Dvižne naprave in zabojniki

Na mnogih področjih industrije, proizvodnje, kot tudi v procesu vzdrževanja skladišča, dodatki

Področje uporabe

Tovorne ročice, kot so tare, običajno uporabljajo osebje, ki dela z žerjavi. Zaposleni v transportnih in industrijskih podjetjih, vključno s strojniki, upravljavci žerjavov, ključavničarji in upravljavci, prav tako zagotavljajo in vzdržujejo delovanje te opreme. Toda v veliki večini so naprave za obremenitev in posode uporabljene s prerezniki in drugimi strokovnjaki, ki upravljajo žerjavne naprave prek radijskih kanalov. Poleg tega pregledajo tehnično stanje naprav, preden jih uporabijo.

Naprava za upravljanje tovora

Zasnova prijemalnikov tovora praviloma vključuje dva osnovna elementa: priključno in neposredno napravo za pripenjanje. Prva komponenta zagotavlja posredno ali neposredno povezovanje žerjava z prijemalom. Ta povezava se lahko izvede s pomočjo podobnega mehanizma na žerjavu ali s pomočjo žarka skozi kovinsko strukturo. Element nosi tudi ime kabla ali mehanizma, verige in nosilca. Nič manj odgovornega dela, na katerem temeljijo naprave za obremenitev in posode, je kavelj, ki se neposredno dotakne servisiranega tovora. Napravo lahko uporabljate tudi kot neodvisna naprava. Zaradi možnosti odstra nitve konstrukcije od dvižnega stroja in samega tovora, ga imenujemo snemljivo.

Razvrščanje nosilcev

Pri predstavitvi obsežne skupine naprav se prijemalni prijemi razlikujejo po različnih značilnostih. Torej, odvisno od namena, obstajajo univerzalni in posebni modeli ter narava opravljenih operacij - manipulativno, uravnoteženje in zadrževanje. Poleg tega se naprave razlikujejo po zasnovi, ki pa nato določajo vrsto zadrževanja obremenitve. Na primer, ekscentrične, vzvodne in oprijemalne naprave zagotavljajo pritrditev na pritrditev, grabeži omogočajo, da zajemajo ohlapen material, klasične spremembe s prečkami pa podpirajo obremenitev. Obstajajo še drugi modeli, vendar se uporabljajo manj pogosto. Zlasti elektromagnetne naprave delujejo na račun privlačnosti, kar omogoča uporabo le v posebnih pogojih.

Tara v sistemu za prijemanje tovora

Skupaj s fiksiranjem in dvigovanjem blaga podjetja v celotnem ciklu običajno zagotavljajo pogoje za njihovo skladiščenje, prevoz in skladiščenje. Za izvedbo teh operacij in služi kot večkanalni zabojnik - v bistvu kapaciteta, ki dopolnjuje naprave, ki jih je mogoče odstraniti s pomočjo posebnih ključavnic. Pri izdelavi se uporabljajo različni materiali - na primer lahko uporabimo kovinske ali polimerne naprave (v sodobnih izvedbah). V nekaterih izvedbah se uporablja kombinirana kovinska in lesna podlaga. Od tradicionalnih načinov shranjevanja se take naprave razlikujejo po prisotnosti mehanizmov kljuke. Z njihovo pomočjo se izvajajo operacije za zaplemanje tovora.

Vrste embalaže

Odvisno od podjetja ali organizacije, naj bi tovor opravljal z določenimi značilnostmi. Poleg tega so pogoji in tehnične možnosti pritrditve, dviganja in skladiščenja različni. Posledično obstaja več modelov embalaže, ki se lahko uporabljajo v različnih primerih, kot tudi naprave za ravnanje z bremenom, katerih razvrstitev je veliko širša. Pomembno je opozoriti, da imajo predstavniki iste vrste v holdingu pogosto optimalno ustrezne vrste zmogljivosti - to je, da je treba medsebojno povezati značilnosti naprave iz dveh kategorij.

