Varilni stroj

Varilni stroj je nepogrešljivo orodje v številnih tehnoloških procesih, ki zagotavlja zanesljivo povezavo delov. Na kakovost rezultatov vplivajo dejavniki, kot so velikost toka, vrsta materiala, površina spoja in dimenzije elektrod.

Opis

Točno varjenje se uporablja v industrijskih in domačih razmerah. Optimalno je primeren za obdelavo z upognjenimi profili, izdelki iz jekla in barvnih kovin. Ta tehnika zagotavlja močno moč in ekonomičnost šiva. Poleg tega je mogoče uporabiti kuhinjsko opremo in različna orodja za popravila.

Proces temelji na kombinaciji posameznih elementov in njihovem fiksiranju. Po tem se z električnim tokom naredi ogrevanje podrobnosti. Posebna pozornost se posveča relativni lokaciji elementov na zahtevani točki, ki se vzdržuje v celotnem delovnem procesu. Deli se pojavijo kot rezultat taljenja materiala, ki ga proizvaja toplotni impulz.

Vrste

Mehanska naprava za točkovno varjenje ima ročno krmiljenje in zahteva nastavitev trenutne vrednosti pred vsako uporabo. Glavna prednost je preprosta zasnova in sposobnost izdelave doma. Pridobili so največjo distribucijo in našli aplikacijo v številnih panogah.

Samodejna orodja vam omogočajo vzpostavitev povezave z najmanjšo količino zavrnitve. Hkrati delo ne zahteva posebnih veščin, stroški dela pa so zmanjšani.

V industriji se aktivno uporabljajo pnevmatske in hidravlične naprave.

Popis za točkovno varjenje je precej draga, vendar je postala zelo priljubljena zaradi možnosti priključitve na omrežje gospodinjstva, obsežnega sklopa funkcij in kompaktnih dimenzij.

Kljub temu, da so prenosne enote nekoliko slabše od stacionarnih, zagotavljajo proizvodnjo kakovostnega zvara z minimalnimi stroški nakupa opreme. V tem primeru je možno delo s kovino do debeline 6-7 mm.

Osnovni elementi

Točno varjenje varilnega stroja je mogoče opraviti doma. Najbolj priljubljene naprave so bile naprave z neregulirano trenutno vrednostjo. Takšno napravo nadzira električni impulz, katerega trajanje se spremeni s pomočjo posebnega releja ali stikala.

Eden od glavnih elementov je transformator, ki zagotavlja potrebno raven toka. V ta namen je mogoče uporabiti tuljavo z mikrovalovno pečico, ki ima ustrezne lastnosti in je značilna za razpoložljivost. To domače naprave za točkovno varjenje, primerno za delo s kovinskimi deli debeline 1-2 mm. Če je mogoče, je za večjo učinkovitost vredno izbrati transformatorje iz močnih mikrovalovnih pečic. Opozoriti je treba, da morajo biti v gospodinjskih aparatih tipa magnetrona deluje pri napetosti 4000 V. Zato transformatorske žice imajo večjo debelino in število ovojev na sekundarnem navitju v bistvu manjša od primarnega dela.

Namakanje

Žice sekundarnega navitja v transformatorju se odstranijo z uporabo žice ali dleto, v nekaterih primerih pa je potrebno uporabiti vrtalnike. Priporočljivo je, da odstranite navitje, da ne poškodujete kablov. V prisotnosti shunts jih je treba tudi odstraniti, saj prispevajo k trenutni omejitvi.

Po odstranitvi potrebnih delov nastane nova sekundarna navitja. Pri uporabi bakrenega kabla s prečnim prerezom najmanj 100 mm² je mogoče doseči optimalne vrednosti napetosti. V nekaterih primerih je potrebno odstraniti zunanjo izolacijo, ki ne omogoča ustreznega navijanja. Lahko ga nadomestimo s tkaninskim izolacijskim trakom, medtem ko se kabli s krajšo dolžino uporabljajo za zmanjšanje upornosti.

Za domače potrebe so praviloma trije zavoji zadostni, s povečanjem njihove številke se vrednost toka naprave dvigne. Tudi dodatno moč se lahko dobi z namestitvijo več transformatorjev.

Kaj morate vedeti

Naprava točkovno varjenje, lastne roke iz mikrovalovne pečice sestavljen, zahteva uporabo elektrod v sekundarnih tokokrogih. Pri uporabi dveh transformatorjev z enako močjo morajo biti povezani s kabli debeline 10 mm, katerih konci so priključeni na elektrodo. Pri priključitvi primarnih in sekundarnih navitij je treba paziti, da preprečite kratke stike.

Če je velikost magnetronskega okna premajhna, zaradi česar je težko dodati vrvice kablov in hkratno uporabo močnostnih transformatorjev, priporočamo serijsko povezavo sekundarnih navitij. Smer navitja mora biti skladna, če se to pravilo ne upošteva, je verjetnost pridobitve antifaze in posledično ničelne izhodne napetosti visoka.

