosto težko, saj se pri visokih temperaturah spremenijo njihove fizikalne lastnosti. Posebno pozornost je treba nameniti varjenju medenine, v katerem se pojavi aktivno izhlapevanje cinka. Kljub obstoječim težavam je mogoče s to zlitino delati v domačih razmerah.

Osnovne lastnosti materiala in pridobivanje

Preden boste podrobneje preučili varjenje medenine, se morate seznaniti z značilnostmi samega materiala. Sestava zlitine vključuje dve osnovni kovini - baker in cink. Vsebina slednjih se lahko razlikuje med 5 in 45 odstotki. Uvede se ne samo za izboljšanje fizičnih lastnosti, ampak tudi za zmanjšanje stroškov končnega izdelka.

Veliko izdelkov je izdelano iz medenine. Ti vključujejo vse vrste puš, adapterjev, cevi in ​​različnih dekor elementov. Pri njihovi izdelavi se lahko doda legirni elementi, ki vplivajo na značilnosti kakovosti:

• kositer lahko poveča korozijsko odpornost:
• aluminij do neke mere zmanjša nestanovitnost cinka;
• silikon izboljša varivost z majhno izgubo moči;
• svinec omogoča pridobivanje manj trdnih izdelkov za udobno obdelavo z rezanjem.

Cinkove in bakrene gredice, pa tudi nekatere vrste drugih kovin, služijo kot surovina za zlitino. V nekaterih primerih se lahko uporabijo samo-proizvedeni odpadki. Taljenje poteka v prostorih z izpušnim prezračevanjem z indukcijskimi pečmi.

Težave pri ustvarjanju povezav v enem

Za varjenje medenine doma je bila izvedena na visokokakovosten in varen način, potrebno je vedeti o problematičnih trenutkih. Nepovezljive povezave, pridobljene z lokalnim ogrevanjem, bodo zanesljive le, če bodo izpolnjene posebne zahteve. Med delom ne smemo pozabiti na varnostne ukrepe, saj se med termično izpostavljenostjo izpuščajo nevarni učinki izhlapevanja.

Glavna težava leži v aktivnem izgorevanju cinka, kar je posledica njegove nizke temperature tališča (le 419 stopinj). Večina snovi se med delom izhlapi. Nekateri med njimi se med seboj s kisikom tvorijo beli prašek, ki pozneje pokriva območja blizu šiva.

Varnostni ukrepi za delo

Samosvarjanje medenine ne sme povzročiti nastanka nevarnih pogojev za človeško telo. V povezavi s povečano aktivnostjo hlapnih spojin je treba med delom uporabljati respiratorje. Tudi pri uporabi posebnih tehnoloških metod se izgorevanje cinka giblje od 25 do 30 odstotkov.

Ni dovoljeno izvajati varilnih dejavnosti pri materialih in snoveh, ki se zelo hitro vžgejo. V neposredni bližini delovnega mesta ne sme biti bencina, ostružkov, pakli ali plinskih jeklenk. Nepogrešljiv pogoj je prisotnost prezračevanja v prostoru.

Dejavnosti za pripravo elementov

Ko je medenina varjena z majhno debelino, predgrevanje ni potrebno. Pri povezovanju velikih elementov priporočamo lokalno toplotno obdelavo. Pri izdelkih z debelino od 1,5 do 6 mm ni dovoljeno pripravljati robov.

Če imajo elementi večji prečni prerez, je v vsakem primeru potrebno rezanje s šobom v obliki črke V. Je preprosta, vendar ne optimalna. Najbolje je, da izvedete rezanje v obliki X, v katerem se bo odprl kot 30-45 stopinj z vsake strani.

Vrste in primerjava uporabljenih tehnologij

V mnogih primerih varjenje medenine z argonom. Tehnologija združevanja delov v inertnem okolju velja za najbolj obetavno, saj omogoča doseganje visoke hitrosti dela. Med drugimi prednostmi te možnosti je treba dodeliti:

• možnost pridobivanja šiv z jasno geometrijo in čistočo;
• homogenost strukture v krajih stalnih sklepov;
• zanesljivost sklepov;
• gospodarstvo zaradi uporabe poceni volframovih elektrod.

Druga tehnologija je plinsko varjenje. Ne vključuje uporabe vira električne energije, ki je v nekaterih primerih zelo upravičena. Ko se uporablja, je možno regulirati moč izhodnega plamena v precej širokem obsegu. S pravilnim izborom polnilnih materialov se oblikujejo visokokakovostni šivi.

