Rotacijski kompresorji: naprava, princip delovanja in uporaba

Rotacijski kompresorske rastline

Kompresorska ureditev

Rotacijski modeli predstavljajo celotno skupino kompresorjev, ki se razlikujejo glede na konstrukcijske in delovne lastnosti. Glavni delež teh postaj je sestavljen iz instalacij zračnega rotorja. V tem primeru naprava rotacijski kompresorji Temelji na gredi motorja, ki zagotavlja delovno funkcijo. Rotor je pritrjen na gred, vendar v procesu dela gibanje ni iz središča kroga, temveč je ekscentrično. To je posledica dejstva, da ima gred tradicionalnih modelov pristranskost.

Funkcionalno polnjenje je nato zaprto v kovinsko ohišje - navadno valjasta oblika. Brez neuspeha se iz gredi ohrani tehnološko vrzel z rotorjem na površino ohišja. Med delovanjem ga bo vrtljiv kompresor zniža v skladu z vrednostjo, ki je enaka zgornji premik gredi. Tudi za dodatno zaščito in preprečevanje prelivanja tehnična tekočina Uporabljajo se posebne plošče in lopute.

Načelo delovanja

Z vsakim vrtenjem rotorja se med steno cilindra in delovno skupino tvori prosta cona. Na tej točki je napolnjena s suho pregreto ali nasičeno paro - lahko je tudi raznovrstno hladilno sredstvo in oljna tekočina. Po drugi strani pa postopek stiskanja tega območja začnejo tlačni ventili, ki olajšajo absorpcijo istih hlapov iz uparjalnika. Pri izvajanju večkratnega cikla vrtljajev dosežemo optimalni delovni tlak, ki omogoča izvajanje glavne funkcije vbrizgavanja stisnjenega zraka, za katerega se uporablja vrtljivi kompresor. Načelo delovanja vrtljivih modelov omogoča avtomatsko dobavo olja. To velja zlasti za industrijske enote, ki delujejo pod visokimi obremenitvami. Ponovno polnjenje s tekočino se izvede iz posebnega rezervoarja - vstopi v oljni separator na določeno raven. Po potrebi lahko olje ohladimo z vodo.

Vrste gradnje

Na splošno so izolirani rotacijski kompresorji z nihajnimi in fiksnimi stiskalnimi elementi. V prvem modelu delovne skupine se predpostavlja, da se hladilno sredstvo stisne s pomočjo rotacijskega ekscentra na motorju. To je na nek način neodvisen element, ki zagotavlja relativno visoko stopnjo stiskanja. Zaradi povečanega trenja pa se taki agregati štejejo za neučinkovite. Vsaj drago, kar zadeva vzdrževanje. Po drugi strani pa lamelni rotacijski kompresorji lahko odpravijo neželeni učinek intenzivnega trenja. Stiskanje hladilnega sredstva se izvaja s ploščami, ki so fiksno nameščene na gredi. Stabilni so glede na gred, vendar se njihova stiskalna funkcija izvaja skupaj z njo.

Značilnosti spiralnih modelov

Modeli spiralnega tipa se pogosteje uporabljajo pri napravah z majhno in povprečno močjo - na primer v hladilniku. Delovno skupino sestavljajo dve kovinski spirali - ena je integrirana v drugo. V tem primeru je osnovna vijačnica mirujoča, zunanji pa vrti okoli osi. Kar pa je v kompresorjih pomembnejše, imajo ti elementi poseben profil, ki omogoča neoviran, vendar ne zdrsa. Predpostavlja spiralni kompresor in premik kontaktne točke delovnih elementov. V njem se pojavljajo cikli stiskanja in potiskanja skozi osrednjo luknjo. Zaradi narave stiskanja se lahko spiralni agregati imenujejo mehkejši in varčnejši. Izhodna moč omogoča, da se jih uporablja v srednji in majhni opremi. Treba je poudariti in zapletenost tehničnega izvajanja takšnih kompresorjev zaradi potrebe po tesnem prileganju spiralnih elementov in tesnosti koncev.