Za vzdrževanje blaga majhne teže in dimenzij se uporablja mehko posodo. To je poceni in najpreprostejša možnost, predstavljena v obliki bal, mrež, vreč in vrečk. Kategorija polprevodniških zabojnikov vključuje rešetke, vedra in košare, ki jih servisirajo naprave za dvigovanje tovora z višjo trdnostjo (kovina). Takšne naprave so primerne za prevoz razsutega tovora. Težka embalaža se uporablja, če je potrebno obremenitve iz zunanjih sil. Ta skupina vključuje visoko trdne korita, posode, sodi, škatle in druge vrste rezervoarjev, ki lahko zagotovijo varnost tovora pred mehanskimi vplivi.

Preverjanje delovne kapacitete prijemalnikov in tare

Ker dviganje in držanje manipulacij vključuje visoko stopnjo odgovornosti, mora biti uporabljena oprema skladna z operativnimi standardi. Obstajata dva načina za preverjanje naprav, na podlagi katerih se ugotovi njihova pripravljenost za uporabo. Prvič, gre za revizijo tehničnega stanja, ki omogoča, da lastnik neposredno pregleda naprave za bremenitev in posode. Drugič, gre za pregled mehanizmov, ki jih izvaja strokovna komisija. Značilno je, da takšne dejavnosti potekajo na industrijskih lokacijah, katerih dejavnosti so povezane z nevarnimi proizvodnimi procesi. Kot preventivno vzdrževanje je vredno omeniti, in enostransko vizualno pregledovanje opreme, ki jo izvajajo prsti pred delom.

Postopek inšpekcije

V skladu s pravili se s pregledom odstranljivih dvižnih naprav omogoči ustvarjanje optimalnih pogojev za odkrivanje napak in preverjanje tehničnih zmogljivosti konstrukcije. Na primer, oprema, ki je v delovnem stanju, je predmet inšpekcijskega pregleda in je določena na ustreznem žerjavu v času inšpekcije. Vrvice je mogoče pregledati na posebnem mestu. Če je treba pregledati veliko število osebkov, jih razvrstite glede na vrsto, značilnosti in nosilnost. Običajno se vrstice preverijo blizu kraja obratovanja s pričakovanji nadaljnje uporabe.

Zmogljivosti, kot zelo pomembna komponenta celotnega gospodarstva in dvigalnega sistema, zahtevajo tudi pozornost na lastno stanje. Tara in glavne naprave za ravnanje z bremenom morajo imeti ustrezne tehnične dokumente. Da bi poenostavili inšpekcijski pregled, je treba zagotoviti dostopnost do elementov, namenjenih za prevoz zabojnikov. Izvaja se ločeno od mesta obratovanja, to je pregled brez uporabe posebnega žerjava. Vendar to ne pomeni, da je v vsakem primeru izključeno testiranje zmogljivosti tare za zmožnost dela z napravo za upravljanje s tovorom - za to so na voljo orodja za vzmetenje.

Možne napake

V postopku preverjanja je mogoče zaznati veliko napak in škode na opremi, katerih prisotnost ne zahteva njegovo nadaljnje delovanje. Zlasti se lahko inšpekcijski dvigalne naprave zaznajo razpoke v strukturi kovine ali zvare, korozije, okvirja snopa in t. D. Grabeži pogosto ugotovljene napak elastičnega tesnila in pomanjkanje tesnosti. Glede na vsebnik lahko nefunkcionalne v blokiranje in blokiranje mehanizme s tveganjem poljubne odpiranju vsebnika med dviganjem ali razkladanje, vendar znaki korozije ali abrazije so pogostejši s hudo deformacijo.

Popravne dejavnosti

Po fiksacija bolezenska tehničnem stanju dvižne naprave lahko izvaja remont. Ampak to ni dovoljeno v vseh primerih, zato je v okvari ravnanje odstranljive naprave in posode so pogosto predmet voljo. Dela, ki so običajno proizvedeni v obliki obnovitve nanaša varjenje kritičnih komponent (prijemala, vzvodov, tečaji in podobno. D.), Edit posamezne dele, zatesnitev priključkov na vrvi imajo nadomestka pritrdilne elemente in druge aktivnosti. Po tem se izvedejo testi in oceni primernost opreme za nadaljnje delo.