Hidravlična tekočina: vrste, razvrstitev in sestava

Pri nameščanju in vzdrževanju tehničnih mehanizmov večino pozornosti posvečamo funkcionalnim elementom, pomožni opremi in različnim sistemom fiksiranja in podpore. Toda hkrati je v veliki meri odvisna kakovost opreme tehnične tekočine.

Kje se uporabljajo hidravlične tekočine?

Olja te vrste se uporabljajo v različnih tehničnih napravah in mehanizmih. Klasičen primer njihove uporabe je zapiralni ventil cevovoda. Sama po sebi se pogosto uporabljajo hidravlične naprave na različnih področjih industrije, proizvodnje in gradnje. To so lahko stiskalnice, enote v sestavi tovarniških linij, obdelava hidravličnih sistemov itd. Pomembno je vedeti, da se lahko hidravlična tekočina uporablja v gospodinjski opremi. Nekatere modele pnevmatskih postaj, črpalne opreme in pogonskih enot lahko uporabljajo tudi te tekočine. Poleg tega so funkcije te vrste olja prav tako različne - jih je treba podrobneje preučiti.

Fluidne funkcije

Glavna naloga hidravlične tekočine je prevajanje pritiska na delovno komponento sistema. To je lahko bat ali ventil, glavna stvar je, da volumen olja deluje kot dinamični oddajnik sile in istočasno opravlja številne pomožne funkcije. Na primer, kot že omenjeno, industrijsko olje zagotavlja mazanje drobnih elementov delovnega sistema in podaljšuje njihovo življenje. Glede na pogoje delovanja so morda potrebne posebne naloge.

Če na primer naprava deluje v okolju, ki je izpostavljeno toplotnim napetostim ali je v tesnem stiku z vlago, se hidravlični fluid zamenja z ustrezno zaščitno sestavo. V tem primeru bo tehnik priporočil olje s protikorozijskimi lastnostmi in toplotno stabilnostjo. Ob istem času vsak sestavni del hidravlične tekočine zajema čiščenje. Cevovodi se redno perejo, zaradi česar se njihove notranje površine znebijo usedlin in drugih uničevalnih snovi.

Lastnosti olj za hidravlične sisteme

Kakovost zgornjih funkcij določajo lastnosti specifične sestave. Osnovne karakteristike hidravličnih tekočin vključujejo odpornost na toplotne napetosti, viskoznost, vztrajnost in gostoto. Toda vse pomembnejše so posebne delovne lastnosti, vključno z zaščitnimi. Na primer, antikorozija omogoča vzdrževanje tekočega in vlažnega okolja brez negativnih postopkov rjavenja. Prav tako je pomembno hidravlična odpornost Fluid, ki določa intenziteto delovne funkcije sestavka. To pomeni, da je spodnji indeks upornosti, lažje se prenaša sila iz pogonske enote. Zato se porabi manj energije, da se zagotovi obratovanje elektrarne. Druga stvar je, da dosežek optimalnih indikatorjev upora redko poteka brez izgub v drugih tehničnih in fizičnih lastnostih hidravličnih olj.

Klasifikacija hidravličnih tekočin

Strokovnjaki razvrstijo take tekočine na več razlogov. Na primer, glavna delitev se izvaja na podlagi namena - hidrostatični in hidrodinamični sestavi zasedajo ločeno mesto v izborih. Tekočine se dodelijo tudi glede na obseg uporabe. Zlasti maziva z oznako ISO 15380 zagotavljajo hitre procese biorazgradnje. Obstajajo tudi spremembe, ki jih odlikuje večja ekološka združljivost. Pogosteje jih uporabljajo v enoti živilske industrije. Distribuirana in hidravlična tekočina, označena s STOU. Običajno se uporablja pri vzdrževanju mobilnih sistemov. Istočasno pa je v povpraševanju široka skupina pomožnih tekočin, ki ne delujejo v glavnem delu hidravličnega batnega mehanizma, vendar se uporabljajo pri tehnični podpori posameznih komponent, npr. Spojnic, nosilnih skupin in pretvornikov.

Sorte tekočine na podlagi delovnih lastnosti

V tej razvrstitvi je primerno upoštevati tri glavne skupine hidravlična olja. Prvi so osnovni sestavki, za katere so značilni uravnoteženi kazalci viskoznosti, stiskljivosti in tlaka. Lahko rečemo, da je to tipično univerzalno sredstvo za zagotavljanje tekoče hidravlične funkcije. Druga skupina zajema sredstva, za katera je značilna odpornost na oksidacijske procese. To vključuje termično odporne tipe hidravličnih tekočin, ki lahko krožijo pod visokim pritiskom, kontaktirajo kovinske površine, vodo in zrak. Tretja skupina zagotavlja bolj popolno izvedbo funkcije termične zaščite. To so spojine, ki niso ogrožene zaradi požara, tudi pri tesnem stiku s požari.

Sestava tekočine za hidravliko

Končni izdelek je navadno koncentriran na osnovi tehničnih olj in aditivov. Klasičen primer je izdelek, izdelan z uporabo mineralnih olj in emulgatorjev ter razredčen z antikorozijskimi zaviralci. Pravzaprav lahko takšna kombinacija služi kot osnova za pripravo več tehnoloških sprememb, ki se lahko kombinirajo tudi s številnimi elastomeri. Na primer, da bi povečali hidravlično tlak tekočine, Proizvajalci vstopajo v formulacije tesnil. In nasprotno, če je potrebno doseči višjo stopnjo elastičnosti delovne komponente, dodamo emulzijska mazalna olja.

