Surovo železo: specifikacije

Da bi prešli na obravnavo surovega železa, je treba razumeti splošno sestavo tega izdelka in njegove lastnosti. Torej, zlitina se imenuje lito železo, ki je sestavljena iz materiala, kot so železo, ogljik in več drugih nečistoč.

Splošni opis litega železa

Odvisno od nečistoč, uporabljenih pri taljenju litega železa, se njegove lastnosti spremenijo. Vendar pa obstajajo tiste funkcije, ki jih je treba v vsakem primeru podpreti. Eden od njih je masni delež ogljika v sestavi. Ta parameter ne sme biti manjši od 2,14%. Če je kazalnik vsebnosti ogljika nižji, potem ni litoželeza, temveč jeklo. Tukaj je pomembno, da razumemo, da kot tak ne proizvaja navadnega surovega železa. V postopku pridobivanja tega materiala se na koncu operacije vedno dodajo aditivi dveh vrst, s katerimi se deli livarski ali surovega železa. Ena od posebnosti te surovine je tudi dejstvo, da je potrebna temperatura za njeno taljenje 250-300 stopinj višja kot pri jeklu. Za taljenje te snovi je potrebna temperatura 1200 ° C.

Kako dobiti litje železa?

Treba je takoj omeniti, da je proizvodnja surovega železa ali konvencionalnega surovega železa skoraj enake procese in zato ni smiselno opisati obeh. Upoštevajte le splošno tehnologijo taljenja.

Torej, da bi dobili to snov, morate porabiti veliko sredstev. Glavni delovni material je koks in voda. Da bi uspeli rahlo tono surovega železa, potrebujete približno 550 kg koksa ali približno 900 litrov vode. Količina rude, ki bo porabljena za predelavo, ni mogoče natančno določiti za vsako serijo, saj je njegova poraba v celoti odvisna od odstotka železa. Vendar pa je nedokončen za uporabo rude, če gledate z vidika gospodarstva. Zato se uporabljajo surovine, ki vsebujejo 70% železa v njegovi sestavi in ​​več. Prav tako je pomembno opozoriti, da je pred taljenjem obogatena ruda in šele po vstopu v plavžni peč, v teh procesih nastane postopek pridobivanja surovega železa. Električne peči smele le 2% celotne količine materiala.

Prva faza

Celoten proces taljenja je razdeljen na več faz, ki so med seboj povezani.

Postopek se začne z dejstvom, da se peč peči napolni z rudo, ki vsebuje magnetno železovo rudo. Poleg tega je mogoče uporabiti rudo, v kateri je vodni oksid železa ali njegova sol. Skupaj z natovarjanjem delovnega mineralnega v peč, koksni premog. Njihova glavna naloga je vzdrževati visoke temperature. Da se hitro topi ruda in pridobi dostop do železa, se v peč pošlje toplotni tok. Snov, ki je katalizator, spodbuja hitrejšo razgradnjo rude.

Pomembno je omeniti, da se pred rudo naloži v peč, običajno poteka postopek drobljenja, pranja in sušenja. Vse te faze prispevajo k odstranitvi presežnih nečistoč in povečujejo stopnjo taljenja.

Druga stopnja

Druga stopnja taljenja surovega železa se začne, ko so vsi potrebni materiali naloženi v plavžo. Gorilniki se zaženejo, ki segrejejo koks, in ta segreva rudo. Pomembno je vedeti, da pri segrevanju koksa začne vreči ogljik v zrak, ki gre skozi to, reagira s kisikom in tvori oksid. Ta hlapna snov aktivno sodeluje pri postopkih predelave. Vendar pa ta proces poteka le toliko časa, kolikor je v peči zraka. Več plina v plavžni peči je šibkejši ta učinek in sčasoma preneha v celoti. Ko pride ta trenutek, gre za ves plin v peči, da ohrani toploto znotraj enote.

Celoten presežek ogljika se zmeša s staljeno snovjo, ki jo absorbira železo, ki tvori lito železo. Vsi elementi, ki se ne topijo med postopkom taljenja, plavajo na površino, od koder so odstranjeni. Po zaključku tega postopka čiščenja pride čas, ko se staljeni krmi dodajo različni dodatki. Katero točno bo vplivalo na litega železa, je odvisno od vrste dodatkov.

