Zobniki: opis, značilnosti, vrste in način delovanja

Stroji za rezanje v sodobnem dizajnu so opremljeni s togo strukturo in močnim električnim motorjem. Vertikalne montažne enote so opremljene tudi s hidrostatičnimi ležaji, hladilnim sistemom in vretenskim vretenom. Visoka zmogljivost je posledica možnosti povečanja hitrosti delovnega dela na dva tisoč obratov na minuto. Funkcionalni in tehnični parametri modelov so razširjeni zaradi CNC-jev, kot tudi gibljivega vretena, ki omogoča spreminjanje položaja elementa v povezavi z obdelovanim zobatim delom.

Sorte

Zobniki so razdeljeni na tri glavne vrste:

1. Spremembe s premično mizo v vodoravni ravnini, ki omogoča dovajanje krme v dovod. Tudi v svoji zasnovi je stojalo.
2. Variante s fiksno mizo in regalom so se premikale vodoravno in služile za prevoz orodja v času vnosa.
3. Modeli s statićno mizo, vodoravno premikajoćo stojalo in vozićem, ki lahko vertikalno potiskajo žlebasti konici, spreminjajo položaj njegovega giba.

Avtomatizirana enota s fiksno mizo ima več prednosti kot njegovi analogi. Za možnost izdelave stožčastih zob je ena od osi orodja nameščena pod določenim kotom. Na strojih, ki se uporabljajo pri masovni proizvodnji, je vmesna plošča, postavljena pod navpično stojalo. Univerzalne modifikacije so opremljene z možnostjo nagiba mize ali stojala v razponu od 10 stopinj.

Stroji za rezanje zobnikov: CNC modeli

Pri spremembi z upravljanje programa kompleksno kinematične sheme ki jih nadomestijo posamezni motorji za glavno gibanje orodja za žlebljenje in nastavitev enote vzdolž osi. V vodoravni ravnini se stojnica premika za spremembo premera obdelave delov z notranjim in zunanjim zobnikom ter radialnim dovajanjem.

Stojalo se premika vzdolž osi v primeru radialnega vračanja fugirnega dela pod kotom in zaključka posebnih profilov zobnikov. Premikanje vozička v navpični ravnini povzroči, da se obdelovalno območje razlikuje po višini. Pogon vretena neodvisnega tipa zagotavlja potrebno vrtenje obdelovanca, programirana interakcija pa omogoča doseganje maksimalne natančnosti z vklopom.

Tehnične zmogljivosti

Stroji za rezanje z CNC imajo možnost spremeniti gibljivost stebla. Vračanje prekinjevalca na vzvratni hod se izvede s premikom nazaj, kar poenostavi gradnjo opreme in povečuje njeno togost. Popravite smer zoba lahko z rahlim nagibom delovnega dela.

Zahvaljujoč konstrukcijskim značilnostim CNC modelov je možno razširiti funkcionalnost in skladnost s točnostjo izdelave v skladu z GOST 1643-81. Krone zobatega tipa imajo enak modul in jih obdelujejo z enim samim žlebičem. Zaporedje manipulacij v enem prehodu poveča produktivnost in natančnost postavitve platišč.

Načelo delovanja

Tehnične značilnosti strojev za rezanje z zobniki omogočajo, da se postopek rezanja izvede z obračanjem delovnega dela. Polavtomatske enote imajo navpično postavitev. Nastavitev razdalje med središči in vstavitvijo zoba na želeno globino se nastavi s pomočjo mize, hidravlični cilinder. Oprema lahko deluje v prilagoditvenem in polavtomatskem načinu z možnostjo ponovne uporabe izdelkov.