Zaščitni sistemi enote

Visoka kakovost osnovnega elementa in natančno kalibrirana postavitev funkcijskih delov ni dovolj, da bi oprema redno opravljala svoje naloge v proizvodnih pogojih. Zato sodobni modeli ne morejo storiti brez dodatnih zaščitnih sistemov. Najprej je to samodejno zaustavitev naprave pri določanju omrežnih preobremenitev. Tako je krmilna enota motorja zaščitena. Ker so rotacijski kompresorji nagnjeni k pregrevanju mehanskega dela, se vgradijo v sistem za projektiranje in hlajenje. To zmanjšuje toplotne obremenitve, ki vplivajo na tehnične tekočine in strukturne dele. Za modele z elektronskim nadzorom so na voljo samo-diagnostični sistemi. Zaradi senzorjev lahko kompresor brez vpletenosti operaterja zazna napake na napravah in, odvisno od narave okvare, ali jih tudi neodvisno popravi, ali pa preko indikatorjev zagotovi ustrezen alarmni signal.

Glavne značilnosti

Delovanje kompresorja določa, s katero opremo lahko določen model deluje optimalno. Ta značilnost je izražena z razmerjem sproščenega volumna zraka na enoto časa - ponavadi na minuto. Enote gospodinjstev imajo največjo kapaciteto okoli 100 l / min. To je zadostno za delo s pnevmatskimi orodji, kot so razpršilci, brusilniki in zamaški. Če pa se na primer na gradbišču načrtuje hkratna uporaba več pnevmatskih naprav, se mora produktivnost povečati na 150-200 l / min in več. Poleg tega je zaželeno, da se uporabi kompresor z vrtljivim rotorjem z rezervo moči. To pomeni, da bo skupna načrtovana obremenitev morala dodati 15-20%. To povečanje je upravičeno z zmanjšanjem obremenitve elementa. Bistvena značilnost je delovni tlak, ki se v povprečju spreminja od 6 do 15 bara. V tem primeru je izbor opravljen tudi na podlagi zahtev za določen instrument. Za optimalno delovanje se pri nazivni moči orodja dodata dve točki.

Potrošni material

V delovnem procesu rotacijskih kompresorjev ima olje posebno vlogo. Glavna funkcija kompresorskih tekočin je vzdrževanje odpornosti proti obrabi delov, preprečevanje depresijacije in nastajanje nanosov. Vendar pa je na trgu, in modificirane spojine z izboljšanimi posameznih lastnosti - na primer, lahko hladno odpornost, korozijska zaščita, itd Glede na vrsto baz je spiralni kompresor, ki deluje pri temperaturi vstavite do 100 stopinj, in ponovno napolnijo sintetičnih sredstev ... Če se ta prag poveča, se morate obrniti na dražje, vendar kakovostna mineralna olja. Tehnični pripomočki so tudi potreben dodatek. V tej skupini potrošnega materiala so izbrane cevi, adapterji, pribor, ventili, filtri in zadrge. Zahvaljujoč sestavni opremi in infrastrukturi interakcije kompresorja z delovnim orodjem ali opremo je organiziran.

Proizvajalci in cene

Čeprav kompresorji segment, sam je obsežna in ponuja izdelke iz skoraj vseh večjih proizvajalcev gradnje in industrijske opreme, v kategoriji modelov rotacijski najmanj priljubljena, zato ponuja precej omejena. Najbolj priljubljena proizvajalci namestitev Matsushita hlajenje, Galanz, Toshiba in t. D. So približno 20-50.000. Rub. Abac, FUBAG in COMARO so priporočljivi za gradbeništvo in industrijsko uporabo. Te družbe ponujajo predvsem visoko zmogljive enote, namenjene za delovanje v velikih podjetjih. Za ceno te vrste rotacijskih kompresorjev, tudi precej razlikujejo - v povprečju stanejo 200-300 tisoč Mimogrede, eden izmed najdražjih postaj sistema ABAC ponuja v svoji liniji GENESIS .. Ta model z zmogljivostjo 3320 litrov / min in delovnim tlakom 8 barov, na voljo za 650 tisoč.

