Zaključni sklepi: prednosti in slabosti

Zaključni sklepi so izdelani iz posebnih delov. Tako fiksno vez je težko ločiti. Sama zakovica so izdelana iz plastičnega materiala.

Struktura

Zaključni sklepi so sestavljeni iz treh elementov:

• dva dela povezanih delov;
• zakovica.

Zadnji element je postavljen v posebne luknje, ki se nahajajo na robovih delov, ki jih je treba povezati. Zakovice držijo dele v želenem položaju. V tem primeru ima pritrdilni element naslednjo strukturo:

• telo;
• palica;
• Malter glave - služi za oblikovanje prihodnjega izdelka;
• zapiralna glava - oblikovana med spajanjem dveh elementov.

Za pritrditev velikih delov se uporablja veliko kovičkov. V tem primeru se bo končen sklep imenoval šivalni šiv.

Aplikacije

Dokler se videz visokokakovostnih varjenih kovinskih delov široko porazdeli. Trenutno se uporablja na nekaterih področjih tehnologije. Vlečenje spojev delov se uporablja pri gradnji zrakoplovov, ladij, podmornic, pa tudi za različne visoko natančne instrumente. Poleg tega so zakovice uporabljene za povezovanje gradnikov, kot so I-žarek, kanal, kotiček. Pomagajo pri vzdrževanju različnih obremenitev vibracij. Zakovičasti sklepi se uporabljajo za združevanje različnih vrst materialov. Na primer, za pritrditev izdelkov iz litega železa z aluminijasto folijo.

Zaključni sklepi. Prednosti in slabosti vezna metoda

Med pozitivnimi stranmi so:

• preprosta tehnološka izvedba;
• sposobnost združevanja različnih kovin;
• visoka zanesljivost povezave;
• preprečuje vibracije in udarce.

Vendar pa, kot vsaka spojina, obstaja nekaj pomanjkljivosti, med katerimi so naslednje:

• za ustvarjanje zakovičenih pritrditev, je treba porabiti veliko kovin;
• zahteva znatne stroške dela;
• visoki stroški;
• zakovke, ki se zakrivajo, se lahko uničijo zaradi nepravilnega premera lukenj, ki so na robovih izdelkov;
• Med delovanjem se tesnost povezave zmanjša.

Obstaja veliko vrst zakovičenih sklepov, saj je vsaka od njih uporabljena v določeni industriji.

Kovičenje: klasifikacija

To vrsta povezave je razdeljeno na to načelo:

1. Funkcionalni namen. Med spojinami se razlikujejo trije glavni tipi: močni se uporabljajo za vzdrževanje visokih obremenitev, ki zagotavljajo tesnost - skupaj opravljajo obe funkciji.

2. Tehnološka zasnova šiva. Zglob se lahko prekriva in zaviha. Zadnji pogled se izvaja z uporabo enega ali več prekrivnih elementov.

3. Število rezin. Ta indikator prikazuje število rezil, ki potekajo skozi eno zakovico pod delovanjem tovora. V skladu s tem načelom so zakovičeni sklepi enkratni in večkratni. Njihovo število ni omejeno.

4. Število zaklenjenih vrstic. Lahko so ena, dva, tri itd. Količina ni omejena.

Kot smo že povedali, se zakovičasti sklepi uporabljajo v različnih panogah. Zato obstajajo različne vrste zakovice. Poleg zgornjih indikatorjev so ti tipi razvrščeni glede na obliko glodavcev:

• polkrožno;
• skrivnost;
• pol-tajno;
• cilindrični.

Rod

V svoji obliki so naslednje vrste:

• trdna;
• votli (imajo skoznjo luknjo);
• pol-votli - palica je razdeljena na dva dela: ena je trdna in druga je votla.

Osnovne informacije o pritrdilnih elementih in komponentah so navedene v regulativni dokumentaciji. Karakterizacija zakovičenih sklepov GOST 10303-68 vključuje glavne velikosti zakovice. Pri tem je registriran njegov premer, dolžina telesa in palica ter vrsta glave.

