Pirit v mnogih državah

Pirita je ime skupine mineralov, ki so spojine kovin iz skupine kositra, niklja, železa, kobalta, platine. Spojine so lahko bodisi žveplov in arzen, ali antimoni ali seleni.

Žganje pirita kaže, da je surovina svetle barve, kovinski sijaj, trdota od 3 do 7. železa ali železovega pirita (FeS2 formule), znan tudi kot pirit, je dragocen surovine, iz katerih žveplov plin (proizvodnja v zbornikih). Po videzu mineral predstavlja maso finih kristalov redne oblike, rumenkasto-sive barve s trdoto 6-6,5. Sestava čistega pita vsebuje okoli 47 odstotkov železa in približno 53 odstotkov žvepla.

Pirite sproščajo vrsto kemičnih reakcij, od katerih prvi razgradi mineral v železov sulfid in žveplo v stanju pare (pri temperaturi okoli 500 ° C). Nato žganje žvepla piha, da se žveplov dioksid, železov sulfid pa daje oksid ali dušikov oksid. Še več, sulfid ni popolnoma izgorel, ki tvori "vezivo", ki lahko vključuje fayalit in druge snovi, odvisno od nečistot v surovini.

Žganje pirita lahko v plinski fazi daje določeno količino SO3, pomešano s SO2. Ta snov deluje na opremo na jedkost, tako da se zmanjša SO3, mora biti temperatura plina na izhodu iz opreme peči približno 850 ° C in nato hitro znižana na 400 ° C.

Praženje žveplov pirit Vaja se izvaja v številnih državah. ta element pripada številu razširjenih. V Rusiji je ta mineral kopljejo v Soymenskoy državi, Kalitvinskom polje, o KUSHVA, teološke rastline na Kavkazu, v Ryazan in Smolensk regijah in na drugih mestih. V tujini, je še posebej znani španski vloge (še posebej Aguas Tenidas kjer se material ne vsebuje bakra, ki pa ima večjo vsebnost žvepla) še naprej izkorišča v razvoju v ZDA, Franciji, na Norveškem, na Švedskem. Za arzen pirit v naravi so sorte arzena te snovi pogosto mešane, kar daje zelo škodljiv dodatek v proizvodnji v komorah. Zato proizvajalci poskušajo uporabljati čiste surovine. Na primer, ruski obrati v St. Petersburgu delujejo na švedskem piritu.

Praženje železovi piriti (kot tudi žveplo) se proizvaja v pečeh, kjer se surovine hranijo skozi vijak ali injektor. Nadalje se zmeša z maso trdnega materiala, ki je že v skupni (v vrtinčasti plasti na rešetko, pod katerim se zrak dovaja od spodaj), nakar pride do kemične reakcije, daje plin (odstranjeno) in sveča (zlijemo delno posebne cevi). Tudi odvečna toplota se odstrani iz pečice s pomočjo elementov za hlajenje vode.

Piriti bodo odprti, če je kontaktna površina surovine z zrakom dovolj velika. Zato je mineralna pogosto obdela v prahu stanju (v ustreznih peči), ko je velikost delcev tako majhna, da je kisik zlahka prodira v notranjost mase snovi. Poleg tega je temperaturni režim pomemben, ker minerali v tem razredu pogosto sintra pri temperaturah nad 900 ° C Za rešitev tega problema uporabimo tudi kot zmes prahu in zraka za obdelavo, ki omogoča izhodnih materialov za zapisovanje pri temperaturah do 1000 ° C, kar izboljša učinkovitost proizvodnje.