Kaj je treba upoštevati pri izbiri?

Izbira rotacijskih kompresorjev je običajno primerna za potrošnike, ki potrebujejo nizkocenovni, nizko-hrupni in hkrati produktivni vir stisnjenega zraka. Zato bo industrija z vsemi svojimi operativnimi funkcijami glavno področje, kjer se uporablja ta vrsta kompresorja. Rotacijski motor je najbolj pogosto osredotočena na omrežno napetost 380 V. Če je stran ne uporablja trifazni linijo, boste morali nadomestila na zmogljivosti, s poudarkom na 220 V. Poleg glavnih poslovnih vrednot je treba upoštevati in oblikovanje. Ponavadi je stacionaren, v nekaterih različicah pa tudi obsežne spremembe omogočajo premikanje. Ta odtenek je treba upoštevati, če je v objektu načrtovano več tehnoloških točk na različnih lokacijah.

Vzdrževanje

V pogojih rednega delovanja je treba opraviti preventivne preglede v skladu z razporedom. Pred vsakim postopkom uporabe opreme se izvede menjava olja in revizija povezovalnih delov. Če pride do kritične deformacije elementov ali poslabšanja potrošnega materiala, se popravijo zračni kompresorji, kar se lahko izrazi z zamenjavo okvarjenih komponent. Tehnična predelava istih deformiranih elementov je nezaželena, saj bo njihova življenjska doba v vsakem primeru nižja.

Posebno pozornost posvečamo kanalom oskrbovalnih in hladilnih tekočin. Filtri, membrane, tesnila in cevi so z njimi povezani - to infrastrukturo je treba redno očistiti, oprati in po potrebi zamenjati. Mimogrede, je popravilo kompresorjev za zrak v obliki obnove lopatice ventilatorja in sprednjo masko potekala ravno v tistih primerih, ko zaposleni plačani premalo pozornosti boju proti onesnaževanju in coklarske oblikovanja.

Aplikacije

Že že rečeno, da se kompresorske naprave pogosto uporabljajo za servisiranje gradbenega orodja na pnevmatski osnovi. Toda to je le del nalog, ki jih lahko izvajajo take vrste agregatov. Njihova specializirana niša je še vedno hladilna oprema. In to je lahko neposredno industrijski hladilniki s hladilniki in gospodinjskimi klimatskimi napravami. V drugem primeru se uporabljajo kompaktni rotacijski kompresorji z majhno močjo. Uporaba v industriji se osredotoča tudi na možnost vgradnje s hladilnimi sredstvi - oprema se uporablja na tehnoloških stopnjah obdelave sužnjev, mesa, polizdelkov in drugih prehrambenih izdelkov.

Zaključek

Z vsemi razlikami s pomožnimi kompresorji vrtilne enote delujejo na istem principu premika servisiranega medija. Razlike so posledica strukturnega izvajanja mehanike, ki zagotavlja celoten proces. Med prednostmi, ki jih imajo rotacijski kompresorji na ozadju bata, je mogoče opaziti možnost priključitve na motor, ravnotežje vožnje z zmanjšanimi vibracijami, enotno dobavo plinastih medijev in odsotnost skupine ventilov. Vendar obstajajo pomanjkljivosti. Tako na primer gosta interakcija mehanskih delov prispeva k njihovemu hitremu fizičnemu poslabšanju. Obstajajo tudi pomanjkljivosti v rotacijskih modelih v smislu proizvodne tehnologije - zahtevajo visoko precizno montažo, sicer se enota ne bo mogla ujemati z navedenimi kazalniki uspešnosti.