Kakšno surovo železo?

Če podrobneje razmislimo o specifični snovi, lahko opazimo več lastnosti. Prvič, vsebnost mangana in silicija v sestavi je precej nižja, drugič pa se uporablja za proizvodnjo jekla s pomočjo kisikovega pretvornika. Če govorimo o livarskem livarstvu, potem se uporablja za proizvodnjo različnih izdelkov. Pomembno je tudi omeniti, da so vsi materiali, ki spadajo v to skupino, razdeljeni na več tipov.

Nadalje je treba vedeti, da je surovega železa glede na sestavo razdeljeno na razrede:

• P1 in P2 sta oznaka običajne snovi za predelavo;
• PF1, PF2 in PF3 so fosforne surovine;
• PVK1, PVK2 in PVK3 je skupina visokokakovostnega litega železa;
• surovega železa PL 1 in PL 2 je kategorija materialov, povezanih z livarstvom.

Na primer, lahko upoštevamo vsebnost teh snovi v surovinah s povprečnim indeksom kakovosti. Vsebnost Si je od 0,2 do 0,9%, Mn 0,5 do 1,5%, P ni večja od 0,3%, S ni večja od 0,06%.

Značilnosti kemične sestave

Če upoštevamo kemično sestavo, ki jo zahtevajo tehnični pogoji, je treba opozoriti na pomembno značilnost. Glavni namen surovega železa je taljenje v jeklo, zato zahteve za njegovo kakovost in sestavo določajo procesi izdelave jekla.

Ena od slabosti tega tehnološkega procesa je, da se ne more sprijazniti s tako nečistočo kot žveplo. In ker je glavna razlika med litino in jeklom v vsebnosti ogljika, postane jasno, da je glavna naloga, ki jo je treba opraviti, odstranitev ogljika iz sestave. Da bi dosegli ta cilj, je potrebno, da kemična sestava omogoča izvajanje oksidacijskega postopka. Z oksidacijo ogljika je odstranjen iz surovega železa.

Vendar pa je tukaj treba razumeti, da bodo pri oksidaciji ogljika pod vplivom ostale nečistoče - silicija, mangan in v manjšem obsegu - železo. Dobljene snovi v tem procesu imenujemo oksidi, nato pa se prenašajo v žlindro. Končni proizvod takšne industrije je železna žlindra - to so odpadki z visoko vsebnostjo železa, kar močno otežuje odstranjevanje žvepla iz sestave. Iz tega razloga mora biti masna frakcija elementa S minimalna v sestavi surovega železa.

Recikliranje v drugih napravah

Glede na to, kako je bilo lito jeklo predelano v jeklo, bodo predstavljene različne specifikacije za sestavo.

Z uporabo naprave za pretvorbo kisika se lahko znebite takšne nečistosti, kot je fosfor. Višja je masna frakcija tega elementa, večja je hladno krhkost surovin (kreking pri nizkih temperaturah).

Če vzamemo, na primer, peščene peči, potem je v njih mogoče taljenje litine v skoraj vse vrste jekla. Vendar je pomembno spremljati količinsko vsebnost fosforja in silicija. Višja je masna frakcija teh elementov, dražji bo proces spremembe. Poleg tega se je čas, potreben za dokončanje dela, močno povečal. Iz tega razloga vsebina materiala ne sme preseči povprečja tehnične dokumentacije. Treba je opozoriti, da vsebnost mangana v surovem železu ni omejena. To je posledica dejstva, da spodbuja procese, povezane z odstranjevanjem žvepla.

Livarsko litino je značilno, da je vsebnost silicija v njej višja - do 1,2%.

Državni standard

Kot pri drugih industrijskih materialih je treba litoželezo izdelati v skladu s strogimi pravili, opisanimi v državnem standardu. Za surovega železa - GOST 805-95 določite vse tehnične pogoje, za katere je treba izdelati. Količinska vsebnost vseh kemičnih elementov v vsaki skupini je urejena.

Tehnične zahteve po GOST

Dokumentacija določa elemente, ki jih je treba upoštevati v vsakem primeru, vendar obstajajo tisti, ki jih potrošnik določi pri pogajanjih s proizvajalcem.

