Cilindri z ogljikovim dioksidom: lastnosti, sestava in prostornina

Cilindri za skladiščenje različnih plinov, vključno z ogljikovim dioksidom, se prodajajo prazno. Sam balon je kovinski rezervoar, včasih plastični. Treba je omeniti, da je kovinski material za izdelavo posode boljši od plastike, saj na stenah ne nastaja statična napetost.

Naprava jeklenk

Cilinder z ogljikovim dioksidom je posoda iz kovine v obliki cilindra, ki ima navoj z vijačnim zapornim ventilom na vrhu naprave. Pomembno je vedeti, da je tip zapornega ventila odvisen od plina, ki ga polni. Na tesnost, kot tudi na zanesljivost plinskih jeklenk, veljajo loćene visoke zahteve, zlasti s snovmi, kot je ogljikov dioksid.

Prav tako je mogoče dodati, da zasnova ventila za cilinder z ogljikovim dioksidom nima niti ene niti tri niti. Spodnja je namenjena za pritrditev v samem rezervoarju. Steblo ventila je pritrjeno na zgornji navoj, stran je namenjena vtiču.

Vrste valjev

Pomembno je razumeti, da je ena od značilnosti teh kontejnerjev njihova raznolikost. Obstajajo kovinski in kompozitni cilindri, kot tudi plinske kartuše. Seveda je najpogostejši tip kovinski balon. Njena prednost je v njenem gospodarstvu. Telo tega cilindra je sestavljeno iz nizkoogljičnega ali legiranega jekla. Prav tako privlači veliko izbiro prostornine za shranjevanje plina. Prostornina jeklenke z ogljikovim dioksidom je lahko 5, 10, 12, 20, 27, 40, 50 litrov.

Pomembno je vedeti, da je shranjevanje petdeset galonskega valja dovoljeno samo na cesti v posebni omari, pa tudi z uporabo posebne oznake. Ker so posode iz kovine, je njihova masa precej velika, tudi če so prazna. Teža enega praznega valja je v razponu od 4 do 22 kg in je odvisna od kapacitete valja.

Ena pomembna točka - kovinski rezervoarji so najpogosteje namenjeni za shranjevanje ali prevoz velike količine ogljikovega dioksida. Če je količina snovi majhna, je bolje, da se kot skladiščenje izbere kompozitni cilinder. Glavna prednost te vrste rezervoarja je manjša teža samega rezervoarja. Masa sestavljenega valja z ogljikovim dioksidom bo približno 70% manjša kot pri kovinskem valju.

Zabojniki po GOST

V skladu z GOST 949-73 je prostornina valjev s CO2 5, 10 in 40 litrov. Uporabljajo se za shranjevanje, prevoz in distribucijo plina potrošnikom. V sklop teh naprav je treba vključiti naslednje dele:

• kisik ventil VC z maso 0,5 kg;
• gumijasti prstan za prevoz v količini 2 kosi;
• podporni čevelj s težo 5,2 kg;
• jeklo ali akreditiran pokrov, katerega teža je 1,8 kg ali isti del, vendar iz vlaknastega materiala z maso 0,5 kg;
• obroč, ki se nosi na vratu teže 0,3 kg.

Proizvodnja kovinskih jeklenk z ogljikovim dioksidom je treba izvesti samo iz jeklene stopnje 45 D ali iz 40 GS razreda jekla, če je ta prostornina 40 litrov.

Značilnosti cilindra s CO2

Cilinder za ogljikov dioksid mora biti popolnoma pobarvan v črni barvi in ​​imeti napis "Carbonic acid", izdelan iz rumene sklenine. Treba je opozoriti, da je teža rezervoarja nastavljena brez upoštevanja takšnih podrobnosti, kot so ventil, obroči, kape, čevlji. Poleg slike in napis mora vsebovati tudi podatke o potnem listu.

Uporaba teh podatkov se izvaja s šokantno metodo. Pomembno je vedeti, da so podatki nameščeni na vrhu cilindra, njegova lokacija pa je popolnoma očiščena v kovinski sijaj in ima rumeno oznako širine 20-25 mm. Tukaj je seznam informacij, ki naj vsebujejo potni list:

• datum proizvodnje zabojnika in leto naslednjega pregleda;
• kakšen pritisk ogljikovega dioksida v valju (naveden v MPa (kgf / cm)²);
• zmogljivost rezervoarja (naveden v litrih);
• teža praznega vsebnika (navedena v kilogramih);
• serijsko številko rezervoarja in blagovno znamko podjetja, ki ga je izdelalo;
• blagovna znamka družbe, ki je izvedla tehnično raziskavo;
• zadnja stigma iz tehnične nadzorne enote podjetja, ki je izdelala rezervoar.

Tehnični parametri

Glede na zmogljivost posode je predmet različnih tehničnih zahtev. Če je rezervoar proizveden v prostornini 5 litrov, je razred jekla, ki ga je treba uporabiti za njegovo proizvodnjo, 45 D. Tlak ogljikovega dioksida v valju s takšno prostornino naj bo 14,7 MPa (kgf / cm²). Premer takšnega cilindričnega vsebnika je 140 mm, dolžina je 475 mm, teža pa 8,5 kg.

