Antikorozivni premaz cevi

Vse kovinske konstrukcije, ki se uporabljajo v gradbeništvu, morajo imeti zanesljivo zaščito pred učinki različnih dejavniki zunanjega okolja,

Splošne informacije

Korozija je fizikalno-kemijski proces, pri katerem kovina interakcijo z okoljem. V času te reakcije se lastnosti materiala spreminjajo. Zaradi takšnih procesov se začne zrušiti.

Antikorozivni zaščitni premazi

Uporabljajo se za obdelavo elementov, da se prepreči njihovo uničenje. Antikorozijski premaz, predstavljen v obliki posebnih emajlov ali barv, ima številne prednosti v primerjavi z drugimi materiali s podobnimi lastnostmi. Med glavne prednosti takih izdelkov so:

• Možnost obdelave velikih struktur in elementov kompleksne konfiguracije.
• Enostavna uporaba.
• Ekonomično, možnost okrevanja med delovanjem.
• Primerljivi stroški v primerjavi z drugimi materiali.
• Možnost drugačne barve prevleke.

Najpogostejše formulacije

Glavna dejavnost je protikorozijski premaz kovinskih konstrukcij za številna proizvodna podjetja. Različni materiali se uporabljajo za predelavo struktur in elementov. Med njimi lahko omenimo:

• Barva "Nerzhamet". Ta emajl se lahko obravnava kot čista površina in prekrita z rjo.
• Barva "Nerzhalux". Ta sestava ima visoko oprijemljivost. Ta barva se uporablja za dekorativno in zaščitno obdelavo površin iz svinca, duralumin, aluminija, medenine, titana, bakra in cinka.
• Barva "Aquametallic" - vodna akrilna sestava.
• Mešanica "Hitrost" je hitra sušilna barva.
• Urethane emajl "Polymeron". Za to sestavo je značilna visoka odpornost proti obrabi.
• Barva "Krog". Uporablja se pri obdelavi strešnih konstrukcij, elementov pocinkanja.
• Sestava "Silver". Ta protikorozijski premaz za kovine ima srebrno belo barvo.
• Dekorativni emajl "Nerzhaplast." To je a tekoča plastika.
• "Moloteks" - barva kladiva.
• "Nerzhamet-aerosol" - se proizvaja v pločevinkah.
• "Phosphogrunt" - se uporablja za barvne in železove kovine.
• "Fosfomet" - je fosfatirni modifikator, pretvornik rje.

Kako je izveden korozijski odporen premaz cevovodov? Za obdelavo takih elementov se uporabljajo naslednje:

• "Nerzhahim." Ta protikorozijska prevleka cevovodov je kemično odporna prevleka iz vinilnega praška.
• "Poliuretol" je zmes iz poliuretanskega olja in bencina.
• "Epostat" je epoksidno kemično odporen protikorozijski premaz za cevi (praškasto-emajl).
• "Tsinkonol" - poliuretanski pocinkani prajmer.

Mešanica "Urizol"

S pomočjo te kompozicije izvedemo protikorozijsko prevleko cevi, ki prevažajo naftne derivate, olje in zemeljski plin. Ta mešanica obdeluje armature, žerjave, priključne dele. Sestava se uporablja za zaščito pred atmosfersko in podzemno korozijo cevovodov za črpanje, kompresor, črpanje plinske distribucijske postaje, oljne depoje, integrirane naprave za obdelavo in skladiščenje surovin ter druge podobne konstrukcije z delovno temperaturo do 60 stopinj. Zmes "Urizol" se uporablja tudi za izolacijo pilotov in drugih betonskih elementov.

Značilnosti sestave

Najprej je treba opozoriti na enostavnost in enostavnost uporabe mešanice. Za zdravljenje se praviloma uporablja razpršilec. Od trenutka, ko so spojine združene, se začne reakcija, med katero se tvori poliureja. Nadalje sistem prehaja iz tekočega v tekoči gel podoben, nato pa tudi v trdno stanje. Pri premajhni hitrosti polimerizacije se bodo pojavile proge. S tem preprečijo potrebno povečanje debeline prevleke. V tem primeru bo lepljenje ostalo dolgo časa. Preprečuje kontrolo vmesnih meritev debeline in enakomernosti plasti. Če je polimerizacija prevelika, se lepljenje formulacije na površino zmanjša. Debelina izolacije je neenakomerna. Pršilna pištola med obratovanjem v tem primeru hitro zamaši. Za preprečitev takih situacij je potrebna skrbna izbira sestavin formulacije in priprave zmesi v skladu z navodili.

