Nož iz vrvi s svojimi rokami

Za nakup noža iz kakovostnega jekla seveda ni problem. Če ni dovolj vrste konvencionalnih ali blagovnih rezil, lahko najdete strokovnjaka, ki dela na individualnem naročilu.

Vendar lahko greste tudi drugače - sami naredite nož. Od prvega trenutka, da bi ustvaril idealno rezilo, najverjetneje ne bo uspelo, ampak kdo ve ...

Domači nož, izdelan iz vrvi, je koristno podjetje, rezultat je lahko kakovostno rezilo z vidnim vzorcem na rezilu, ki je nastal z mešanjem kovinskih plasti med njegovim kovanjem.

Izbira materiala

Samo pravi poznavalci tega plovila se ukvarjajo s proizvodnjo rezil danes. Vendar pa lahko tudi začetnik kovač in kdorkoli poskuša ustvariti domačega noža.

Najlažji način za to je iz kosa debele armature, stare datoteke ali kosa avtomobilske vzmeti. Težje bo težko raztegniti vrtalni ali ležajni prstan. Dobite lahko zanimiv rezultat verige verig iz motorne žage ali avtomobilskega motorja.

Drug material, ki po kovanju lahko postane kakovostno rezilo, je kabel. Njene žile so iz ogljikovega jekla, ki lahko po kaljenju dobro držijo konico. Če lahko po kovanjem shranite tkani vzorec, lahko dobite zelo izvirno rezilo, ki je na daljavo spominja na divje jeklo Damaska.

Kaj morate vedeti, da ugotovite, kako narediti nož iz vrvi? Dve pomembni odtenki: prvi - ali bodo lastnosti visokoogljičnega materiala ostali v procesu predelave - drugič bo viden vzorec prikazan na rezilu, elegantno pa se bo obrnil v ostrino.

Damask Steel

Earlier, ostri, plastični in zanesljivi rezili z vzorčastim vzorcem na rezilu so imenovali damast (po eni različici - iz province Fulad v Perziji, kjer so bili izdelani). Take značilnosti in navidezni učinek so bile dosežene z različnimi metodami.

Jeklo je mogoče v lončku izpljati z metalurškim litjem, eksperimentirati s sestavo materiala. Druga možnost je, da "varimo" različne jeklene trakove različnih trdote v kovaški rogovi in ​​nato odstranimo nastali obdelovanec. Rezila, ki so jih kovanci izdelali po posebni tehniki, so se začeli imenovati Damask.

Natančneje se razlikujejo po metodi proizvodnje in tehnologije, ne pa po značilnostih in stopnji izražanja slike. Potegnili nož iz vrvi, lahko poskusite s svojimi rokami ustvariti rezilo, ki na daljavo spominja na tak material. In čeprav risba na rezilu ni sam po sebi konec, je še vedno značilna lastnost Damaska ​​jekla.

Kovanje orodij in materialov

Če želite nož iz vrvi z lastnimi rokami, morate obvladati vsaj najmanjšo raven kovačevega plovila. Za to potrebujete par kladiv: en masiven (do 2 kg), drugi - lažji (do 0,5 kg) za fino delo, pršice, nakovalo in domačo peč (kovanje peči) s prisilnim dovajanjem zraka.

Ne morete storiti brez bolgarskega, drobovja, električnega varjenja. Potrebovali boš in nastavljiv ključ. Gorivo za lonček lahko služi kot oglje iz kamnin, ki dajejo veliko toploto, ker se mora predoblik segrevati do temperature nad 1200 ° C.

Za boljše "varjenje" lahko uporabite borax kot tok. Odstrani lestvico in preprečuje gorenje ogljika iz materiala. Prav tako je potrebno pripraviti olje za utrjevanje, zagotoviti varnostno opremo.

Možnost, da uporabite nekomerijsko kovačnico ali kovačnice podjetja z mehaničnim kladivom, bo to nalogo močno poenostavila.

Pripravljalne dejavnosti

Če želite narediti nož iz vrvi, najprej morate narediti skico ali skico na papirju. Potem boste našli pravi material. Potrebno ga je preizkusiti in vsaj na daljavo določiti sestavo ogljika v njem.

Od tega je odvisno, ali bo bodoči rezil utrdil, ali bo ohranil točko in ali bo mogoče kovanje "varjenje". Preskus se opravi na iskrih iz grindstone. Zmerno gosto pomarančno snop bo pomenilo, da je varjenje možno, ogljik v jeklu vsebuje približno 1%, kar je dovolj za utrjevanje.

Nato morate odrezati kos vrvi zahtevane dolžine. Na tej stopnji se določi z načinom izdelave ročaja. Lahko je iz enega kabla brez kovanja. Nož bo videti originalen, vendar ima dostojno težo.

Druga možnost je, da se palica armatur zavara do dolžine kabla z električnim varjenjem. Za tak ročaj je primeren za držanje, segrevanje obdelovanca v peči in njegovo obdelavo s kladivi. Nato lahko naredite dial-up ročaj ali, po zakovičenju, namestite dekorativne blazinice.

Pred začetkom dela je kabel potegnjen s sponami jeklena žica na več mestih. To se naredi tako, da se med segrevanjem tanke žice ne premaknejo.

Kako iz noža napeljati nož?

V žarjenem lončarju postavite obdelovanca in jo pustite, da se ogreje do 800 ° C. Na tej stopnji se žice vrvi sproščajo (žarijo), material postane elastičen. Dodatno opekline olja in umazanije.