Proizvodnja jeklenk z zmogljivostjo 10 litrov se izvaja iz istega razreda jekla kot 5-litrski. Tlak v takšnih rezervoarjih, pa tudi njihov premer, ustreza tudi prejšnjemu tipu. Dolžina takega valja mora biti 865 mm in teža 8,5 kg.

40-litrski valj z ogljikovim dioksidom je lahko izdelan iz jeklenega razreda 45 D ali jekla 40 X GSA. Če se proizvodnja opravi iz prvega razreda jekla, tlak v njem ostane tudi na ravni 14,7 MPa (kgf / cm²), in če je jeklo 40 X GSA, se delovni tlak poveča na 19,5 MPa (kgf / cm²). Premer obeh rezervoarjev s plinom bo enak 219 mm. Dolžina cilindra iz jekla 45 D je 1370 mm in jekla 40 X GSA 1350 mm. Masa posode iz prvega razreda jekla je 58,5 kg, od drugega pa 51,5 kg.

Uporaba valjev

Tukaj je nekaj področij uporabe teh cistern za CO2.

1. V medicini se uporabljajo med zamrzovanjem v delovnem mestu.
2. V prehrambeni industriji se uporabljajo pri proizvodnji gaziranih pijač in nekaj koktajlov.
3. Uporablja se v industriji parfumov, da bi dobili parfum z bogatim okusom in brez neprijetnega vonja.
4. Seveda se uporabljajo pri gradnji ali popravilih pri varjenju konstrukcije, kjer je nemogoče dovoliti oblikovanje dodatnega depozita.

Prav tako je treba omeniti, da so konvencionalno vsi cilindri z ogljikovim dioksidom razdeljeni v tri kategorije. Prvi nosijo majhne kapacitete - 2, 5, 10 litrov. V drugem delu so srednje rezervoarji od 20 do 40 litrov, do tretjih velikih - od 40 litrov in več. Povpraševanje po vsaki kategoriji je odvisno od obsega njihove uporabe. Na primer, srednje in velike valje se uporabljajo v industrijskih sektorjih, saj jih ni treba napolniti prepogosto. Pomembno je poudariti, da mora vsaka cisterna vsakih 5 let certificirati.

Parametri tlaka

Pri uporabi teh cistern je pomembno vedeti, da imajo dva kazalca tlaka. Prvi indikator je delovni tlak, ki ob upoštevanju vseh pravil delovanja in transporta posode ne sme presegati 150 Atm. Druga vrsta tlaka je preskus, ki postane pomembnejši med fazo priključitve glavnega sistema. Ta parameter ne sme biti višji od 225 Atm. Prav tako je treba opozoriti, da pri naročanju teh posod morate zagotoviti, da je zaščitna kapica prisotna.

Dodamo, da je bilo po izvedbi nekaterih kemijskih študij in laboratorijskih opazovanj ugotovljeno, da je CO2 v rezervoarju najvarnejši plin med vsemi, zato ga je mogoče uporabiti na odprtih območjih.

Značilnosti plina v valju

Lahko začnete z dejstvom, da so stroški te snovi precej majhni. Ta izdelek nima nobene barve in tudi ni strupen. Pridobite ogljikov dioksid pri izgorevanju premoga, plinastega odpadnega alkohola in sladkorne industrije. Pri temperaturi ogljikovega dioksida v valju +31 stopinj Celzija in tlaku 75,3 Atm, ta snov utekočini. Z znižanjem temperature se bo zmanjšal tudi tlak utekočinjanja.

Pomembno je opozoriti, da se bo ta snov pri temperaturi -78,5 stopinj Celzija začela prenesti iz plinastega v tekoče stanje. Med izhlapevanjem 1 kg tekočine se proizvede 505 litrov plina. Prav tako je pomembno opozoriti, da je med skladiščenjem in prevozom ta izdelek v tekočem stanju pri tlaku 60-70 Atm. Drugo pomembno dejstvo je, da cilinder z 40 litri vsebuje le 25 kg tekočega ogljikovega dioksida. Ko celotna prostornina tekočine izhlapi, bo prejelo 12.600 litrov plina.

Polnjenje valja z ogljikovim dioksidom

Za polnjenje rezervoarja s plinom je mogoče uporabiti več metod. Prva metoda je prenos snovi iz enega cilindra v drugega. Za izvedbo tega postopka morate uporabiti specializirano opremo in adapterje. Najpomembnejša točka pri polnjenju goriva je tehtanje zabojnika, saj je to edini način za določitev, koliko snovi je bilo po polnjenju.

Možno je uporabljati specializirane naprave za vbrizgavanje plina s kompresorjem, da zapolnimo cilinder z ogljikovim dioksidom. Ta metoda se šteje za bolj pomembno, saj zagotavlja natančnejše polnjenje plina jeklenke in zmanjšuje izgubo snovi med tem postopkom. Da bi razumeli, koliko je balon nataknjen, je treba uporabiti tudi tehtanje posod.

Treba je omeniti, da je za izvedbo postopka polnjenja potrebno pretvoriti posodo, ki je donator, navzdol ventil, tako da je čim bližje tlom. Po tem se pritrdi visokotlačna cev, ki bo prevodnik snovi iz ene posode v drugo.