Prva kategorija vključuje naslednja pravila:

1. Vrednosti žlahtne litine, povezane z PL1 in PL2, je treba dostaviti na predelovalna mesta z obveznim označevanjem masne frakcije ogljika v sestavi.
2. Če je surovega železa iz taline iz bakrenega materiala, potem masni delež tega elementa končno ne sme presegati 0,3%.
3. Proizvodnja tega materiala se izvaja pri prašičih, brez ovir, z eno izkušnjo ali dva maksima. Na mestih ščipanja debelina ingota (ingot) ne sme presegati 50 mm.
4. Teža prašičev ne sme presegati vrednosti, kot so: 18, 30, 45, 55 kilogramov.
5. Na površini teh agregatov ne sme biti ostankov žlindre.

Zahteve strank

GOST 805 za surovega železa ureja tudi več tehničnih zahtev, ki jih ima potrošnik pravico določiti pri naročanju od proizvajalca. Ti vsebujejo naslednje elemente:

1. Znamke surovega železa, povezane z PL1 in PL2, je treba izdelati z masno frakcijo ogljika v sestavi od 4 do 4,5%.
2. Če upoštevamo iste blagovne znamke PL1 in PL2, ki se bodo kasneje uporabili za izdelavo ulitkov iz litega železa iz grafita sferoidnega litega železa, naj bi masna frakcija kroma v takšni snovi ne presegala 0,04%. Tudi pri izdelavi visokokakovostnega surovega železa v skladu z GOST je treba za nadaljnjo proizvodnjo batnih obročev omejiti vsebnost mangana na 0,3% in krom na 0,2%.
3. Če ni posebnih aplikacij, je treba običajno visokokakovostno in kakovostno gradivo izdelati z vsebnostjo mangana več kot 1,5%. Če je surovega železa iz fosforne skupine, je vsebnost fosforja večja od 2%.
4. Masni delež silicija v blagovnih znamkah, kot so PL1, PF1 in PVK1, bi moral biti več kot 1,2%.
5. Zelo pomembna točka je vsebnost žvepla, ki je dovoljena ne več kot 0,06% pri vrstah litega železa P1, P2 in PL1, PL2.

Sprejemljivost in nadzor kakovosti

Dokument določa tudi pravila za sprejemanje blaga in kontrolo kakovosti.

Sprejem tega materiala je dovoljen samo v serijah. Stranka je litje železa, ki spada v isto blagovno znamko, skupino, vrsto in vrsto ter ima dokument, ki potrjuje kakovost izdelkov. Najpogosteje v takšnih dokumentih navajata: blagovno znamko podjetja, ki je izdelalo izdelek, ime podjetja, ki deluje kot potrošniška blagovna znamka, skupina, razred in kategorija litega železa, žig nadzora in še nekaj točk.

Če govorimo o kontrolnih metodah, je treba preveriti kakovost kosmičev. Če želite to narediti, uporabite povečevalne naprave ne nujno. Za izvajanje nadzora kakovosti, povezanih z luskami, se uporablja metoda, ki je bila dogovorjena med potrošnikom izdelka in proizvajalcem. Če je teža pošiljke do 20 ton, se 10 različnih vzorcev vzame iz različnih krajev. Če masa presega 20 ton, je potrebno na površino litega železa vzeti 20 vzorcev.

Strukturna kakovost

Treba je dodati, da je posebna delitev litega železa v takšne vrste, kot so: bela, siva, temprana, visoka trdnost. Razdelitev v tipe se izvaja glede na strukturo materiala.

Na primer, v kategorijo belo lito železo se nanaša na serijo materiala, v katerem je ves ogljik v kemijsko vezanem stanju in ima tudi obliko cementita. Zaradi prisotnosti te snovi barva litega železa postane bela, zato ime.

Če govorimo o sivi litini, je glavna značilnost tukaj ogljik, ki je predstavljen v obliki grafita z obliko ukrivljenih plošč ali lestvic. Zaradi velikega števila teh elementov ima zlom zlitega železa sivo barvo. Zlitine železa in ogljika se proizvajajo v velikih količinah na Kitajskem, v Japonskem, v Rusiji, Indiji, Južni Koreji in Ukrajini.