Elektronsko varjenje - tehnološke značilnosti

V naši visokotehnološki dobi postajajo vedno bolj priljubljeni ognjevzdržni, odporni proti toploti, odporni proti koroziji in sevanju, za varjenje, ki zahteva posebne tehnike. Tako kot varjenje z elektronskim snopom, pri katerem temperatura aktivne delovne cone doseže tisočkrat večjo vrednost kot pri tradicionalnih metodah. Zelo visoke temperature pri tej vrsti varjenja so dosežene s pomočjo fotonov ali elektronov, ki se gibljejo v vakuumski komori s hitrostjo okoli 165.000 km / s. Pri bombardiranju kovine s takšno neverjetno hitrostjo kinetična energija elementarni delci se pretvorijo v toploto, ki topi kovino.

Elektronsko varjenje se izvaja v posebni komori, iz katere se zrak predhodno evakuira. Brezzračni prostor nastane tako, da elektroni ne porabijo svoje energije pri ionizaciji mešanice plinov in da dobijo idealne zvare kovine brez tujih nečistoč. Namestitev elektronskega žarka, kot se imenuje ta vakuumska komora, je opremljena s posebno magnetno lečo, ki je oblikovana tako, da tvori smerni elektronski žarek in jo učinkovito nadzoruje. Tudi za krmljenje zvarjenih delov v njej se nahaja nakladalna loputa.

Elektronsko varjenje se izvaja z izmeničnim nizkonapetostnim tokom. Teče skozi poseben fokusni element (leča), kjer se katoda nahaja z anodo, in s tem nastane elektronski žarek z danimi značilnostmi. Pri nizkokaloričnih napravah se kot katoda uporablja spirala volframa ali tantala. In če tehnološki proces in posamezne lastnosti varjenih materialov zahtevajo več moči, se že uporabljajo katodi iz kermeta ali lantanovega heksaborida z večjo sposobnostjo sproščanja prostih elektronov.

Odvisno od konstrukcijskih značilnosti naprave lahko varjenje z elektronskim snopom izvedemo s premikanjem varjenega materiala, pravokotnega na stacionarni žarek ali obratno, lahko nosilec giba glede na fiksni del. Oblikovanje nekaterih instalacij omogoča tudi prisotnost posebnih defektnih naprav, kar daje več priložnosti za oblikovanje oblikovanih šivov.

To vrsta varjenja Veliko se uporablja za varjenje visoke trdnosti legirana jekla in zlitin na osnovi titana, kot tudi kovine, kot so molibden, tantal, niobij, volfram, cirkonij, berilij. Z natančno obdelavo in varjenje različnih mikro komponent. Uporablja se v takih industrijah kot raketni inženiring, jedrska energija, natančnost izdelave instrumentov, mikroelektronike in mnogih drugih.

Skupaj s tehnologijo elektronskih žarkov, lasersko varjenje. Oprema za ta tip varjenja je optični laserski generator, ki je ultramoderni vir koherentnega sevanja. Glavna razlika med lasersko varjenjem in elektronskim žarkom je, da vakuumske komore za to niso potrebne. Varilni postopek z uporabo laserske tehnologije poteka v zraku ali v razmerah nasičenja komore s posebnimi zaščitnimi plini - ogljikovim dioksidom, argonom in helijem.