Punch - kaj je to in kje se uporablja?

Noben postopek žigosanja delov, stiskanja in označevanja različnih izdelkov ne prihaja brez uporabe posebne opreme, imenovane udarec. Kaj je to in kako se uporablja, bomo analizirali v tem članku.

Opredelitev

Stiskalne naprave so sestavljene iz posode, v katerem so punch, matrica, iglice in drugi sestavni deli. Kaj je udarec? Ima pomembno vlogo pri procesu žigosanja ali označevanja podatkov in je eden glavnih elementov stiskalnice. Naloga udarca je pritisk na kovinski del, da se izolirajo določeni simboli ali luknje na njem. Tudi s pomočjo te opreme je mogoče iztisniti potreben del, uporabiti standardno ali zrcalno oznako in nashtampovat potrebno število elementov.

Vrste udarcev

V skladu z vrsto konstrukcije in načinom delovanja se uporabljajo naslednje vrste:

• naprave za štancanje;
• piercing udarci;
• rezalni elementi;
• štancanje stiskalnic.

Če je potrebno ustvariti veliko količino delov, je možno, da se punch nahaja v posebej izdelanem držalu.

Naparnica

Nič manj pomembne podrobnosti, ko so žigosanje izdelkov matrika. To je škatla, v katero mora biti udarec. Matrika neposredno sodeluje pri postopku oblikovanja plesni na površini obdelovanca. V tiskovni opremi z neposrednim žigom je matrika komora, v katero je naložen material za stiskanje. Spodnji del škatle oblikuje sliko na strani, in udarec se pošilja od zgoraj na vsebino. Glede na zapletenost izdelanega dela so trdne in kompozitne matrice.

Kako deluje tisk

V procesu dela, udarec (kar je, smo pogledali na začetek izdelka) s pritiskom na posebno podložko vpliva na kovinski del, ki nato prehaja skozi matriko. Tako se proizvaja zahtevana oblika. Med obratovanjem delov stiskalne opreme pride do kolosalnih tlakov, ki segajo do 500 kg na 1 m2. mm. In tudi nenehno ogrevanje do ravni nad 200 stopinj. V zvezi s tem se obrabijo deli stiskalnice in tiska. Zaradi dodatnih vplivov predelanih izdelkov, udarci in podloge sčasoma izgubijo trdoto. Zato je njihova trajnost odvisna od materiala, iz katerega so izdelani.

Izdelava udarcev

Pri izdelavi udarcev uporabljamo visoko precizne stroje s programskim krmiljenjem. Prvotno se uporabljajo rezkalni stroji, ki mehansko opravljajo in obdelujejo obdelovance delov. Nato se drobijo in naprej, delovna kontura žiga pa je postavljena na površje z vodovodno opremo. Po izdelavi čepa se postavi v posebno peč za utrjevanje.

Proizvedeni udarci so lahko valjasti in oblikovani, katerih proizvodnja je podvržena daljšemu in kompleksnejšemu procesu. Proizvajajo se tudi pištole, ki vsebujejo črke ali številke. To je jekleni kos s kvadratnim delom z žagano konico, na kateri je vgraviran zahtevani znak. Udarec te oblike je označen z različnimi številkami, kovinskimi deli, strojnimi komponentami in drugimi izdelki.

Matrika se nato proizvaja po udarcu z uporabo njenega odtisa. Posoda mora biti nekoliko večja po širini in velikosti. Zato je potreben odmik med deli prilagojen z neodvisno obdelavo.

Podrobnosti o tiskovni opremi se hitro obrabijo, zato jih je treba redno spreminjati. Na izrazu za uporabo udarcev vplivajo metode izdelave žigov in področja proizvodnje. Povprečno trajanje sestavnih delov tiska je približno 6 let.

Od česa so udarci?

Pomembna zahteva za žige in udarce je kompetenten izbor materiala, iz katerega bodo izdelani. V slabšem jeklu je nižja produktivnost tiskovne opreme. Večji udarci, ki imajo zapletene oblike, so narejeni iz visoko kromovih in visokoogljičnih jeklenih zlitin. Najpogostejši material je jeklo z oznako X12F1. Ima visoko odpornost proti obrabi, odlično kaljenost, med delovanjem ni precej deformacije. Orodje iz karbonskega orodja U8A - U11A se uporablja za izdelavo preprostih vrst umrlih.

Podrobnosti ognjevzdržnih kovin med delovanjem ostanejo trdne in ne izgubljajo oblike. Da bi povečali vzdržljivost umrlih v proizvodnji, so bili materiali uvedeni iz trdih in visokohitrostnih zlitin. Rezilni rob se prilega na telo matrice ali matrice. Najboljši rezultat pri proizvodnji stiskalnih komponent so bile takšne zlitine, kot so stiniti in steleti. Zagotavljajo trdoto elementov brez potrebe po utrjevanju.

Štancanje dela pločevine

Delo tiska z udarci je precej preprosto. Hkrati je del materiala, ki je nameščen v opremo, ločen od glavnega z natančno opredeljenim konturo. V postopku rezanja so oblikovane notranje luknje. Postopek uporabe žigov, udarcev v štancanju podobnih rezalnih delov s škarjami. V tem primeru so rezalne komponente matrika in punch, ki imajo ostre robove.

Risba udarca jasno kaže, kako se kovina pritisne v spodnji del matrice, ki ji sledi upogibanje in deformacija materiala. Do konca dela, ki doseže najvišji tlak, se kovinska vlakna raztrgajo in izvede ustrezen kos na izdelku.

V članku smo preučili, iz katere strojne opreme je izdelan, na primer punch, kaj je in kje se uporablja. Z njihovo pomočjo so kovani kovanci, medalje, značke, pečati, teksture, zdravila in številni drugi izdelki.