Povezave: namen, vrste povezav. Primeri, prednosti, pomanjkljivosti vrst povezav

Stroji in stroji, oprema in gospodinjski aparati - vsi ti mehanizmi v svojem oblikovanju imajo veliko podrobnosti. Njihova kakovostna povezava je zagotovilo zanesljivosti in varnosti pri delu. Katere vrste povezav obstajajo? Njihove značilnosti, prednosti in slabosti

Razvrstitev

Različne vrste povezav lahko razdelimo na dve glavni skupini. Prvi, v skladu z načelom ukrepanja:

• Premično. Deli se lahko premikajo drug proti drugemu.
• Nepremagljiv. Obe deli dela sta trdno pritrjeni drug na drugega.

Vsako vrsto prejšnje razvrstitve se lahko izvede z dvema načinoma povezave:

• Snemljivo. Uporablja se, kadar je potrebna redna zamenjava delov, montaža in demontaža mehanizma kot celote. To so naslednje vrste povezav: navojne (s pomočjo potovalni vijaki), nazobčane, zaklenjene itd.
• All-in-one. Takšne spojine je mogoče razstaviti samo z mehanskim delovanjem, v katerem se parjenje deli uničijo. Kakšne vrste povezav? Med njimi - varjenje, lepljenje, zakovičenje, brušenje, stiskanje, prileganje, šivanje, štancanje itd.

Torej, bolj podrobno razmislimo o glavnih vrstah spojev delov.

Navojna metoda

Stara in dolgotrajna možnost pritrditve. Za njega so uporabljeni naslednji elementi: vijaki, vijaki, zatiči, vijačne zveze in drugi. Pritrditev poteka zaradi navojev na pritrdilnih elementih in v luknji dela. Spiralne izbokline na palici in v procesnem odpiranju delov imenujemo nit. Razmislimo o osnovnih izdelkih:

• Vijak je navojna palica, na eni strani je montažna glava. Njegova oblika je lahko šestkotna, kvadratna, okrogla, itd.
• Vijak se razlikuje od prejšnjega izdelka, tako da ima glava režo (režo) za izvijač. Lahko je šesterokotno, ravno, križno itd. Po vrsti glave so izdelki tajni, cilindrični, polkrožni, pol-tajni.
• Čep je palica z navojem na obeh koncih. Za razliko od prejšnjih različic, nima glave.
• Montažni zatič na enem koncu ima režo.
• Matica je prizma s skoznjo luknjo ali je priključena na eni strani.

Ti podložki proizvajajo podložke: ravna, pomladna, deformabilna. Ta fiksacija se uporablja povsod.

Keyway

Dule pritrdijo gred z deli, ki prenašajo vrtenje in nihanje. Oblikovanje takšnih elementov je lahko prizmatično, klinasto, segmentirano, tangentno. Takšni pritrdilni elementi tvorijo naslednje vrste priključkov:

• Sile se izvajajo s pomočjo prizmatičnih segmentiranih ključev. Pri montaži ni prednapetja.
• Seve so tangentne in segmentirane ključe. Med montažo se prikaže napetost sklopa. Uporablja se za kompleksne mehanizme.

Zobni ščitniki

Pritrditev nastane zaradi štrlečih zob na gredi in poglobitve pod njimi v pesto. Velikosti so določene s standardi. Ta metoda se uporablja za premične in fiksne priključke.

Obstajajo tri vrste utrjevanja: lahka, srednja, visoka. Razlika je v številu in višini zob. Leži v območju 6-20 kosov. Zobna oblika:

• Trikotni so malo uporabni. Uporablja se za majhne stacionarne gredi in z majhnim vrtilnim momentom.
• Neposredno. So centrirani vzdolž stranskih površin, premera znotraj in zunaj.
• Involute. Uporablja se za velike gredi.

Kje se uporabljajo te vrste? Namen povezav takega načrta je prenos navora. Najbolj znana aplikacija je električno orodje.

Pogledali smo ločljive nosilce. Nato preučujemo glavne tipe priključki en kos.

Varjenje

Kaj so posebni? Takšne vrste spojev nastanejo s segrevanjem in spajanjem materiala na pritrdilni točki s tvorbo varjen šiv. Ta sklopka velja za eno najpogostejših. Obstaja več možnosti za varjenje. Najbolj priljubljeni med njimi so:

• Varjenje z električnim lokom. Razlikujemo lahko tri glavne podvrste: avtomatsko pod fluksom (za katerega je značilna visoka produktivnost in kakovost, se uporablja pri množični proizvodnji), polavtomatsko pod fluksom (za kratke prekinjene šivi), ročni (zmanjšana hitrost delovanja, kakovost je odvisna neposredno od izkušenj varilca).
• Obrnite se na varjenje. Uporablja se za masovno proizvodnjo za fino listnate kovine. Šiv je prekrivan.

Ena od priljubljenih možnosti montaže je predstavljena na fotografiji. Pogosto se uporablja v primestnih gradnjah.

Spajkanje

Za razliko od varjenja pri spajkanju se kovinska površina ne segreva na temperaturo refluksa. Vloga veziva se izvaja s staljenim spajkom, ki ima nižjo tališče. Ta metoda adhezije se uporablja za majhne dele. To je posledica omejevanja reže med površinami delov.

