Ekstruder - kaj je to? Opis ekstruderja. Kako narediti svoje roke?

Ekstrudiranje je metoda za izdelavo polizdelkov ali izdelkov iz polimerni materiali

Načelo delovanja in načrtovanje

Tehnologija ekstrudiranja je obstajala že več kot šestdeset let, v tem času pa se je pojavilo veliko modelov strojev, namenjenih njegovemu izvajanju. Načelo naprave določi bistvo tehnološki proces. Če torej upoštevamo iztiskanje, tako da postane po ugotovitvi, da je aktivni kompleks fizikalno-kemijski proces poteka pod vplivom mehanskih sil pod pogojem visoke izpostavljenosti temperature in prisotnosti vlage jasna. Produkt segrevamo med obdelavo zaradi dejstva, da se mehanska energija pretvori v toploto, proizvedeno v boju proti notranjega trenja, in plastična deformacija izdelka ali zaradi zunanjega ogrevanja.

V procesu obdelave iztiskanja obstaja več izmenljivih parametrov, in sicer: sestava surovin, njena vlaga in narava. Med proizvodnjo se lahko temperatura, tlak in intenzivnost ter trajanje izpostavljenosti surovin razlikujejo.

Metode dela

Glede na iztiskanje, kaj je, bomo se ukvarjali po vrstnem redu. Obstajajo trije glavni načini dela: hladno oblikovanje, vroče ekstrudiranje in topla obdelava. Najnovejša metoda vroče tvorbe, izvedena pri visokem tlaku in hitrosti, ko pride do pomembnega prenosa mehanične energije v termično. Za izvedbo postopka je možno uporabiti vijačni ekstruder, pri katerem je glavni delovni del poseben vijak za oblikovanje, ki se vrti v cilindričnem telesu. Matrica za oblikovanje plesni se nahaja na izhodu.

Shema ekstruderja predvideva, da so pri oblikovanju njegovega delovnega dela polži in komore nameščeni za natančno izvedbo dodeljenih nalog. Obstaja nakladalna komora, kjer se uvedejo surovine in razni dodatki, zaprta komora z odprtinami za merjenje tlaka in temperature ter dodajanje tekočih snovi in ​​vzorčenje. Vogali so lahko opremljeni z dodatnimi elementi, tako da se bo proizvod premaknil pod dodatno upornostjo in v procesu se bo vse mešalo.

Ekstruder: kaj je to in kako je urejeno?

Delovni del mehanizma s postopki predelave procesa lahko razdelimo na tri dele: prvi, ki so odgovorni za sprejemanje drugega syrya- odgovoren za plastičnosti in tretjo szhatie- - pritiskom izven območja izdelkov. Delovni del vijačnih ekstrudorjev ima lahko enega izmed več različnih modelov:

- enojni vijaki: cilindrični s konstantnim ali spremenljivim korakom, stožčasti, spiralni, zoženi z nagibom, ki se zmanjša do izhoda;

- dvojni vijaki: vrtljivi v eni ali drugačni smeri;

- dvojni vijačni ležaji, ki se vrtijo v eni smeri in se samočistijo, vrtijo v različnih smereh in delno očistijo.

Uporabi

Žitni ekstruder deluje zaradi dejstva, da se v zrnih delcev v zaprti komori pri segrevanju notranji tlak razvije zaradi izhlapevanja vlage. Zaradi trenutne depresuriranja komore se mešanica pare in zraka razširi, kar vodi k povečanju volumna delcev zrnca.

Industrija krme se najpogosteje uporabljajo mehanizem enim vijakom s konstantno poškodbo in cilindričnim vijakom. Proizvodni preše tak model uporablja nastavitveni vijak, in med njimi dobro definirana sekvenca je več zadrževanje podložke in vijaki in podložkami na čepa pritrjena z vijakom s konično glavo. Ohišje je opremljeno z delovnim delom znotraj množico vzdolžnih kanalov, ki zagotavljajo, da proizvod ne bo zvit med gibanjem. Na izhodu ohišja je konvencionalna koničasta matica opremljena z luknjo. Nastavitev vrzeli med storži vijak pritrdilnih vijakov z matico omogoča regulacijo izhodnega temperaturo proizvoda. Tako je ekstrudiran. Kaj je, že razumete, zdaj je še vedno treba obravnavati druge točke.

Izdelava mehanizmov

Različni modeli so značilne različne preše, Utelešenje elementov v delovnem delu, število delovnih komor, prisotnost dodatnih sistemov, skozi katere se razteza tehnološke zmogljivosti instrumentov, še posebej pogoni, hranilnice in druge dele. obliki valja priznan kot najbolj tehnološko napredne v smislu proizvodnje, zaradi česar je najnižja cena.

Tehnologija danes

Torej, lahko razmislite, kako deluje ekstruder. Kaj je to, je bilo opisano že prej in zdaj je treba odločiti o nekaterih pomembnih točkah. Sodobni modeli mehanizmov uresničujejo tehnologijo suhega ekstrudiranja. Imenovan je tako, ker celoten postopek poteka s pomočjo toplote, ki se sprosti med prehajanjem proizvoda skozi delovni del mehanizma. Med ekstruzijo je mogoče uporabiti pare. Da bi to naredili, ima naprava komoro za predhodno obdelavo surovin s paro. Uporaba pare omogoča povečanje produktivnosti in zmanjšanje obrabe glavnih delov in sestavnih delov mehanizma.

Suh ekstrudiranje

Celoten postopek ne traja več kot 30 sekund. Ta čas je dovolj za mletje, toplotno obdelavo, dehidracijo, mešanje, dezinfekcijo, stabilizacijo in zvišanje volumna. Lahko izdelate ekstrudor z lastnimi rokami, ki delajo na tej tehnologiji. Če želite to narediti, boste morali kupiti vse elemente za prihodnji mehanizem, ki bo nadalje povezan v skladu s diagramom naprave. Potrebovali boste vijak primerne konfiguracije, električni motor, ki bo postal osnova mehanizma, ohišje prihodnje naprave, zmogljivost dovoda in izhodna moč, komora, v kateri se bo ustvaril vakuum.

Alternativni primeri

Postopek ekstrudiranja se lahko uporablja ne samo v proizvodnji. Obstaja taka naprava kot ročni varilni ekstruder, ki je zasnovan za spajanje polimernih materialov, in sicer filmov, med seboj, s segrevanjem robov s sočasnim spojem. Najpogosteje se ta naprava uporablja za povezovanje elementov iz termoplastov. Te snovi se zdaj nahajajo povsod. To so bazeni, cevi, vedra, sodi, jaški, rezervoarji, kanalizacijske rešetke, elementi zunanjosti in notranja dekoracija prostorov. Seznam je lahko precej dolg. Tako obilo termoplastov je privedlo do dejstva, da so industrijski proizvajalci razvili zelo kompaktne naprave, ki so namenjene za delo s temi materiali na lokacijah njihove uporabe. V ta namen je bil izdelan varilni ekstrudor. Njegova uporaba je bistveno poenostavila delo na varilnih izdelkih iz sintetičnih termoplastov: polivinil klorida, polietilena in polipropilena.