Stres

Na transformatorjih so terminali istega imena označeni s simbolom ali črko. Če ni identifikacijskih oznak, je za preverjanje priporočljivo uporabiti voltmeter. Primarne navitje je potrebno napajati s priključitvijo naprave na sekundarne navitje. Pri povezovanju navojev z različnimi priključki voltmeter označuje napetost. To je posledica dejstva, da primarno navijanje daje napetost sekundarni, kjer se pretvori in podvoji.

Ko priključite par navitij z istim priključkom, je napetost na sekundarnih navitjih nasprotna in voltmeter bo pokazal ničelno vrednost.

Da bi stroj za varjenje na kraju samem postal močnejši, lahko uporabite več transformatorjev, pri tem pa upoštevate učinkovitost omrežja. Skupna napetost naprav ne sme presegati navedene vrednosti. Optimalna možnost bo trenutna jakost v območju 1000-2000 A.

Elektrode

Elektrode so najbolje izdelane iz bakrenih palic z zadostno debelino in premer mora ustrezati parametrom žice. Sčasoma elektrode spremenijo svojo obliko in postanejo neprimerne za delo, zato jih je treba sistematično črpati. Priporočljivo je zmanjšati število priključkov in dolžino kabla, ki poteka od transformatorja do elektrode, da se poveča moč. Najboljša možnost je, da priključite elektrode na konice iz bakra in jih pritrdite na konca žic. Za preprečevanje oksidacije bakra v kontaktnih točkah je potrebno spajkati dele, kar bo poenostavilo nadaljnje čiščenje. Treba je omeniti, da lahko za zmanjšanje izgub uporabite klešče.

Upravljanje

Stroj za točkovno varjenje akumulatorjev je pogosto opremljen z vijačno spono, ki med delovanjem zagotavlja dodatno silo. Napravo upravlja ročica ali stikalo. Posebno pomembno je kvalitativno pritrditev elektrod, ki je potrebna za normalno delovanje. Pri obratovanju je aparat z možnostjo stacionarne fiksacije in zadostne mase bolj primeren. Stikalo mora biti zanesljivo in dolgo.

Povezava stikalne gumbe je izvedena samo na primarnem navitju, v tem primeru se ohrani celovitost kontaktov in preprečuje dodaten upor.

Na napravah s krmilnim principom krmiljenja je stikalo pritrjeno na objemko, s čimer postane možno krmiliti postopek varjenja z eno roko.

Vklop in izklop točkovno varilnih strojev samo s stisnjenimi elektrodami. Priporočljivo je namestiti prisilno prezračevanje, ki bo omogočalo delo brez rednih prekinitev in sledenje ravni ogrevanja vodnikov in elektrod.

Priprava varnih povezav je mogoče le z znanjem vseh razlik v procesu, še zlasti, mora biti sposoben zaznati stopnje pripravljenosti na zunanjih značilnosti in senca materiala imajo izkušnje z električnega impulza. Hitrost premikanja elektrod mora biti v celotnem celotnem procesu varjenja enaka.

Varnost

Poseben pomen je skladnost z varnostnimi standardi med obratovanjem, saj lahko napravo za varjenje privarčevanih materialov škoduje zdravju in pokvari proizvode, ki se obdelujejo. Upoštevati je treba tudi naslednje zahteve:

• Uporabite posebno masko za zaščito obraza in oči iz kovinskih razpršil in isker;
• izolacija priključnih in električnih kablov;
• odsotnost vnetljivih snovi in ​​tekočin v bližini varilnega mesta;
• uporaba rokavic in rokavic za zaščito pred opeklinami;
• Redno prezračevanje prostora, ki zagotavlja čiščenje zraka pred škodljivimi plini;
• razpoložljivost sredstev za gašenje požara;
• Zaščita lesenih površin (talne obloge, mize) iz isker.

Procesne funkcije

Ne pozabite na pripravljalna dela, potrebna za pridobitev kakovostnega zvarova. Uporabljeni elementi so predhodno očiščeni iz prahu in umazanije s ščetkami in posebnimi sestavinami. Spot varjenje z varilnega stroja z lastnimi rokami vedno vključuje več glavnih faz, ki vključujejo naslednje:

• postavitev priključenih elementov v želeni položaj;
• vpenjanje delov med elektrodami;
• segrevanje do videza plastičnosti, ki omogoča deformacijo kovine.

Treba je omeniti, da med delovanjem lahko pride do točke odpovedi, ki nastane zaradi odsotnosti staljenega jedra ali njegove majhne velikosti. Sledenje tej napaki je lahko težavno, vendar lahko privede do naslednjih posledic:

• nastanek vdora in lupin;
• talilne površine elementov;
• rezanje skozi material
• porozna struktura varjenega jedra.