Obrnite se na varjenje

Kontakt varjenje z lastnimi rokami se v večini primerov uporablja za izdelavo serije podobnih delov ali za proizvodnjo varjenih spojev delov z velikimi dimenzijami. Njeno načelo je, da se kovina ogreva s tokom, ki poteka skozi to pot, in trenutna pot ni enotna. Kontakt varjenje z lastnimi rokami zahteva uporabo veliko močnejših napajalnikov kot v primeru, na primer z elektroobločno varjenje, ker tudi pri majhnih stikalnih napravah za to vrsto dela se tok meri v tisočih amperov, da ne omenjamo večjih strojev. Pogosto uporabite step-down transformator z enim obratom sekundarnega navitja in veliko koeficient transformacije kot vir energije.

Točkovno varjenje je varjenje delov s kratkim impulzom. Trenutna moč slednji morajo biti veliki, napetost pa majhna. Pri izbiri trajanja impulza z eksperimentalno metodo je pomembno, da izberemo debelino kovine za varjenje.

Kako je kontaktno varjenje opravljeno sami? To zahteva posebno napravo. To lahko naredite sami, lahko pa zvarite majhne dele in tanke plošče. Sestavljen je iz dveh glavnih delov - električnih in mehanskih. Če se odločite sami sestaviti varilni stroj, s tem posvečajte posebno pozornost zanesljivosti spojev, ki bodo določili, kako dobro bo stikalo varilo. Oprema, ki je uporabna za izdelavo takšne naprave, je krmilna enota, kontaktni sklop in varilni transformator.

Najpogosteje se samodejno varjenje opravi, da se pridruži prekrivajočim se delov listov, medtem ko se povezava izvaja na bližnjih točkah. Predoblike, ki so pripravljene za delovanje, stisnejo z elektrodami, da se skozi njih prenesejo visoki jakostni tok. Območje stika bo omejeno hrapavost površine. Tisti kraji, skozi katere se sedanji preleti, ki jih združujejo, imenujemo kanale. Postanejo zelo vroči, kar povzroči, da se osrednja točka vsakega od njih topi. Med obema površinama se pojavi povezava. Močno ogrevanje spodbuja plastično deformacijo, odpravlja neravnovesje in povečuje moč materiala.

Ta postopek se lahko izvede tako s taljenjem kovin (odpornostjo) in brez njega (z reflowom). Površina praznih delov mora biti skrbno pripravljena. To je potrebno zlasti za zagotovitev enakomernega segrevanja roba. Na splošno je varjenje s fuzijskim materialom bolj priporočljivo za varilno rezanje, ker ne potrebuje priprave. Prav tako omogoča povezovanje delov iz različnih vrst kovin na veliko območje.

Posebnost točkovnega varjenja je, da tlak, ki nastane med obratovanjem, poveča gostoto in moč varjen šiv. Želeni način delovanja je izbran glede na moč naprave. Daljši čas ogrevanja, daljše je hlajenje in posledično manj razpok. Mehki način se uporablja za varjenje visokoogljičnih jekel, ker se nagibajo k strjevanju, kar vodi do deformacije. Zagotavlja povečanje časa segrevanja kovine. Austenitna jekla je treba variti v togem načinu, kar odpravlja pregrevanje njihove površine.