Zamenjava krožnega vira omogoča električni enosmerni motor. Od posebnega ojačevalnika dobi moč z avtomatskim stikalom, ki ciklično obdeluje obdelovanca. S tristopenjskim motorjem glavnega pogona se lahko na minuto izvede dvojno premikanje orodja. Radialno izrezovanje poteka z delom klinastega drsnika, ki ga premika hidravlični cilinder. Celoten obseg pritrditve poteka skozi postanke in prosti tek v prostem teku je s pomočjo vretena. Odstranitev obdelovanca pod kotom se ustvari s premikanjem stebra proti aksialnemu delu mize. Vrtenje obdelovanca upošteva elektronski impulzni krmilnik, ki omogoča prilagoditev valjčnega loka. Obdelava zobnikov z notranjim gonilom omogoča samodejno dvigovanje orodja navzgor.

Nastavitev stroja za rezanje zob

Glavni rez je izdelan iz električnega motorja s tremi števili vrtljajev. Združuje se s par cilindričnih in menjalnih zobnikov, pa tudi s stožčastimi zobniki in prenosom zobnikov. Sila se pretvori v pogonsko gred, ki prenaša učinek naprej-povratka na vreteno delovnega orodja.

Krožno krmljenje zagotavlja enosmerni motor s pomočjo zobatih cilindričnih elementov. Glavni moment na vretenu se prenaša s polžastim orodjem na oven. Nastavitev se lahko spreminja z nastavitvijo števila vrtljajev motorja.

Med drugimi nastavitvami strojev za rezanje zob se razlikujejo naslednji vidiki:

1. Fizikalna veriga se uporablja za kinematično interakcijo, ko se obdelovanca in orodje vrtita.
2. Enota za odvzem delovnega dela v prostem teku je izvedena s pomočjo čeljusti, ki se valja skozi ekscentrično, vlečno, potisno in valjčno.
3. Pospešeno vrtenje dela. Ta proces poteka skozi verigo od motorja do cilindričnih koles. V tem načinu se del kinematike deaktivira z odpiranjem elementov tlačne kitare.
4. Sistem za prilagajanje razdalje med centrima. Ta razdalja se ohranja zaradi drsne mize in klinastega drsnika. Položaj verige se prilagodi z obračanjem matice na popravljalnem vijaku.
5. Ročno krmiljenje pogonskega vretena se aktivira z vrtenjem kvadra mehanično skozi zobnike.
6. Sistem poganja opremo v najvišji položaj.

Priprava na delo

Pred delovanjem naprave je potrebno vklopiti vhodni odklopnik, ki je nameščen na strani električne omarice. Preostale naprave je treba prinesti na prvotni položaj:

• Mizo postavite v dodeljeni položaj.
• Drsnik rezalne naprave mora biti v stanju pripravljenosti.
• Vreteno se premakne v zgornji položaj.
• Iz kvadrata ročnega aktiviranja je treba sprostiti gonilo s krono.

Potem se stikala preklopi v način "vklop", po katerem je oprema pripravljena za delovanje.

Gear Shaper 5V150

Ta univerzalna enota je namenjena rezanju zob na cilindričnih zobatih z različnim vpetjem s premerom do 80 cm in modulom, ki ne presega 12 mm. Delovni proces je izdelan z dolgim ​​orodjem iz hitroreznega jekla. Je v pokončnem položaju in izvaja gibe naprej-nazaj s sinhronim valjanjem obdelovanca, ki se obdeluje.

Rezani del je pritrjen na vodoravno prednjo ploščo s posebnim sponko. Za nadzor utripanja izdelka se lahko element vrti v pospešenem načinu, ne glede na tabelo, ki se lahko premika vzdolž vodoravnih vodilnih delov okvirja.

Značilnosti

Prenosnik, katerega namen je opisan zgoraj, lahko zagotovi takšne manipulacije:

• Pospešeno gibanje iz neodvisnega pogona za približno namestitev v izhodiščnem položaju.
• Počasno gibanje mehanskega tipa, ki vam omogoča natančno nastavitev obdelovanca in prilagoditev globine okvirja.
• Radialna krmilna naprava za dotikanje naprave za dolivanje v del z vnaprej določeno količino. V tem primeru naprava deluje v zaprtem samodejnem načinu.
• Dosegajte enako velikost obdelanih elementov zaradi samodejne nastavitve premikanja prednje plošče.

