PDM-sistemi: pregled, primeri, primerjava. Uvedba PDM-sistemov

PDM sistemi so uporaba programske opreme za upravljanje podatkov o izdelku in informacij, povezanih s procesom, v enem centralnem sistemu. Te informacije vključujejo podatke CAD, modele, podatke o delih, navodila za izdelavo, zahteve, opombe in dokumente. Sistem PDM ponuja rešitve za varno upravljanje podatkov, procesov in konfiguracije.

PDM-sistemi: zgodovina tehnologije

Sistemi PDM izhajajo iz tradicionalnih dejavnosti načrtovanja, ko so risbe in sheme izdelkov na papirju ustvarili s pomočjo CAD orodij za izdelavo delnih seznamov. Prvi PDM sistem, primeri, ki so bili v papirni obliki, z uporabo PDM in podatkov BOM v načrtovanje virov podjetja sistem (ERP), da usklajuje vse transakcijske poslovanje družbe (upravljanje naročil kupcev, nabavo, stroškovnega računovodstva, logistike).

Cilji izvajanja PDM-sistemov

Upravljanje podatkov o izdelkih je uporaba programske opreme ali drugih orodij za sledenje in nadzor podatkov, povezanih z določenim izdelkom. Nadzorovani podatki običajno vključujejo specifikacije izdelkov, specifikacije za proizvodnjo in razvoj ter vrste materialov, ki bodo potrebni za proizvodnjo blaga.

Cilji za upravljanje podatkov o izdelkih:

• splošno razumevanje naloge vseh udeležencev postopka;
• zmanjšanje napak v projektu;
• spoštovanje visokih standardov nadzora kakovosti.

Upravljanje s podatki o izdelkih podjetju omogoča, da spremlja različne stroške, povezane z ustvarjanjem in delovanjem, in ga večinoma uporabljajo inženirji.

Varno upravljanje podatkov

Sistemi PDM zajemajo in upravljajo informacije o izdelkih, zagotavljajo, da se bodo informacije v celotnem življenjskem ciklu izdelka dostavljale uporabnikom v pravem kontekstu. Varnost in upravna funkcionalnost ščitita pravice intelektualne lastnine s pomočjo upravljanja na podlagi vloge, zaščite na podlagi projektov in ustreznih pravic dostopa.

PDM sistemi podjetjem omogočajo optimizacijo naslednjih poslovnih procesov:

• hitro iskanje pravilnih podatkov;
• povečati produktivnost in zmanjšati čas cikla;
• zmanjšanje napak in razvojni stroški;
• izboljšanje procesa ustvarjanja vrednosti;
• skladnost s poslovnimi in regulativnimi zahtevami;
• optimizacija poslovnih virov;
• spodbujanje sodelovanja med svetovnimi skupinami;
• zagotavljanje prepoznavnosti, ki je potrebna za boljše sprejemanje poslovnih odločitev.

Upravljanje konfiguracije

Sistem PDM zagotavlja preglednost, ki je potrebna za upravljanje in predstavitev celotnega materiala (specifikacije). To olajšuje poravnavo in sinhronizacijo vseh virov podatkov in stopenj življenjskega cikla.

Najboljši PDM-sistemi so na voljo za več aplikacij in več ukazov v organizaciji in podpirajo specifične poslovne potrebe. Izbira prave programske opreme PDM lahko podjetju v kateri koli industriji zagotovi trdno podlago, ki jo je mogoče enostavno razširiti na celotno platformo za upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM).

Značilnosti in prednosti

PDM se osredotoča na upravljanje in sledenje ustvarjanju, spreminjanju in arhiviranju vseh informacij, povezanih z izdelkom. Podatki, shranjeni in upravljani (na enem ali več datotečnih strežnikih), vključujejo inženirske podatke, kot je sistem CAD, risbe in z njimi povezani dokumenti.

Centralna baza podatkov upravlja tudi metapodatke, kot je lastnik datoteke in stanje sproščanja komponent, in opravlja naslednje funkcije:

• preverjanje podatkov o izdelkih za več uporabnikov;
• inženiring sprememb upravljanja, kontrola sproščanja in odpravljanje težav pri sestavnih delih na vseh različicah;
• ustvarjanje in manipulacijo Službe za pripravo na sestanke;
• Pomoč pri konfiguracijskem upravljanju možnosti izdelkov.

PDM vam omogoča samodejno prejemanje poročil o stroških izdelka in podjetjem, ki izdelujejo zapletene izdelke, omogočajo distribucijo podatkov o izdelku v celoten postopek zagona sistema PLM. To močno poveča učinkovitost postopka zagona.

Upravljanje podatkov

PDM se uporablja kot centralni podatkovni repozitorij za zgodovino procesov in izdelkov ter omogoča povezovanje in izmenjavo podatkov med vsemi poslovnimi uporabniki, vključno z vodji projektov, inženirji, prodajalci, kupci in skupinami za zagotavljanje kakovosti.

Upravljanje s podatki o izdelkih se osredotoča na zbiranje in vzdrževanje informacij o izdelkih in storitvah zaradi njegovega razvoja in življenjske dobe. Tipični podatki, ki se upravljajo v PDM modulu, vključujejo:

• številka dela;
• opis dela;
• dobavitelj / proizvajalec;
• številka in opis dobavitelja;
• merska enota;
• glavni stroški;
• diagram ali CAD risanje;
• potni list materialov.