Argon medeninasto varjenje: Opis procesa

Okolje zaščitnih plinov nudi priložnost za ublažitev nekaterih negativnih učinkov. Varjenje bron in medenine s to možnostjo se izvaja z uporabo neposrednega toka z neposredno polarnostjo. Zaradi velike verjetnosti izgorelosti je priporočljivo obdelati sklep z dolgim ​​lokom.

Elektroda se vstavi v gorilnik, ki je mehanizem toka. Po tem se naprava vklopi. Sama operacija spremlja visoka razpaka, ki se pojavi zaradi izpusta cinkovih hlapov. Polnilni kabel je ročno vstavljen v šiv.

Deli so združeni z ločenimi valji in ne z neprekinjeno tehnologijo kuhanja. Pri zapiranju kraterja je zaželeno nekoliko zmanjšati napetost loka. Na zadnji stopnji ga je treba odstraniti na stran. Delovna napetost se ne sme takoj zmanjšati, ampak postopoma.

Uporaba plinske opreme

Na območjih, kjer ni električnega vira, ni mogoče uporabiti tehnologije električnega loka. Vendar pa je v tem primeru plinsko varjenje medenine povsem sprejemljivo. Pri uporabi se pridobijo močne spojine, za delo pa so potrebne zelo nevarne snovi, ki skupaj s kisikom tvori eksplozivne zmesi.

Pri delu se izogibajte prevelikemu uparjanju cinka z uporabo oksidacijskega plamena v delovnem gorilniku. Kisik bi moral biti veliko več kot vodik. Pri obdelavi spoja na površini se pojavi oksidni film, ki v določeni meri ščiti okolje pred padavinami cinka.

Pri varjenju je priporočljivo, da se polnilna žica postavlja pod kotom od 15 do 30 stopinj na stranske robove. Med delovanjem se je treba izogibati prečnim vibracijam. Gorilnik mora biti obdelan pod kotom od 70 do 80 stopinj.

Polnilni material položimo preko staljene kopeli neposredno v plamen gorilnika. Uporabljene palice ne potapljajte v notranjost šiva. Pri vožnji je zaželeno držati določene hitrosti. Ponavadi je 15-25 cm na minuto.

Če so bloki velike debeline spojeni, jih je treba postaviti pod kotom 10 do 15 stopinj na obzorje. Varjenje se izvaja v porastu. V tem primeru se praviloma zgornje meje ne izvajajo, ker je material tekoč.

Varjenje z drugimi kovinami in zlitinami

Včasih je potrebno povezati medenino z drugimi heterogenimi materiali. V tem primeru morate vedeti o specifičnosti izvajanja takšnega dela. V kombinaciji z jeklom se lahko pojavijo nekatere težave, ki so posledica različnih fizikalno-kemijskih lastnosti dveh zlitin.

Pogosta napaka v varjenju je pojav razpok na površini jekla neposredno pod medeninasto plastjo. Za zmanjšanje tveganja takšnih napak je priporočljivo uporabiti nikljeve zlitine. Najboljši je argon-arc tehnologija, izvedena s pomočjo volframovih elektrod.

Kombinacija titana z bakrenimi zlitinami lahko povzroči nastanek krhkih kemičnih vezi. Najboljši učinek je dosežen pri uporabi vmesnih vložkov. Izdelane so iz zlitine titana, dopirane z niobijem ali molibdenom. V nekaterih primerih je dovoljena uporaba kombiniranih zlitin.

Glede na njegove fizikalne lastnosti je niobij v mnogih pogledih podoben titanu, zato ga je zadovoljivo zvarjen z medenino. Vendar pa je treba operacijo izvajati v inertnem okolju. Pogosto se uporabljajo posebne kamere, v katerih je vzdušje popolnoma nadzorovano.

Zadnji del

Treba je opozoriti, da tehnologija varjenja medenine ima lastne značilnosti, kar je treba upoštevati pri ustvarjanju večnamenskih povezav doma brez uporabe strokovnjakov. Pri preučevanju vseh subtilnosti procesa je zelo realno doseči kakovostno mešanico praznih delov. Glede izbire metodologije je več odvisno od razpoložljivosti določene opreme in delovnih pogojev.