Katalitično čiščenje emisij plinov

Vse večje onesnaženost ozračja je resna skrb, zato je čiščenje emisij plinov vsako leto nujnejše. Največji vir emisij škodljivih plinov v ozračje so energetska podjetja in cestni promet.

Emisije Čiščenje plinov izvajajo na različne načine, med katerimi je najbolj učinkovit v mnogih primerih katalitične Postopek za deaktiviranje in zmanjšujejo koncentracijo škodljivih snovi z največjo dovoljeno raven. Katalitsko čiščenje je tudi iz ekonomskih razlogov bolj primerno.

Katalitične metode so praviloma univerzalne in jih je mogoče uporabiti za globinsko čiščenje različnih procesnih plinov. S to metodo je mogoče očistiti industrijske pline iz dušikovih oksidov in žvepla, ogljikovega monoksida, škodljivih organskih spojin in drugih toksičnih nečistoč. Hkrati se škodljive nečistoče pretvorijo v manj škodljive in neškodljive, včasih celo koristne. Enaka metoda se uporablja za čiščenje izpušni plini. V bistvu, pri čemer postopek sestoji pri izvajanju postopkov kemijske interakcije snovi v prisotnosti katalizatorjev, kar ima za posledico pretvorbo nečistot biti nevtralizacijo, v druge izdelke.

Posebni katalizatorji pospešujejo kemične reakcije, vendar ne vplivajo na raven energije medsebojno delujočih molekul in ne premikajo ravnovesja enostavnih reakcij. Katalitično čiščenje je obetavne za večkomponentne mešanice tokov iztoknih plinov. Za čiščenje plinov v industriji se kot katalizatorji uporabljajo železo, baker, krom, kobalt, cink, platina in drugi oksidi. Te snovi obdelamo s katalizatorjem, nameščenim v reaktorski aparat. Potrebno je nadzorovati celovitost zunanje plasti katalizatorja, v nasprotnem primeru se katalitsko čiščenje ne bo izvajalo v celoti in sproščanje škodljive snovi lahko presegajo sprejemljive standarde.

Glavna zahteva za katalizatorja je stabilnost konstrukcije med reakcijo. Iskanje in izdelava katalizatorjev, ki niso primerni le za dolgotrajno uporabo, ampak tudi dovolj poceni, predstavlja nekaj težav, ki omejujejo uporabo katalitične metode. Sodobni katalizatorji morajo imeti selektivnost in aktivnost, odpornost na temperaturo in mehansko trdnost.

Industrijski katalizatorji so izdelani v obliki blokov in obročkov strukture satja. Imajo majhno hidrodinamično upornost in visoko zunanjo specifično površino. Najpogosteje se uporablja katalitično čiščenje plinov v stalnem katalizatorju.

V industriji je mogoče uporabiti dva bistveno drugačna načina izvajanja procesov čiščenja plinov - stacionarnega in umetno ustvarjenega nestacionarnega režima. Prehod na prednostno uporabo nestacionarne metode je posledica večje predelljivosti postopka, reakcijska stopnja, povečanje selektivnosti, zmanjšanje energetske intenzivnosti procesov, zmanjšanje kapitalskih stroškov za namestitev in zmanjšanje stroškov njegovega delovanja.

Glavna smer razvoja katalizatorjev tehnike je zagotoviti poceni katalizatorje lahko delujejo pri nizkih temperaturah, in so odporne na različne snovi. Pri koncentracijah pod 1 g / msup3- in velikih količin očiščenih plinov thermocatalytic metoda zahteva veliko energije in veliko količino katalizatorja, tako da obstaja potreba po razvoju maksimalne postopke in opremo za varčevanje z energijo, ki zahtevajo nizke stroške kapitala.