Značilnosti strojev za rezanje zobnikov 5V 150:

• Mejni premer / modul obdelanih koles je 100/12 mm.
• Največji premik / velikost žlebilne naprave je 200/200 mm.
• Razdalja med osmi prekinjevalca in mizo je 700 mm.
• Prednja plošča s premerom je 800 mm.
• Omejitve radialnih / krožnih / dvojnih virov - 5.4 / 1.5 / 188 udarcev na minuto.
• Pospeševanje rezalne naprave / mize - 3 / 1,7 vrtljajev na minuto.

Model 5122

Prestavne ročice 5122 so prav tako namenjene za rezanje cilindričnih zobnih krogov z vrtenjem z orodjem za brizganje. Agregati se uporabljajo v masi in posamezni proizvodnji.

Parametri strojne opreme:

• Največja velikost deljenja obdelovanca je 200 mm.
• Zobati modul - 5.
• Največja širina obdelane krošnje je 50 mm.
• Delovna površina premera je 250 mm.
• Nazivna vrednost dolbyake je 100 mm.
• Teža - 4,4 tone.
• Celotne dimenzije so 2 / 1.45 / 1.96 m.
• Moč elektrike - 3 litre. z.
• Število dvojnih udarcev delovnega dela na minuto je 200/280/305/400/430/560/615/850.

Sprememba 5M14

Univerzalni mehanski mehanizem za prestavljanje 5M14, podobno kot njegovi analogi, je namenjen rezanju zob cilindričnih koles različnih vrst. Drsna konica opreme ima majhen prelet, ki omogoča, da se orodje razreže v bloke. Delovni proces se izvaja z metodo valjanja s krožnimi modularnimi napravami.

Enota ima navpično konfiguracijo, orodje za vrtanje je v obliki zobnika, katerega modul je identičen indeksu obdelovanca, ki se obdeluje. Med delovanjem sveder prejme gibanje naprej in nazaj in sinhrono vrtenje okrog lastne osi. Na začetku operacije se delovni del premika po vsakem koraku glede na os obdelovanca v avtomatskem načinu. Ta postopek se nadaljuje, dokler ni dosežena zahtevana višina zob.

Obdelava in ustavitev opreme poteka pod nadzorom avtomatskega krmilnika.

Parametri enote 5M14

Upoštevajmo tehnične značilnosti polavtomatskega stroja za rezanje zobnika:

• Obseg velikosti obdelanih delov je 20-500 mm.
• Mejna širina rezanih zob z zunanjim zobnikom je 105 mm.
• Podobna slika z notranjim gonilom je 75 mm.
• Hitrost vretena je največ 125 mm.
• Kot naklona - do 23 g.
• Vzdolžni premik nosilca pri največ 50 cm.
• Razdalja med ovlakmo in mizo je od 45 do 170 mm.
• Dvojni potezi rezalne naprave - 124/179/265/400.

Spodaj je diagram in oznaka kontrolnika stroja:

1. Vreteno brizgalnega orodja.
2. Regulator napajanja hladilne tekočine.
3. Pritrdilna matico čepice.
4. Krmilni element.
5. Reverzibilen ročaj.
6. Vijak za vzdolžno gibanje čeljusti.
7. Gumb Start.
8. Stop ključ.
9. Preklopite iz nastavitvenega načina v delovno fazo.
10. Lokalno stikalo za osvetlitev.
11. Regulator za potiskanje.
12. Blok radialnih hranil.
13. Vklop radialne sklopke.
14. Glavno stikalo.
15. Trg za ročni pogon.
16. Plank za referenčni mehanizem.

Kot lahko vidite, ima obravnavana enota precej zanesljivo in razumljivo zasnovo, za katero je značilna visoka produktivnost in vsestranskost uporabe.