Mazalna in hladilna tekočina: značilnosti in pregledi

Brez maziv je delovanje najsodobnejših kovinskih objektov nemogoče. V tem primeru kovinski elementi sami, ki se uporabljajo v inženirstvu, ne morejo zadovoljiti funkcionalnih zahtev brez ustreznega vzdrževanja s posebnimi snovmi. Do danes, mazalna in hladilna tekočina (hladilna tekočina)

Kakšna je uporaba rezalnih tekočin?

Najpogosteje maziva se vnašajo v delovni prostor med drobnimi elementi, da se zmanjša obraba mehanizmov. Pogosto to funkcijo dopolnjuje povečanje učinkovitosti. Vendar to velja za tradicionalne snovi te vrste, vendar so potrebni hladilni materiali za zaščito opreme in delovnih elementov pred pregrevanjem. Na primer, rezalne tekočine za obdelavo kovin lahko optimizirajo temperaturni režim in lajšajo visok tlak. Takšna odškodnina na koncu ne omogoča le ohranjanja uspešnosti rezbarjev, temveč tudi izboljšanja značilnosti pridobljenih proizvodov. Obstajajo tudi specializirane zaščitne naprave, v katerih je glavni poudarek na zagotavljanju protikorozijskih, izolacijskih in tesnilnih lastnosti. Ta kategorija materialov je najpogostejša v gradbeništvu.

Sestava hladila

Vsak lubrikant je izdelan s posebnim receptu. Obstaja osnovni regulativni kompozicije, kot tudi spremembe, ki so pripravljeni zagotoviti posebno učinkovitost. Najpogosteje temelj služi zmes nizke viskoznosti olja. Proizvedeno njih hladilnih sredstev, ki sestavek spremeni tudi kloriranega parafina, cinkov dialkyldithiophosphates, mnogozolnym kalcijev sulfonat, in druge dodatke. Taki sestavki se običajno uporabljajo pri rezanju visokotemperaturne zlitine in delov iz nerjavečega jekla. Značilnost delovanja te kompozicije je preprečevanje pritrjevanja materiala na orodje. Prav tako je pogosto uporabiti kot bazo nizko viskoznost, globoko hidrogenirano frakcijo žveplovega olja. Delovne tekočine na tej osnovi se uporabljajo pri električnih erozijskih napravah različnih stopenj moči pri izvajanju zaključnih in obračalnih postopkov na proizvodnih linijah za strojno montažo.

Glavne značilnosti tekočin

Značilnosti videza takšnih tekočin se precej razlikujejo glede na uporabljene aditive. Običajno je ta tekočina rjava masa, katere odtenki se lahko razlikujejo. Z vidika delovne funkcije je gostota ena najpomembnejših značilnosti. Standardni mazalni sestavek z učinkom hlajenja ima gostoto v območju od 1100 do 1200 kg / m³. Vendar se ta kazalnik lahko spreminja pri proizvodnji koncentrata. Tudi mazalne in hladilne tekočine v nekaterih pripravkih vsebujejo aktivne ione. Za 1% vodno raztopino je ta vrednost lahko reda 10 pH. Proizvajalci običajno priporočajo uporabo koncentriranih formulacij s koeficientom 1-3%. Vendar se lahko ta vrednost poveča, odvisno od lokacije operacije in ciljnega gradiva. Tako je za zagotovitev mletja priporočljivo uporabljati 4% koncentrata, za zapleteno obdelavo kovin pa se indeks poveča na 7%.

Značilnosti glede dobave hladilne tekočine

Obstajajo različne metode hranjenja, nanašanja in distribucije mazivnih tekočin vzdolž funkcionalnih površin. Vse to ne predstavljajo posebnih zahtev za mazivo glede na fizikalne lastnosti, vendar so v nekaterih primerih pomembne, ker določajo naravo interakcije z delovnim medijem. Končno to vpliva na učinkovitost funkcije same snovi. Na primer, če uporabljate rezalno tekočino za stroji za obdelavo kovin, potem je hitrost curka višja. V skladu s tem bo vžigalnik sestavin, bolj učinkovito bo mazanje rezalnega elementa med delovanjem. Upošteva se tudi delež posameznih delcev v tekoči sestavi. Pri visoki hitrosti pomikanja lahko negativno vplivajo na lastnosti površine in jo deformirajo. Poleg tega morajo upravljavci naprav upoštevati temperaturo curka in popraviti morebitne prilagoditve te vrednosti v določenih obratovalnih pogojih.

