Površinska obdelava kovin: vrste, tehnologija

Tisti, ki se ukvarjajo z delovanjem različnih mehanizmov, včasih soočajo s potrebo po izvedbi površja na površini dela na določenem mestu. Broken pritrdilni elementi, delno ali v celoti obrabljeni med delom dela, rob, obrabljen rokav. Vsak od teh primerov vključuje obnovitev dela z nanašanjem novega trajnega sloja kovine na obrabljeno površino. Tovrstna obdelava omogoča ne samo izterjavo, ampak tudi dati podrobnosti novim, bolj dragocenim lastnostim. Na primer, z uporabo trdega materiala, ki uporablja karbidno plast na osnovi jeklenega jekla z nizko vsebnostjo ogljika, je mogoče dobiti del z večjo odpornostjo proti obrabi ali drugimi delovnimi lastnostmi.

Ta najpreprostejša, a hkrati učinkovita metoda je primerna ne samo za obnovo fitnesa (delovne kapacitete) kovinskih delov. S pomočjo ploskve kovin z elektrodo je možno modificirati vzorec, tako da daje enakomerne lastnosti, izboljša lastnosti površinskega sloja, deluje na trdnost in odpornost proti obrabi.

Značilnosti in terminologija: osnovni koncept "navarjanja"

Kakšna je skrivnost te tehnologije, kakšne funkcije ima in kako jo uresničiti v vsakdanjem življenju, bomo poskušali razumeti skupaj. Industrijske tehnologije bralca skoraj ne zanima, še posebej z uporabo robotskih strojev. Zato bomo s pomočjo elektrod za varjenje razumeli tudi s funkcijami površinske obdelave kovin ročno.

V vsakdanjem življenju, po konceptu kovine, ima oseba lahko glede na zlitino, na primer, jeklo. Če je ta imena verbalno povzeta, potem je uporaba tehnologij za določeno kovino / zlitino in delovni deli drugačna pri delu.

Nerealno je podrobno obravnavati temo zaradi obsega predlaganega gradiva, zato se pri začetku seznanjanja s tem procesom najprej navedejo podrobnosti o delu s kovino izbranega tipa. Vse, kar vam ponujamo v članku, je priporočila za površino.

Na splošno je površinska obdelava kovin podobna značilnostim varjenja, zato se ne dotikajte najnovejših tehnologij, ki se nanašajo na obdelavo zlitin in kovin: baker, aluminij, litoželezo, nerjavno jeklo in drugo glede na specifičnost predlaganega dela.

S površinsko obdelavo je mišljena povezava kovin heterogenega značaja z nanosom ene staljene kovine na površino drugega. Polnilni material je tisti, ki se nanese, glavna - ki je izpostavljena površinski obdelavi z metodo varjenja kovin.

Tehnološke značilnosti postopka

Vzajemno prodiranje žarečih kovin med seboj poteka na ravni molekul.

V ta namen površinski sloj segrejemo do stopnje taljenja na plitki globini in dodatka v tekoče stanje.

Prednosti varjenja kovin z navojem vključujejo sposobnost prilagajanja debeline sloja in nanjo dodajajo dodatek, ne glede na njegovo obliko.

Ime zlitine iz angleščine izhaja iz mešanja besed in v terminologiji se uporablja kot homogena spojina. Glavne značilnosti zlitine vključujejo večjo zanesljivost, saj s pomočjo mehanskega delovanja ni mogoče uporabiti kovin za ločevanje začetnega stanja.

Osnovna pravila površinske obdelave

V tem delu se razlikujejo temeljna pravila površinske obdelave kovin.

Glina taline zgornje plasti glavnega dela mora biti minimalna. Ta učinek je mogoče doseči z elementarnim nagibom elektrode, ki je izvedena v nasprotni smeri gibanja.

Z minimalnim mešanjem kovin z različno naravo se preostali stres zmanjša, kar odpravlja tveganje deformacije delov na določenih področjih.

Med izvajanjem postopka spremlja količino dodatka, ker lahko njen presežek povzroči zaplete pri nadaljnjem delu, kar spremlja še večji delovni čas in čas izvajanja.

Tehnika površin z elektrodami

Pred pričetkom dela predhodno očistite kovina, ki je sestavljena iz dveh stopenj: odstranjevanje in razmaščevanje.

Površinska obdelava kovin z elektrodo je najpogostejša metoda za pridobitev homogene plasti. Enostavnost tehnologije postane glavna pri uporabi v proizvodnji in doma.

Elektrodo s posebnim premazom se izbere na podlagi zasledovanih ciljev obdelave. Ta izbira je odvisna tudi od vrste kovine, iz katere se substrat topi. Glede na blagovno znamko elektrode dobljeni sloj pridobi potrebne karakteristike.

Shema povezave - neposredna ali obratna. Druga možnost se pogosteje uporablja, ker je primerna. Za izvedbo dela je potrebna konstantna "+" napetost na prevlečeni elektrodi.

Značilnosti postopka

Funkcije oblike in debelina sloja sta odvisna od preseka elektrode. Da bi zagotovili kakovostno površino, je treba napetost in amperažo loka čim bolj zmanjšati, vendar to zahteva pravilen dogovor. Praktične veščine so pridobljene z izkušnjami in v prihodnosti ne povzročajo delovnih težav.