Po hlajenju je obdelovanec pritrjen v napeljavi in ​​en konec kabla je varjen z električnim varjenjem. S ključem je "zasukan", ko smo prepletali največjo gostoto. Razen drugega roba se z istočasnim pritrditvijo kosa ojačitve za udobje.Žične objemke odstranimo, obdelovanec segrejemo na 1200 ° C, kopičimo z rjavimi listi. To je potrebno za boljši kuhar. Po ponovnem ogrevanju se izvede kovinsko varjenje. S težkim kladivom se kabel ne odveže vzdolž ravnine, občasno posuto z rjavo.

Obdelovanec se stalno segreva. Bolj pogosto se to naredi, bolj intenzivno kovanje, bolje je "varjen" material. Po grobi obdelavi preidejo na kovanje rezila, na prihodnji rezalni rob in na steblo. Na tej stopnji se več kladiva z manjšo maso uporablja, tako da je obdelovanec oblikovan tako, da spominja na skico bodočega rezila.

Tehnološki izzivi

Potrebno je stalno spremljati temperaturo predoblike, ne da bi se ohladila. Delo s težjim kladivom, še posebej brez primerne prakse in izkušenj, je enostavno poškodovati konice vrvi v krajih, kjer mora ostati jasen vzorec tkanja. Neželeni zadetki na robu ali kotu kladiva na predgretem obdelovancu pustijo globoke vdolbine, ki jih ni mogoče vedno šivati.Pri delu je proces ogljikovega gorenja iz kovine neizogiben. Obstajajo mojstri, ki so odrezali nož iz vrvi na gostem lesu, položenem na ravnino nakovala. Ko pride v stik z ogreto kovino, se lomi, kisik v kraju stika se zgori, kar zmanjša stopnjo izgorevanja ogljika iz materiala. Poleg tega, ko odklopite kabel na drevo, dosežete, da se obdelovanec ohladi počasneje, lahko več dela opravite v enem ciklu.

Poseben pristop

Kovanje noža iz vrvi je mogoče tudi z drugo tehnologijo. Obstajajo mojstri, ki pred oblikovanjem "varjenja" pakirajo žarjeno žico, ki je potreben, v žico iz nerjavečega jekla. Njegova premera je izbrana tako, da je kabel zelo naporen, z nekaj napora.

Oba konca tega ohišja sta varjeni z električnim varjenjem, ki povezuje konca kabla s cevjo. Obdelovanec se segreje na temperaturo 1200-1300 ° C in v tej obliki odvije. Legirana cev iz nerjavnega jekla s kablom ni varjena, ampak služi samo kot zaščitni pokrov iz neenakega kovanja. Poleg tega rdeče vroči kabel ne pride v stik s kisikom zraka in ogljik v njem pri najmanjšem možnem žaru pri kovanju.

Če uporabljamo hidravlično stiskalnico, lahko kovanje "varjenje" močno olajšamo. Po segrevanju na 1300 ° C se ohišje z notranjim kablom nahaja pod obremenitvijo in se ohladi. Če uporabljate matrice, lahko takoj po zgostitvi tvorite zgoščevanje, da se premaknete z rezila na ročaj in držalo stebla. Pri naslednjem segrevanju se oblika rezila spremeni s kovanjejem skozi ohišje.

Po ohlajanju se cev odreza na smetnji od konca, kjer bo točka. Primer je skrbno odprt z dleto. Nadaljnja obdelava obdelovanca poteka na kolesu na kolesih. Presečite presežne odseke, naredite nagib rezila brez končnega ostrenja.

Toplotna obdelava

Zaustavitev rezila je enako pomembna kot izbira jekla. Glede na tehnologijo, nož iz kabla po kovanju napetosti, ga je treba odstraniti. Da bi to naredili, se predoblik segreje na 800 ° C in se ohladi.

Utrjevanje se izvede, ko se rezilo segreje do 1200 ° C. Spustil je točko navzdol v ogreto olje in se držal nepomembno. Po tem se mora rezilo sprostiti. Očistimo ga iz ogljika, segrejemo na 200 ° C in ponovno spustimo v olje.Nekateri mojstri utrjujejo nože skozi olje (spuščajo dve sekundi) in se nato dajo v slano vodo.

Jedkanje in zaključna dela

Po toplotni obdelavi se nož iz vrvi podtalja, končna obdelava končnih rezil in konca končnega rezila se izvede, da se ročica popravi. Za prikaz vzorca se obdelovanec spusti v raztopino (5%) železov klorid in levo na etch. Čas obdelave je odvisen od želenega učinka in je lahko do ene ure.

Če je pred tem, se na rezilo nanese šablona, ​​na kateri se bo zmanjšal logotip proizvajalca (začetnice ali katera koli številka), zato bo natisnjen na jeklo in pričal avtorstvo rezila. Po tem se opravi fino brušenje z drobnozrnatimi brusnimi papirji in poliranje rezila.

Pred ali po tej operaciji je izbrana vrsta ročaja sestavljena. Lahko je obloga dragocenih vrst lesa z zanimivo teksturo, podložke različnih materialov v poljubnem zaporedju ali, na primer, segment rogovja jelena.

Tak originalni in spretno izdelan nož iz kabla (fotografija z vrha) je narejen prvič, morda ne bo delovalo, če pa je želja po obvladovanju plovil za izdelavo rezil, je treba iskati ta rezultat.