Osnova osnove

Kot bazno mineralno olje lahko uporabimo parafinske formulacije, naftenske mešanice in različne kombinirane raztopine. Obstajajo tudi posebne spremembe z izboljšano osnovno učinkovitostjo. To so sintetične tekočine pri proizvodnji katerih se uporabljajo komponente za hidrokreking, etrske spojine in poliglikole, ki se najpogosteje uporabljajo za požarne odporne zmesi. Uporabljajo se tudi naravne osnove, iz katerih se proizvajajo biorazgradljiva hidravlična olja. Te tekočine te vrste lahko vsebujejo rastlinske izdelke obdelave, ki so ekološke čistosti.

Ne glede na vrsto baznih olj je kakovost njihovega čiščenja pomembna. Obstajajo različne kategorije, ki se razlikujejo glede na stopnjo predhodne priprave sestave. Obstajajo mešanice grobega čiščenja, obstajajo pa tudi olja, ki so bila večkrat filtrirana. Ni mogoče reči, da bo druga možnost najboljša v vseh primerih uporabe. Na nekaterih področjih so tekočine, ki se optimalno manifestirajo na podlagi grobe elementarne kombinacije.

Aditivi in ​​tekoči modifikatorji

Pogosto odločilno vlogo pri operativnih zmožnostih igrajo dodatne komponente. Vzajemno izključujejo ali dopolnjujejo, zato ni mogoče dobiti popolnoma univerzalne naprave, primerne za vse potrebe. V različnem obsegu lahko podlage dobimo takšne lastnosti, kot so protikorozijska zaščita, odpornost proti staranju, lastnosti ekstremnega tlaka in proti obrabi.

V tem primeru se aditivi delijo glede na naravo aplikacije. Obstajajo komponente, ki prispevajo kot dodatek k mineralnemu baznemu olju, poleg tega pa obstajajo površinsko aktivne snovi. Na primer, zavorna tekočina Hidravlično se pridobiva zaradi vključitve modifikatorjev površinskega trenja, ki se lahko sestavi že med delovanjem mehanizma.

Osnovno dodatki za olja običajno vključeni v tovarni. Ta kategorija vključuje protipenilne elemente, antioksidante itd. V tem ozadju bodo aktivni dodatki koristni, saj po dodatku ne potrebujejo posebne obdelave tekočine.

Kako izbrati hidravlično tekočino?

V veliki meri je izbira določene sestave odvisna od delovnih pogojev. Upoštevati je treba zlasti vrsto obratovalnih temperatur, tip hidravličnega sistema, tlak, okoljske varnostne zahteve in zunanje vplive. Posebno pozornost je treba nameniti indeksu viskoznosti. Če je naloga zmanjšanje puščanja in povečanje tesnjenja, potem raje želite mešanico z najmanjšo stopnjo viskoznosti. Temperatura delovnega medija se upošteva tudi v ločenem vrstnem redu. Pri odločanju, katero hidravlično tekočino je treba izbrati za stacionarni sistem, se lahko dajo prednost formulacijam, zasnovanim za režim 40-50 ° C. Za mobilne in dinamične sisteme so pogosto izbrane zelo specializirane tekoče snovi.

Kako zamenjam hidravlično tekočino?

Najprej je treba odpreti dostop do posode za shranjevanje tekočin, praviloma so to posebni kovinski rezervoarji. Poleg tega je prostor za delo s komunikacijsko infrastrukturo izpraznjen. Običajno so oskrbovalne cevi opremljene s sponami, ki jih je treba sprostiti. To vam bo omogočilo, da preverite nivo hidravlične tekočine, njegov pritisk in splošno stanje. Potem se olje izčrpava. To delovanje lahko izvedete z uporabo brizgalk ali črpalk s kompresorji, odvisno od konstrukcijske zmogljivosti.

Potem lahko začnete prelivati ​​novo mešanico. Ta postopek se izvaja tudi s pomočjo improviziranega orodja ali z možnostjo odstranitve cevi. Pravilno zamenjavo hidravlične tekočine se izvede tudi z odzračevanjem zraka. Prekomerno zračenje lahko povzroči izgubo delovanja enote, zato ne morete storiti, ne da bi odstranili presežne mešanice plinov.

Zaključek

Hidravlični mehanizmi pogosto opravljajo kritične naloge, ki zahtevajo povezave visoke zmogljivosti. Po drugi strani hidravlična tekočina deluje kot polno funkcionalna komponenta takšnih sistemov, kar zagotavlja stabilno delovanje enot. Glede na to, da je to olje pravilno izbrano, lahko servisno osebje ne le podaljša življenjsko dobo naprave, stroja ali orodja, ampak tudi poveča energetsko učinkovitost opreme. To je posledica dejstva, da lahko isti indeksi upornosti delovne tekočine povečajo ali ublažijo obremenitev pogonskega mehanizma, ki neposredno vpliva na količino porabljenega vira.