Surfacing: majhne skrivnosti

Z naraščajočo napetostjo se brazgotina začne povečevati ne v volumnu, ampak v širini, ki poveča dolžino loka. Vsak od vrste elektrod njene posebnosti uporabe. Na primer, ali veste, kako pomembno je segreti substrat? Pri delu z nizkoalergičnim jeklom ta pogoj ni vedno potreben. V katerem načinu je najbolje ohladiti del? In kakšno stopnjo toka naj nastavim? Vse tehnološke podrobnosti površin so navedene v priloženi dokumentaciji za vrsto elektrod, ki ste jih izbrali. Kar zadeva kakovost površin, se poveča s temperaturo ogrevanja, katere vrednost pri vseh vrstah elektrod je približno enaka in znaša + 300 ordm-C. Izvajati delo, ki se nanaša na površino hiše, boste morali kupiti termo peč, na primer električno komoro.

Značilnosti plazemske površine kovin

Močno praktično neprekinjeno pod katerokoli silo tlačnih vozlišč se proizvaja s plazemsko površino. S pomočjo tega postopka vsak proizvod, ki je prešel skozi postopek, pridobi potrebne dielektrične, termične, fizikalne in druge lastnosti. Z drugimi besedami, izdelki so utrjeni v procesu površin. Rezanje kovine, pa tudi obdelava se izvaja s posebnim rezalnikom z vročim plazemskim tokom.

Izdelki, izdelani z uporabo plazemskega obločnega varjenja, odlikujejo njihova odpornost proti obrabi, toplotna odpornost, odpornost na kislino itd.

V primerjavi s površino z elektrodo plazemsko površinsko površino ima več prednosti, vendar jo je mogoče uporabiti samo v proizvodnih pogojih. Za montažo posebne opreme za montažo in nakupovanje za delo s takšnimi enotami doma je vsaj drago veselje. Torej ponovno razmišljamo o tem, ali je na domu treba kupiti orodje za redko uporabo ali pa obstaja mesto za uporabo stare dobre elektrode, ki bo finančno donosnejša, ne pa tudi najslabša možnost.

Obloge šivov in njihovih vrst

Za pridobitev visokokakovostnega premaza osnovnega dela z drugo zlitino, začnite z naslednjo brazgotino na nasprotni strani izdelka. V tem primeru se prekrivni sloji ne postavljajo zaporedno (ena za drugo), ampak poljubno - nato na eno, nato na drugo spletno mesto. Uporaba takih tehnologij za površinsko obdelavo kovin bo pri pregrevanju preprečila delno deformacijo substrata.

Površine šiva, odvisno od tehnologije in namena, so razdeljene v več kategorij.

Glede na vrsto uporabljenega obdelovanca se uporablja ena od shem za razporeditev brazgotin:

• vijačna linija, oblikovana iz valjev homogene zlitine;
• serija zaprtih krogov, ustvarjenih iz varjenih brazgotin;
• ki se nahajajo vzdolž oblikovalnih kovinskih trakov.

Pri prvi metodi najpogosteje delujejo pri opravljanju dela pod pogoji mehanične proizvodnje. Zato ne bomo šli v ta proces. Z ostalimi tehnikami obdelave ploščatih in tridimenzionalnih delov se podrobneje seznanimo, ko smo preučili njihove specifike in obseg.

Šivi za ravne površine

Pri obdelavi ravnin se uporablja ena od tehnologij za nanašanje homogene plasti: ozke ali široke brazgotine, zvezna plast. Seznanili se bomo s temi vrstami kovin.

Ozko valjanje

Način uporabe - ozke brazgotine. Položijo jih prekrivajo približno 1/3 celotne dolžine šiva.

Uporaba širokih grebenov

Postopek obdelave s pomočjo širokih valjev je gladek pravokotno gibanje elektrode glede na os površine. Hkrati se izvajajo oscilacijski gibi, katerih konfiguracija je izbrana glede na količine glavnega dela.

Kombinirana površina

Uporaba kombinirane obdelave je primerna v primerih, ko je potrebno pridobiti neprekinjeno homogeno plast. Za to se površina ustvarjajo ozke brazgotine, ki se nahajajo na razdalji nekoliko manjša od njihove širine. Po nanosu prve plasti se osnova očisti, odstranjuje žlindre, na preostale praznine pa se uporabi drugi sloj staljene kovine.

Za valjaste površine

Poleg tega se pri uporabi elektrod - v okolju zaščitenega plina uporablja še ena priljubljena tehnologija površin. Načelo obdelave ni težko. Dejstvo je, da je v drugem - nakup cilindra, napolnjena s posebno mešanico plina: argon, helij, katerakoli druga, odvisno od vrste polnilnega materiala, uporabljenega za površino. Ta možnost je najboljša za majhno delavnico za dom.

Čeprav je nakup plinskih jeklenk za delo s kovinami doma verjetno ne ustreza. S svojimi rokami je lažje izvesti površino s pomočjo elektrod, kot smo videli v članku.

Upam, da ste tukaj našli vse odgovore na vprašanja zanimanja, razumeli koncept tehnološkega procesa in sami pojasnili, kako pravilno variti surf na domu.