Damper DN 100: specifikacije

Omeniti je treba, da se večina vrst ventilov, vključno z DN 100, uporablja v cevovodih. Lahko so sistemi s številnimi delovnimi okolji, vendar ta element vedno zaseda pomembno mesto v svojem delovanju.

Splošni opis naprav

Glavni cilj katerega koli vratnega ventila je omejiti pretok delovne snovi. Lahko se omeji v celoti in delno. Najbolj enostavna v svoji uporabi in napravi je bila litoželezni blažilnik DN 100.

Posebna značilnost te naprave je, da ni zelo funkcionalen. Z drugimi besedami, zapiralni ventil te enote je mogoče namestiti samo v dveh položajih: odprt in zaprt. To pomeni, da se naprava lahko vgradi samo v sistem, kjer je potrebno bodisi zagnati delovno snov preko cevi ali prekiniti dostop do njega. Ne morete začeti s šibko nitjo. Razlikujemo lahko naslednje splošne prednosti za dušilec DN 100:

• primeren za delo v različnih okoljih;
• dolžina naprave je majhna;
• Zaradi majhne hidravlične upornosti so se takšne naprave uporabljale v cevovodnih sistemih;
• preprostost zasnove.

Splošne značilnosti dušilke DN 100 iz litega železa

Obstaja veliko različnih modelov te vrste naprave. Eden od njih je klinasti ventil z nedrsečim vretenom. Ta enota je bila najpogosteje uporabljena kot zaporni ventil za cevovodni sistem, ki prenaša vodo. Obstaja določeno pravilo namestitve naprave. Njegov položaj je lahko skoraj vse. Prepovedano je namestiti samo, če je ventil usmerjen navzdol. V katerem koli drugem položaju ventila je montaža dovoljena. Za krmiljenje blažilnika se uporablja DN 100 te vrste (30h915br Ru 10) električni pogon.

Dodamo, da do danes vse družbe, ki se ukvarjajo z polaganjem cevovoda in namestitvijo te naprave, uporabljajo le ta model, ko gre za prevoz hladne in tople vode. Ta naprava ni analogna.

Krogelni ventil DN 100

Hkrati je treba reči, da obstaja več različnih tipov krogelnih ventilov. Razlikujejo se po svojem namenu in v tistih funkcijah, ki jih lahko izvajajo.

Če govorimo o načinih namestitve, lahko ločimo žerjav, prirobnico ali navoj. Vsaka od teh naprav je zasnovana tako, da deluje v različnih okoljih in ima tudi lastno zasnovo zaradi lastnosti naprave. Ventili z varjenim spojem imajo podolgovato telo na obeh straneh. To se naredi tako, da pri varjenju ranljivosti niso izgorele od visokih temperatur. Prirobnica DN 100 se šteje za najpreprostejši model, tako pri vzdrževanju kot pri načrtovanju. Če govorimo o metodi z navojno povezavo, potem je razlika pri varjenem, da je mogoče te žerjave servisirati in po koncu njihove življenjske dobe zamenjati.

Prednosti in slabosti modelov kroglic

Tip kroglice DN 100 ima vrsto pozitivnih in negativnih značilnosti. Pozitivni so naslednji:

• Manjše dimenzije, v primerjavi s klinastimi oblikami, na primer naprave;
• Glede na tehnične zahteve cevovoda se lahko spremeni način namestitve;
• vsi notranji elementi naprave so izdelani iz nerjavečega jekla, kar bistveno podaljša življenjsko dobo celotnega ventila.

Vendar pa obstajajo številne pomanjkljivosti, ki vključujejo naslednje:

1. Prisotnost nekovinskih delov in pečatov vodi v dejstvo, da se na takih elementih kopičijo umazanija, pesek itd., Kar vodi do neenakomernega prekrivanja pretoka. Ker teh komponent ni mogoče zamenjati ločeno, boste morali spremeniti celotno napravo.
2. Če napravo uporabljate redko, to pomeni, da bo vedno v odprtem položaju, nato pa, ko ga poskusite obrniti, lahko "drži" kovinsko kroglo, kar bo povzročilo razčlenitev vzvoda.

Damper z električnim pogonom DN 100

Glavna uporaba teh modelov je bila ugotovljena pri tistih cevovodih, katerih premer je od 1,5 do 200 cm. Pomembno je tudi pritisk - do 25 MPa in indeks temperature - do +565 ° C. Glavni razlog za izbiro vratnega ventila z električnim pogonom je avtomatizacija procesa nadzora pretoka. Trenutno obstajajo tri vrste pogonov:

• Ročna metoda, ki uporablja vztrajnik ali menjalnik;
• mehansko metodo, v kateri se uporablja naprava, kot je večkanalni električni pogon;
• slednji je batna metoda, pri kateri je pogon hidravlični pogon ali pnevmatski pogon.

Najpogosteje kot električni pogon se taka naprava uporablja kot asinhronski motor. Takšne naprave imajo tri načine delovanja: nastavitev, daljinsko ali samodejno. Za popolno zagotovitev pravilnega delovanja enote morate imeti električno komunikacijsko omarico.

Vrste in značilnosti modela

Damper DN 100 tega modela se lahko izvede v dveh oblikah. Lahko ima vlečljivo ali nedrsečno vreteno. Najbolj razširjena vrsta je bila z drsno strukturo. Pri sestavljanju takega sklopa se navoj vretena izvleče na zunanjo stran ventila. Spodnji rob tega dela je fiksiran skupaj z zapahom. Med vrtenjem tekalne maticice se izvede premik naprej, zaradi česar bodo oba dela popolnoma razširjena - za celotno dolžino giba.

Prednosti te vrste vključujejo, da podvozje poteka iz cevovoda in zato ni izpostavljen negativnemu tlaku iz delovnega medija. Poleg tega je veliko lažje opraviti popravila in vzdrževanje.

Seveda je drugi tip z nedrsečim vretenom ravno nasprotno od prejšnjega modela. Uporablja se precej redko, saj je ni potrebno popraviti - potrebno je celotno spletno mesto popolnoma spremeniti. Prav tako je pod stalnim pritiskom. Edina pozitivna kakovost je, da jo lahko uporabljamo v omejenem prostoru, saj se vreteno ne odstrani.

Naprava tip klina

Klinasti ventil DN 100 je tudi razdeljen na več različnih modelov. Vendar pa jih združuje dejstvo, da imajo skupno zasnovo - vzporedni dvoprak z drsnim vretenom in ročni nadzor.

Glavni namen naprave je namestitev v cevovod, skozi katero se voda in pare prevažata pri temperaturi, ki ne presega +225 ° C. Uporablja se tudi v sistemih za prevoz olja ali olja, če temperatura ne presega +90 ° C ali za dobavo benzenskih ogljikovodikov pri temperaturi, ki ne presega + 200 ° C.

Kratek opis enote

Delovni položaj dušilke DN 100 tega tipa je katerikoli, to pomeni, da je ventil mogoče obrniti v katero koli smer. Smer gibanja delovnega medija v cevovodnem sistemu je lahko tudi poljubna. Odprtina te naprave je mogoče namestiti samo v dveh položajih: popolnoma odprta ali popolnoma zaprta. Ventil tega modela ni dovoljeno uporabljati kot zaporni ventil. Proizvajalec običajno daje garancijo za delovanje te naprave do 18 mesecev od datuma začetka delovanja naprave. Vendar je to zagotovljeno le, če delovanje in popravilo stranke poteka po načrtu v skladu s tehničnimi zahtevami.