Tehnologija elektroobločnega varjenja kovin

Učinek električnega loka na konstrukcijo materiala je eden najstarejših načinov pridobivanja močne povezave med kovinskimi predoblikami. Prvi tehnološki pristop k tej varilni metodi je imel veliko pomanjkljivosti, povezanih s poroznostjo šiva in nastankom razpok na delovnem območju. Do danes so proizvajalci opreme in pomožnih naprav znatno optimizirali tehniko elektroobločnega varjenja, razširitev in obseg njegove uporabe.

Splošne informacije o tehnologiji

Metoda ima oznako MMA (Manual Metal Arc), ki jo lahko razvrstimo kot ročno varjenje z elektrodami. Delovni tok temelji na upravljanju električnega toka, ki ga v ciljno cono dobavi poseben vir, povezan z omrežjem. Pri varjenih delih tok napajajo dva kabla drugačne polarnosti. Pravzaprav je zaprtje električnega tokokroga in povzroča nastanek loka, katerega toplotni učinek topi kovine in tvori zvarni bazen.

Po koncu toplotnega napada se delovno območje ohladi in struktura kristalizira. Pomemben sestavni del varilne tehnike je elektroda. Praviloma je jeklena palica, opremljena s premazom z določeno kemično sestavo. Ker deluje električni lok, se struktura palice tudi tali in kaplja v delovno območje, ki tvori enakomeren material z obdelovancem.

Arc vžig kot prva delovna faza

Kot smo že omenili, se zaradi zaprtja električnega tokokroga pojavijo termični učinki. Sama loka, odvisno od uporabljenega vira, lahko označimo z rahlo padajočimi, strmo padajočimi ali trdimi lastnostmi volt-ampera. Pojavi se kot posledica dobave toka elektrodi in površini obdelovanca. Tok poteka skozi oba predmeta, nato pa med njimi nastane električni lok.

Sam proces je navdušen na več načinov. V enem primeru se obločno varjenje začne s kratkim dotikom na obdelovancu s hitrim odrivanjem s palico. In v drugem, se črtkanje dotakne z istimi odredi za določene razdalje. Istočasno bo stabilnost varjenja pravzaprav odvisna od izpostavljenosti sprejemljive razdalje med elektrodo in obdelovancem. Če presegate to razdaljo, se sežig loka ustavi. Nasprotno, preveč blizu položaja palice na obdelovancu lahko povzroči strganje materialov. Izbira optimalne razdalje je odvisna od stopnje elastičnosti samega loka, kar je tudi odvisno od nastavitev volt-ampera opreme. Izkušeni obrtniki lahko prilagodijo razdaljo znotraj dovoljenega območja, kar vpliva na učinkovitost taline in razkroja kovine.

Varilni proces

Navedeni vir toka, katere vrste se obravnavajo ločeno, in dva kabla z različnimi polaritetami sodelujejo pri delu. En konec kabla z držalom elektrode, drugi pa s sponko, ki je pritrjena na obdelovancu. Kot rezultat toplotnega delovanja začetnega lokusa se kovina topi v zvarnem bazenu. Ker se izvaja tok tega postopka, se izvede tudi prenos kapljic talilne elektrode - majhna kapljica in velika kapljica. Tukaj moramo poudariti pomen prevleke palice. Kemična sestava prevleke je določena ne toliko zaradi zahtev za interakcijo z električnim lokom kot z vplivom na strukturo šiva, ki absorbira komponente premaza skozi talilne kapljice.

V postopku elektroobločnega varjenja se tudi opeče zunanji sloj elektrode, kar ima za posledico tvorbo plinastih zaščitnih spojin. Oblikovanje oblaka, ki ne omogoča škodljivih vplivov iz okolja, je temeljna razlika med sodobnim pristopom k varjenju MMA. Po prekinitvi električnega loka se prične proces strjevanja in kristalizacije nastale spojine.

Vrste dobljenega šiva

Obstaja več klasifikacij spojev, ki jih je mogoče dobiti med varilnim postopkom. Na primer, po položaju so izbrane stropne, vertikalne in vodoravne povezave. Po drugi strani se navpični šivi razlikujejo glede na smer - na spustu in vzponu. Morda so najtežje vodoravne vezi, saj bo kovinski del iz varilnega območja padel na spodnje robove obdelovanca. Iz istega razloga lahko zgornji rob prejme rez.

V obsegu razločnih prekinitvenih in zveznih povezav. Prvi se pogosto uporabljajo zaradi razloga, da prihranijo vire in čas. Tesnilni varilni obroči se uporabljajo v tistih primerih, kjer je potrebno zagotoviti visoko stopnjo zanesljivosti pri povezovanju dveh kritičnih struktur. Intermitentna povezava je manj trpežna, vendar se pod določenimi pogoji upravičuje.