Sistemi PDM pomagajo upravljati in spremljati vse spremembe podatkov, povezanih z izdelkom, porabiti manj časa za organiziranje in sledenje, izboljšati produktivnost s ponovnim uporabo načrtovanih podatkov, razširiti sodelovanje in uporabljati vizualno upravljanje.

Primerjava PDM-sistemov: specifikacija in značilnosti

PDM-sistemi: pregled priljubljenih in priljubljenih rešitev:

NX - komercialni programski paket CAD CAM CAE PDM-sistem, ki ga je razvila programska oprema Siemens PLM. NX se pogosto uporablja v inženirstvu, zlasti v avtomobilski in vesoljski industriji. NX se navadno imenuje programska oprema 3D PLM. Izdelek podpira vse faze razvoja izdelka od konceptualizacije (CAID), oblikovanja (CAD) do analize (CAE) in produkcije (CAM). NX združuje faze življenjskega cikla izdelka z uporabo vzporednega inženirskega dela, orodij za načrtovanje in upravljanje podatkov, ki se uporabljajo na vseh funkcionalnih področjih.

CATIA (računalniška 3D interaktivna aplikacija) je večstopenjski komercialni programski paket CAD / CAM / CAE, ki ga je razvila francoska družba Dassault Systemes in jo prodaja po vsem svetu. Pisno v programskem jeziku C ++. Podpira več stopenj razvoja izdelkov (CAX): od konceptualizacije, oblikovanja (CAD) do proizvodnje (CAM) in analize (CAE). Se pogosto uporablja v strojništvu, zlasti v avtomobilski in vesoljski industriji.

Programska oprema za 3D-modeliranje

Solid Edge je programska oprema za modeliranje parametričnega 3D modela. Deluje v Microsoft Windows in zagotavlja zanesljivo modeliranje, montažo in razvoj za strojne inženirje. Zahvaljujoč aplikacijam tretjih oseb ima povezave do številnih drugih tehnologij upravljanja življenjskega cikla izdelka (PLM).

Rhinoceros (Rhino) je samostojna komercialna programska oprema za modeliranje 3D NURBS modela, ki jo je razvil Robert McNeel Pridruženi člani. Programska oprema se običajno uporablja za industrijsko oblikovanje, arhitekturo, pomorsko oblikovanje, oblikovanje nakita, avtomobilsko oblikovanje, CAD / CAM, hitro izdelavo prototipov, obratno inženirstvo, oblikovanje izdelkov ter multimedijsko in grafično oblikovanje.

Creo Elements / Pro (prej Pro / ENGINEER) je standard pri oblikovanju 3D izdelkov, ki predstavlja najbolj napredna orodja za produktivnost, ki prispevajo k vrhunskim metode oblikovanja, hkrati pa zagotavlja skladnost s standardi industrije in podjetij. Integrirane, parametrične, 3D CAD / CAM / CAE rešitve omogočajo pospešitev razvojnega procesa in čim večjo inovativnost in kakovost.

PDM / PLM-sistemi: kaj je to?

Sistemi za upravljanje s podatki o proizvodih (PDM) in sistemi za upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM) se pogosto uporabljajo v sodobnih organizacijah za razvoj izdelkov. Sistem PDM je ena od sestavnih delov sistema PLM.

Skupne funkcije kot sistemi PDM / PLM:

• Upravljanje dokumentov: CAD modeli, risbe izdelkov in metapodatki so shranjeni v centralnem ali distribuiranem pomnilniku. Takoj ko podatki o izdelku in druge informacije pridejo v skladišče, jih lahko dostopajo pooblaščeni uporabniki v vnaprej določeni obliki.
• Upravljanje procesov in delovnih tokov: sistemi PDM / PLM zagotavljajo uporabnikom potrebna dovoljenja in učinkovito poročajo o dejavnostih vsem zainteresiranim stranem.
• Upravljanje strukture izdelka: uporabniki lahko s temi sistemi brez težav vidijo alternativne dele in njihove poslovne učinke.
• Upravljanje s podrobnostmi: sistemi PDM in PLM poudarjajo potrebo po ponovni uporabi in standardizaciji komponent.

Razlike sistemov:

• PLM ima širšo stopnjo integracije v različnih oddelkih, uporablja različne CAD orodja in dela s široko paleto izdelkov. PDM deluje le s podatki o izdelkih, ki se nanašajo na CAD.
• PLM je razvit na spletni platformi, medtem ko sistem PDM ne uporablja spletne strani.
• Stroški PLM-sistema so zelo visoki v primerjavi s sistemom PDM. Izvajanje PLM je upravičeno le za velike večvrstne organizacije.

Sistem za upravljanje s podatki o proizvodih (PDM) je podmnožica sistema za upravljanje življenjskega cikla izdelka (PLM). PDM sistemi v glavnem obdelujejo podatke o izdelkih, povezanih s CAD. Projektni oddelki so ponudniki vhodnih podatkov za sistem PDM. Sistem PLM zahteva udeležbo na ravni organizacije in integracije drugih informacijskih sistemov organizacije.