Material izdelave

Glavni materiali za izdelavo rivetnih spojev so nizkoogljično jeklo, Neželezne kovine, kot tudi nekatere zlitine. Kljub temu ima vsak material stroge zahteve:

• Za olajšanje namestitve izdelka mora biti material nodularen.
• Materiali morajo imeti enak temperaturni ekspanzijski faktor. Če ta zahteva ni izpolnjena, bo prišlo do dodatnega stresa pri temperaturnih spremembah. Na koncu bodo zrušeni sklepi propadli.
• Materiali morajo biti homogeni. To se naredi tako, da galvanski tok ne uniči povezav. Na primer, za pritrjevanje jeklenih delov uporabljamo jeklene zakovice, bakreni elementi - baker itd.

Obremenitve

Dovoljene so bile določene s številnimi preizkusi in eksperimenti. Poleg tega so jih strokovnjaki temeljito preučili. Obstaja več vrst tovora: strižni napetost, napetost in drobljenje. Za vsakega vrsta kovine ti kazalniki se med seboj razlikujejo.

Pri uporabi dveh elementov nizkoogljičnega jekla dopustna natezna obremenitev ne sme presegati 150 MPa, strižna napetost pa ne sme biti večja od 100 MPa.

Treba je opozoriti, da so bili ti kazalniki razviti ne le za povezovalne elemente, temveč tudi za zakovice. Za njih obstajajo lastne dovoljene obremenitve. Na primer, pri izdelkih iz ogljikovega jekla strižna napetost ne sme presegati 100 MPa. Za drobljenje ni večja od 300 MPa.

Dovoljene obremenitve za elemente so odvisne od načina izdelave lukenj v izdelkih. Če obstaja visoka napetost, je treba luknje narediti z vrtanjem.

V primeru začasne izpostavljenosti proizvodu se dovoljene obremenitve zmanjšajo za 20%. V nekaterih primerih, na primer s hladno zakovico, se ta številka zmanjša za 30%.

Priporočila za izdelavo zakovičenih sklepov

Te povezave so bile razvite visoko usposobljeni strokovnjaki. Določeni so bili kot rezultat mnogih let testiranja v laboratoriju, pa tudi med delovanjem povezave. Torej, med njimi so:

1. Povezovalni deli in zakovice morajo biti iz močnega, enakega materiala.

2. Kovice morajo zagotavljati majhno količino dušenja med deli. Za to praviloma uporabljam šahovsko metodo pritrditve.

3. Izogibati se je treba videzu upogibanja glavnih strukturnih elementov. Za to so zakovice nameščene vzdolž osi, ki poteka skozi središče povezanih elementov.

4. Na enem kovičnem sklepu elementov, ki imajo različne premere, ni mogoče uporabiti.

5. Da bi se izognili obračanju delov, ki jih je treba povezati, mora biti število kovičkov najmanj dve.

6. Število elementov na eni strani ne sme biti večje od treh. S povečanjem tega indeksa se bo moč izdelka zmanjšala.

7. Z zgornjim robom je treba uporabiti več kovičkov kot prekrivni spoj.

8. Potrebno je zagotoviti tesnost. V ta namen se na zakovičenih mestih nanaša posebno lepilo ali barva, ki se dobi s pomočjo brizganja plamena.

9. Po pritrditvi delov preverite.

10. Število kovičkov je odvisno od razvitega zakovičenega modela spoja.

Ta povezava danes ni zelo pogosta. Popolnoma se nadomesti z varjenjem. Vendar pa se uporablja pri proizvodnji letal, ladij in nekaterih naprav. Glavne prednosti so visoka trdnost končnega spoja in enostavna montaža. Vendar pa je za porabo to potrebno porabiti veliko kovin. Zato je ta vrsta povezave draga in dolgotrajna.

Zaključek

Zaključni sklepi obstajajo v velikem številu. Glavne vrste in velikosti zakovice so določene v normativni dokumentaciji. Vrsta elementa je odvisna od uporabljene industrije. Za njihovo namestitev je potrebna natančna izvedba. Najmanjši odmik v premeru luknje lahko povzroči uničenje celotnega izdelka. Ko so izdelani, je treba upoštevati določena pravila, ki so jih strokovnjaki pripravili na podlagi dolgoročnih izračunov in poskusov.

Torej smo upoštevali posebnosti tovrstnih povezav.