Tehnične in operativne lastnosti

Osnovne lastnosti so, da se zagotovi optimalno hlajenje in mazanje učinek. Tudi na nekaterih področjih visokih zahtev za funkcijo čiščenja, ki omogoča proces mehanizma pravočasno očistiti površino delov. Dodatne kakovosti, ki so opremljena s sodobnimi rezalnimi tekočinami, vključujejo baktericidno, ekologija, higiena, odpornost na kemikalije in ekstremne temperature. Pomembno je imeti v mislih, da so za mazanje sestavnih delov in sami dam precejšnje kemijske učinke na različnih materialov, tako da je izbira sredstev, je treba pretehtati glede na kakovost tekočine s ciljnim materiala.

Sorte hladilne tekočine

Glavna klasifikacija mazalnih tekočin z učinkom hlajenja temelji na izvoru proizvoda. Najpogostejši industrijska olja, ki se uporabljajo v industriji in proizvodnji. Najprej so to oljne tekočine, dopolnjene z modifikatorji. Ena od priljubljenih sort takih aditivov je tudi grobo dispergiranih emulzij oljnih produktov, ki nastanejo v vodnem mediju. Stabilne mikroemulzijske vrste mazalnih in hladilnih tekočin omogočajo oblikovanje polsintetičnih ali sintetičnih spojin na osnovi organskih snovi. Raztopljene in hitro vrele izhlapevajoče mešanice na osnovi halogeniranih ogljikovodikov z aditivi.

Uporaba hladilne tekočine

Najpogostejša maziva so bila pri proizvodnji kovinskih delov, pa tudi pri njihovi predelavi. Ne ščitijo samo delovne opreme pred prezgodnjo obrabo, ampak tudi izboljšujejo kakovost izdelanih izdelkov. Drugo mesto na povpraševanju po takšnih materialih je mogoče pripisati področju gradbeništva. V tej industriji je uporaba mazalnih in hladilnih tekočin zaradi želje po zagotavljanju zaščitnih lastnosti gradbenih materialov, izolacije in dekorativnih premazov.

Med največjimi proizvajalci hladilnega sredstva so Proma, Univeco in Messer. Prva blagovna znamka je postala znana zaradi izdelave učinkovitih orodij, ki omogočajo zanesljivo obdelavo kovin s hladnimi in vročimi metodami. Povratne informacije uporabnikov te tekočine kažejo, da je v proizvodnem procesu mogoče zmanjšati stopnje zavrnitve, povečati produktivnost in povečati natančnost obdelave. Na sedanji ravni je vzpostavljena tudi proizvodnja mazalnih in hladilnih tekočin Univeca. Ta skupina zmesi je narejena na podlagi inhibitorji korozije in aktivirano vodno okolje, kar cenijo potrošniki v gradbenem sektorju. Kar se tiče znamke Messer, se njegovi izdelki pogosteje uporabljajo pri obdelavi z visoko natančnostjo. V korist takšnih tekočin uporabnikom pripisujejo visoke antikorozivne lastnosti, odpornost proti mikrobujanju in tudi ekološko čistost.

Zaključek

Sodobne tehnologije obdelave kovinskih delov postopoma odstopajo od tradicionalnih mehanskih metod vpliva. Glede na to se zmanjšuje tudi poraba opreme za zaščito in stabilnost. Kljub temu ostajajo sektorji, kjer mazalna tekočina za hlajenje ostajajo pomembna. To je predvsem gradbeništvo, inženiring, medicina in elektrotehnika. Druga stvar je, da na visoko specializiranih področjih potrebujejo vedno več naprednih materialov za svoje tehnične in operativne lastnosti, ki zahtevajo uporabo visokotehnoloških dodatkov in modifikatorjev.