Nekaj ​​priporočil

Vse komponente mešanice "Urizol" so dobavljene v specialnih jeklenih sodih. Skladiščenje materiala poteka v zaprtih prostorih, v zaprti posodi. Kakovostno mešanje komponent se izvaja s pomočjo posebne opreme - dvokomponentne razpršilne naprave. Zagotavlja točno doziranje sestavin v razmerju 1: 1. Istočasno je potreben tlak (najmanj 150 atmosfer) in temperatura (60-80 stopinj). Razprševanje poteka v tankem sloju. Pred nanosom se sestavine predhodno mešajo v vsebniku. V ta namen se sodi prevrnejo in stresajo.

Koristi kompozicije

Premaz "Urizol" je v nasprotju s številnimi drugimi mešanicami polimerov, ki vsebujejo določeno količino organskih hlapljivih topil, sestavina, ki vključuje sto odstotkov trdne faze. Poliurea ne vsebuje plastifikatorjev, ki sčasoma ponavljajo "znojenje". Ta proces spremlja postopno krčenje in povečana krhkost zaščitna folija. Mešanica ne vključuje katranskih in premogovnih sestavin, ki se pogosto dodajo za zmanjšanje stroškov materiala, vendar imajo kancerogeni učinek na človeško telo. Poleg tega ni trdnih polnil, ki povzročajo abrazivno obrabo črpalne opreme, šob v škropilnicah in mešalnih komorah. Zaradi svoje visoke reaktivnosti imajo poliuretske komponente visoko stopnjo polimerizacije brez katalizatorjev. Povečana zanesljivost prevleke je posledica tudi relativno nizke občutljivosti na temperaturne in vlažne razlike. Na primer, druge mešanice poliuretanov s podobnim učinkom imajo večjo nagnjenost k oblikovanju poroznega filma pod vplivom vlage, ki pa je vedno prisotna v surovih sestavinah krme. Vendar pa je treba opozoriti, da je zanesljivost poliuretana zagotovljena samo, če se skrbno upoštevajo zahteve za postopek priprave obdelanih struktur in elementov.

Uporaba protikorozijske prevleke

Postopek obdelave vključuje več korakov. Najprej je treba opozoriti, da uporaba antikorozijske prevleke ni lahka naloga. Končni rezultat je odvisen od temeljitosti priprave elementov in kakovosti uporabljene sestave. Največja težava je ponavadi antikorozijski premaz dna konstrukcije. Razmislimo o glavnih fazah dela.

Vizualni pregled

Pred izvedbo antikorozijske prevleke kovinskih konstrukcij je potrebno oceniti njihovo stanje. To opravljajo strokovnjaki na tem področju. Pri vizualnem pregledu se določi stopnja površinske škode. Na podlagi rezultatov ocenjevanja se ocenjujejo. Pri tem delu se upoštevajo različni dejavniki. Vključujejo zlasti temperaturni režim, v katerem obrat deluje. In tudi vpliv atmosferskih pojavov in drugih jedkih okolij, namen elementov, vrste materiala, ki je bil uporabljen pri njihovi izdelavi. V skladu s tem se izbere eden ali drugi antikorozijski premaz kovine. Za obdelavo velikih struktur je praviloma potrebna posebna oprema.

Priprava površine

Pred uporabo antikorozijske prevleke je treba očistiti površino konstrukcije ali elementa. V postopku priprave, onesnaženosti različnih virov, odstranimo staro barvo. Čiščenje predmeta se lahko izvede s hidroabrazivnim, hidrodinamičnim, abrazivnim mlaznim postopkom. Potem je potrebno razmastiti površino. Za to se uporabljajo ogljikovodična topila. Na koncu te faze se površina strukture ponovno pregleda.

Predelava

Antikorozijski premaz se uporablja pod določenimi pogoji. Takoj pred obdelavo pripravimo pripravo v skladu s tehnologijo. Postopek praviloma poteka z brezzračno metodo. To je posledica največje učinkovitosti te metode. Antikorozivni premaz se izvaja v več plasteh. V tem primeru se mora pred uporabo naslednjega predhodno sušiti (podatki o tem so navedeni v navodilih za uporabo).

Končna faza

Ko je protikorozijski premaz kovine končan, se opravi pregled strukture ali elementa. Pri ocenjevanju kakovosti opravljenega dela se lahko uporabi tudi posebna oprema. Na podlagi pregleda se ugotovi prisotnost ali odsotnost neobdelanih območij ali napak. Ocenjena je tudi stopnja adhezije sestave na površino in dekorativne lastnosti prevleke. Poleg tega je pomembno določiti debelino suhega filma. Optimalna vrednost je 240-300 μm. Kot je bilo že rečeno, takšne procese izvajajo strokovnjaki. Ob zaključku obdelave kupec prevzame predmet. Pri tem prejme tudi vso potrebno dokumentacijo.