Lepilni sklepi

Za takšno pritrjevanje ni potrebno segrevanje površin. Pod vsako vrsto kovine je izbrano njegovo lepilo, ki zagotavlja tesno oprijemljivost. Pri takih postopkih se pripravijo deli. Površina je mleto, razmaščena, nanese se poseben premaz, nato se izvede lepljenje. Uporabljeni sestavki imajo dodatne lastnosti in adhezijo na različnih površinah.

Zaklepanje fiksacije

Ta metoda oprijema se uporablja predvsem za povezovanje pločevine in profiliranih profilov. Tehnološka luknja na površinah se izvede s pomočjo vrtanja, vstavi se zakovica. Zaradi mehanskega delovanja se palica in glava deformira, napolni in popravi luknjo. Takšna operacija poteka ročno in mehanično. Zakovice pritrjujejo material, ki ne prinaša varjenja, spajkanja, lepljenja in detajlov, kjer je potrebno odložiti destruktivni proces.

Povezave z motnjami

Nastanejo tako, da se namestijo sedeži delov. Spajanje je posledica trenja. Na splošno se ta vrsta šteje za en kos. Ampak to je pogojno. V praksi pa se izvede demontaža in zamenjava delov.

Prednosti, pomanjkljivosti vrst povezav

Vsak pritrdilni element ima svoje značilnosti. Upoštevajte vse možnosti glede prednosti in slabosti:

• Navoj. Odporen na težke tovore, zanesljiv oprijem, široko paleto izdelkov, enostavnost montaže in demontaže, možnost mehanizacije, nizke stroške. Slabosti: povečano število koncentracij stresa, zmanjšuje upornost.
• Keyway. Enostavna zasnova, enostavna namestitev in demontaža. Slabosti: reža za furnir zaradi zmanjšanja dela gredi in pesta jih oslabi. To je tudi posledica koncentracij torzijskih obremenitev in upogibnih napetosti. Postopek intenzivnega dela izdelave pritrdilnih elementov.
• Zobat. To tvori dober oprijem in trenutno smer aksialno gibanje, prenaša večji navor, manjše število delov, zanesljivost v obratnem in dinamičnih obremenitev, minimalno slabljenje gredi, zmanjša dolžino pesta. Slabosti: povečana cena, zapletena proizvodna tehnologija.
• Varjenje. Nizki stroški dela, povezava je zapečatena in gosta, uporaba avtomatiziranih procesov, sposobnost dela z debelim profilom. Pomanjkljivosti: pri ročnem varjenju je kakovost odvisna neposredno od kvalifikacije delavca, deformacije površine delov pri segrevanju, nizke zanesljivosti vibracij in udarcev.
• Spajkanje. Ni deformacije površin delov, visoka natančnost, možnost spajkanja. Pomanjkljivosti: zapleten postopek priprave osnov, mora biti zagotovljen minimalni razmak.
• Lepilo. Nizka cena, ni slabljenja delovnega odseka, možnost kombinirane uporabe z drugimi vrstami pritrdilnih elementov, tesnjenosti spoja, izboljša protikorozijske lastnosti sklepa, odpornost proti vodi, kemija, spremembe temperature, uporaba tehnologije prostate. Pomanjkljivosti: temeljita priprava substrata, če je sestava nepravilno izbrana, se lahko zmanjšajo značilnosti trdnosti.
• Trikotnik. Zmožnost nanašanja na materiale, ki jih ni mogoče variti, zanesljivost, preprečuje nastanek razpok zaradi utrujenosti. Slabosti: delovna intenzivnost, poraba materiala, proces deformacije površin delov zaradi mehanskih vplivov.
• Spoji z motnjami. Zasnova je precej preprosta, dobro razporeditev delov med seboj, vzdržuje visoke obremenitve. Slabosti: nelagodna montaža, moč se razprši z vibracijami in vibracijami.

Kot lahko vidite, ima vsaka vrsta svoje prednosti in slabosti. Glede na te dejavnike v posameznem primeru izberemo optimalne vrste pritrdilnih elementov. Razmislite, kje se uporabljajo različne povezave.

Vrste povezav. Primeri uporabe

Navojni, zlepljeni, varjeni sklepi se nahajajo povsod v kateri koli industriji. Na primer, gradbeništvo, pohištvo, v težki industriji in tako naprej. Ključavnica in fiksiranje se pogosto uporabljajo v električnih orodjih, opremi, strojih. Povezave z motnjami so nameščene na gredi zobatih obročev, polžnih koles. Spajkanje se pogosto uporablja pri delu z elektronskimi sistemi, kjer je potrebna največja natančnost. Obloga se uporablja za šivanje listov tankih kovin. Vendar, kot je prikazano na zadnji fotografiji, s pomočjo kovičkov je mogoče pritrditi precej velik kanal. To je le majhen seznam aplikacij posameznih možnosti pritrditve.

Lahko rečemo, da se tehnologija tehničnega napredka hitro razvija in to pomeni, da se bodo pojavile nove vrste spojev delov. Sodobni svet je napolnjen z agregati, stroji in mehanizmi. Kakovost in življenjska doba vozlišč sta odvisna od tega, kako trdno delujejo. Prav tako je pomembno, da povezava ne izkrivlja oblike izdelka in ne uvaja dodatnih sprememb v zasnovo. Zato mora upoštevati tehnološke standarde. Če bodo opazili, se bo število izrednih dogodkov v podjetjih nekoliko zmanjšalo, enote pa bodo trajale zelo dolgo.

Torej smo ugotovili, kakšne vrste spojev.