Obstaja tudi klasifikacija konveksnosti. Ta parameter je odvisen od volumna zvara kovine. Obstajajo konveksni, normalni in konkavni šivi. V tem primeru ni treba pričakovati, da prisotnost velikega števila površin kot taka zagotavlja trdnost in vzdržljivost spoja. Pod vplivom visokih obremenitev in vibracij ta šiv izgubi spoj normalne strukture.

Transformatorji za varjenje MMA

To je univerzalni vir in pretvornik električnega toka, ki se uporablja tudi za varjenje fluksa in plazemsko rezanje kovin. Takšne naprave so preproste v napravi, nezahtevne pri vzdrževanju in zanesljivi. Upravljanje sodobnih modelov je večinoma mehanično. Polnjenje opreme predstavlja tuljava z navojno žico - jedro, ki pretvarja glavni električni tok v želeno napetost za določene naloge. Pomembno je omeniti, da delo z elektroobločnim varjenjem pri napajanju transformatorja vključuje uporabo izmeničnega toka, kar zahteva strokovno znanje in izkušnje operaterja.

Inverter Apparatus

Najbolj tehnološka, ​​enostavna za uporabo in funkcionalna naprava za podporo sodobnemu varjenju. Zagotavlja delovanje v pogojih neposrednega toka, povečuje možnosti za enakomerno in čisto šivanje, tudi za začetnika. Kaj je še pomembno, lahko obločno varjenje razsmernik se uporablja za pogon omrežje gospodinjstva, razen če lahko trenutno moč 16 A 25 A. Na splošno je to optimalna rešitev za individualne potrebe, ki zahtevajo obdelavo delov v garaži, montaža kovinskih premazov, itd itd. Strokovnjaki lahko uporabljajo tudi vire pretvornika za argonsko varjenje, s čimer se razširijo možnosti uporabe opreme.

Usmerniki za elektroobločno varjenje

Takšne naprave služijo za pretvorbo glavnega toka iz izmeničnega toka v stalno, kar olajša tudi učinkovitost kakovostnih šivov. Glavna razlika te vrste tokovnega vira je skladnost interakcije z različnimi vrstami elektrod. S to podporo se lahko električni varilni aparati uporabljajo za delovanje v zaščitnih plinskih okoljih - na primer, če je palica iz jekla ali barve. Pomanjkljivosti usmernikov vključujejo velike velikosti, velike mase in kot posledico težave pri transportu. Zato proizvajalci kot dodatek ponujajo teče platforme s kolesi za udobno premikanje naprave.

Prednosti tehnologije

Konfiguracija varilnega procesa v ozadju številnih alternativnih metod se morda zdi zastarela in neučinkovita, je vendarle mogoče organizirati sposobnost za praktično ravnanje vse vrste skupnih kovin v okviru tega koncepta. Univerzalnost je glavna prednost metode MMA. Opaziti pa je tudi z vidika fizične ergonomije dela. Ni mogoče reči, da je ročno elektroobločno varjenje udobno, vendar pa je zelo pomembna možnost izvajanja operacij na vseh mestih in v omejenih prostorih.

Ločeno je treba poudariti in neodvisnost od zunanjih atmosferskih in temperaturnih pogojev dela. Proces se lahko organizira v zaprtih prostorih in na prostem. Če pa bi bilo zahteve za visokokakovosten šiv, tehnologija omogoča uporabo zaščitnem okolju, da se prepreči dostop zraka v talino vara, kar zmanjšuje tveganje napak.

Slabosti tehnologije

Metoda je zelo poceni v smislu organizacije, ki ne more povzročiti več negativnih dejavnikov. Na primer, izključitev sodobnih metod avtomatizacije procesov in elektronskega nadzora posameznih parametrov trenutnega vira prenese odgovornost za kakovost šiva na operaterja. Iz njegovih veščin bo v večji meri odvisen od značilnosti nastale strukture povezave. Prav tako je nemogoče navesti preprosto elektroobločno varjenje kovin. Težava je v postopku vžiga loka, ki ga spet nadzira uporabnik "z očmi" brez pomožnih sistemov. Če primerjamo metodo s polavtomatskim varjenjem, potem bo pomanjkanje produktivnosti.

Zaključek

Zaradi svoje vsestranskosti, tehnologija MMA je ujela in vztrajno zadržuje veliko aplikacij. V gospodinjstvu, v delavnicah in servisov, v tovarnah in v gradbeništvu najde svoje mesto obločno varjenje, ki vam omogoča opravljanje različnih šivov naprave. Kar zadeva omejitve, jih večinoma določajo ergonomije. Tudi alternativni koncepti polavtomatskega varjenja zaradi njihove udobnosti so v velikem povpraševanju, na nekaterih področjih pa se nadomestijo načela MMA. Po drugi strani pa, obločno varjenje prekaša številne konkurenčne tehnologije na račun visoke trdnosti oblikovane šiva in minimalnim vložkom sredstev pri organizaciji dela.