Avtomatsko varjenje: vrste in prednosti

Trenutno se vse več tovarn ukvarja s preoblikovanjem in modernizacijo njihovih delavnic, izboljšanjem tehnološke opreme. In, seveda, obstaja splošna zamenjava naprav ročno obločno varjenje na napravi, s katero se izvaja avtomatsko varjenje. Ta ponovna oprema omogoča povečanje produktivnosti in ponuja tudi veliko možnosti za obnovo delov z industrijsko metodo v industrijskih količinah.
Najpogosteje se uporablja avtomatsko varjenje z varjenjem. To omogoča izdelavo površin delov, ki se obravnavajo kot ekonomsko sprejemljiva rešitev, ki povečuje produktivnost in izboljšuje kakovost varjenega šiva.

Če se avtomatsko varjenje delov opravi na prostem, hkrati pa je nastala površina toka na nastalem šivu, se pravi, da se gorenje loka pojavi v zaprti prostor. Ta pojav je razložen z dejstvom, da je sloj s fluksom vrsta elektrodne prevleke in zato varuje varilni prostor pred škodljivimi vplivi zunanjega zraka. Poleg tega se površinska tekočina uporablja za preprečevanje morebitnega razprševanja staljene kovine.

Avtomatsko varjenje pod plastjo se običajno izvede z elektrodno žico brez premaza. Ta metoda omogoča odpravo večjega števila pomanjkljivosti, elektroobločno varjenje. Hkrati je kovina varjenih delov bolj homogena, kar prispeva k izboljšanju kakovosti in gostote varjen šiv.

Če pazljivo pretehtate postopek prenosa varilnega toka skozi varjene dele, lahko opazimo, da lok segreva v majhni reži med žico elektrode in obdelovancem, ki ga je treba variti. Seveda je treba omeniti, da se ta žica napaja iz tuljave, ki se samodejno odvija in se vnese v varilno območje, ko se varilni konec topi. Za te ukrepe je v varilnem stroju vgrajen poseben mehanizem. Tako je tok iz majhne posode - bunkerja. Majhen del tega pod vplivom električnega loka se stopi. Ko pa se zvar ohladi in strdi, se zlahka odstrani pretočni tok. Neuporabljeno se vrne nazaj v votlino in se uporablja za nadaljnje varilne postopke.

Avtomatsko varjenje vključuje več načinov, ki izboljšujejo njegove značilnosti.

1. Povečanje varilnega toka. Uporablja se za povečanje globine varjenja, tako imenovane globine penetracije kovin. V tem primeru je pomembno, da širino varjen šiv se praktično ne spremeni.

2. Povečajte prerez elektrode. To, nasprotno, vodi do povečanja širine in zmanjšanja globine zvara. V nasprotnem, inverzne transformacije, to je zmanjšanje preseka žice, zahtevajo globlje varjenje in zmanjšajo širino zvara.

3. Študije so pokazale, da se tudi z rahlim povečanjem hitrosti prevračanja v loku bistveno povečata višina zvara, medtem ko se globina penetracije in širina šiva zmanjšata.

Tako je mogoče ugotoviti, da je avtomatsko varjenje bistveno boljše od ročnega električnega varjenja.