Varjenje kovin, prednosti in vrste
Široko uporabljeni pri konstrukciji in vsakodnevnem življenju so bili varjeni sklepi. Varjenje kovin ima takšne prednosti v primerjavi z drugimi načini povezovanja delov:
- varčnega materiala, ni potrebe po uporabi dodatnih pritrdilnih elementov;
- dizajn je bolj zanesljiv, vsi varjeni sklepi so zasnovani za trenutno obremenitev;
- bolj racionalna uporaba materiala, kot pri litju v kalupih ni potrebno namestiti smreke in pri obdelavi dati dodatne dodatke;
- zmanjšanje delovne intenzivnosti proizvodnih delov in konstrukcijskih enot zaradi racionalne uporabe kovine z zahtevano debelino.
Varjenje kovin se izvaja s takimi varilni materiali: elektrode, žice, palice. Odvisno od materiala varjenega izdelka so lahko izdelani iz ogljikovih jekel, aluminijevih zlitin, volframov neporabljivih elektrod in elektrod za povezovanje litega železa.
Osnovni pogledi Varjenje: kotiček, pluta, T-sklep, rit, lapping, elektro zakovice (kontaktni varjenje).
Načini povezovanja:
- ročno varjenje kovin - je običajno ali ima globoko penetracijo;
- avtomatsko - loka pod plastjo fluksa, v okolju ogljikovega dioksida, elektroslaga;
- Polavtomatsko - v okolju zaščitnih plinov in pod tokom.
Mimogrede so razporejeni šivi v prostoru so: strop, navpični, vodoravni in spodnji. V dolžini - trdna in prekinjena. Elektro zakovice in prekrivni šivi se uporabljajo v sklepih, ki ne zahtevajo tesnosti. Če je to potrebno, se uporabljajo trdi šivi projektna dokumentacija. Ko je potrebno opraviti celoten test, se tesnjenje šiva preverja z ultrazvočno metodo ali s kerozinom.
Varjenje kovinske končne do končne debeline do 8 mm se izvaja brez rezanja robov. Pri enostranskem ali dvostranskem rezanju robov je izvedeno, odvisno od debeline materiala in namena uporabe.
Varjenje pločevine opravljamo z vzdolžnimi ali prečnimi šivi, najprej zvarjeno drugo, nato pa prvo. Šev se uporablja od vrha do dna, da se izognemo prilivu, ko ga uporabljate. Vrzeli med elementi morajo biti približno 1 mm.
Ko se izvede varjenje tankih kovin, se izognemo deformaciji materiala, da je struktura prisilno zapahnjena. Poleg tega je treba šiv najprej napolniti, nato pa napolniti zamujena mesta. Da bi preprečili zgorevanje kovin, je na stičišču treba strogo vzdrževati tehnologijo in uporabljati ustrezne elektrode ali primeren premer žice. Vsi šarnirski šivi se izvajajo na vzmetnih letvah.
Za avtomatsko varjenje cevi, škatle, pločevine, plazemske površine. Debelina varjenih elementov je od 0,5 mm do 5 mm. Glavni materiali za plazemsko tehnologijo so nerjaveče, pocinkano, nizkoogljično jeklo.
Konjugacija kontaktov se uporablja pri prekrivanju črnih ali neželeznih kovin. Uporablja se pri proizvodnji prezračevanja, pri pritrjevanju koncev cevi oblike izdelkov. S kontaktno povezavo se uporablja oprema, ki je enostavna za namestitev in enostavno upravljanje.
MIG varjenje na sodobni opremi
Lasersko varjenje: princip delovanja in prednosti
Varjenje litega železa
Varjenje iz nerjavečega jekla
Varjenje plina in njegova uporaba v praksi.
Obrnite se na varjenje
Varjenje z inverterjem - učinkovito in zanesljivo
Ogljikove elektrode: lastnosti in aplikacije
Ročno obločno varjenje: klasifikacija, uporaba, lastnosti
Praška žica. Uporaba
Ročno varjenje: značilnosti in klasifikacija
Avtomatsko varjenje: vrste in prednosti
Argonsko varjenje - sodobna metoda obdelave kovin
Argonsko obločno varjenje, njegove vrste in značilnosti
Glavne vrste varjenja
Tig varjenje: funkcije aplikacije
Varjenje nerjavnega jekla: značilnosti procesa
Kakšna je uporaba aparata za varjenje argona?
Aluminijasta žica: vrste in aplikacije
Volframove elektrode so pomemben del obločnega varjenja.
Varjenje bakra - glavne točke tega postopka