Mould: funkcije, tehnologije, vrste

Kalup - je najpomembnejši element, ki se uporablja za obdelavo kovinske taline za izdelavo ulitkov, ki izpolnjuje vse zahteve glede velikosti, hrapavosti in strukture, kot tudi lastnosti izdelka.

Vrste lupin

Trenutno obstajata dve bistveno različni obliki. Razlika med njimi je v proizvodni tehnologiji plesni. Obstajajo večplastne vrste, ki se proizvajajo z gnojevko, pa tudi z naknadnim postopkom potapljanja in sušenja.

Druga vrsta je dvoslojna. Proizvodnja teh oblik se izvaja z elektroforezo. Temeljne zahteve, ki jih nalagamo na lupino kalupa, so vroče, toge, prepustne za plin, točne, z gladko kontaktno površino in tudi z enim kosom.

Večplastne ohišja

Postopek pridobivanja večplastne lupine poteka na naslednji način: površina kalupa se omoči z goščo. Ta postopek izvedemo tako, da kalup potopimo v potrebno snov. Ko se blok odstrani iz gošče, je takoj posut s zrnato snovjo. Suspenzijo prilepi na površino bloka, ki omogoča visoko natančnost ponovno konfiguracijo, ki je potrebna material v obliki delcev, da bi določili gošče na površino kalupa in da bo bolj gosto plast in debeline.

Sveže nanosen sloj suspenzije in granulat praktično ne zadržuje na površini kalupa. Edina stvar, ki mu ne dovoli, da zdrsne, je močna moč. To obliko je potrebno dati v nadaljnjem postopku sušenja - kemijsko strjevanje. Izkazalo se je, da je za izdelavo večplastnega kalupa potrebno opraviti tri stopnje - navlažite lupino z goščo, ga potresemo z granuliranim materialom in jo nato posušimo. Ta postopek je v povprečju 4 do 6-krat. Če pa je treba pripraviti močnejšo lupino, se lahko količina poveča do 12-krat.

Dvoslojna ohišja

Proizvodnja dvoslojnih kalupov se izvaja z manj postopki. Prva faza priprave obrazca se ne razlikuje od proizvodnje večplastnih oblik. Blok je omočen in potresen z granuliranim proizvodom. Toda pred nanosom druge plasti, ki se imenuje foretična, je treba prvo ponovno navlažiti s suspenzijo, ki nujno vsebuje elektrolit. Na primer, sestavek lahko vključuje klorovodikovo kislino, ki je prevodnik druge vrste. Poleg tega mora gošča vsebovati tudi vezivo za kalup. Po izvedbi omočenja spet potresemo z granuliranim materialom.

Po nanosu dveh slojev na blok, se postopek sušenja kalupa začne. To je zadostno, če je treba pridobiti obliko, katere debelina stene ne bo presegla 6-8 mm. Če je treba ta indikator povečati, se uporabita še dva sloja.

Sorte

Za proces kovinsko litje Livni kalup je potreben, v katerem se staljena snov vedno vlije. Glavna razlika med temi obrazci je enkratna in večkratna uporaba. Vendar pa ti dve različni obliki obrazcev spadata v več razredov.

Obstajajo kalupi za enkratno uporabo s peskom. Za izdelavo kalupov te vrste se uporablja poseben silikatni pesek, ki se zmeša v posebnem stroju z vodo in drugimi veznimi elementi. Obrazci iz te kategorije se uporabljajo za izdelavo delov vseh konfiguracij in velikosti.

Če se izvede postopek litja barvnih kovin, se najpogosteje uporabljajo enkratne školjke. Za postopek soočanja z molding modelom se uporabljajo opažne oblike sadre (ki so sestavljene iz mavca in hitro utrjevalnega polimera). Po sušenju plesni iz mavčne mase se razreže na dva dela, ki se ponovno posušita. Po tem je povezana oblika in se lahko vlije v kovino.

Litje taljenih modelov

Za uspešno izvedbo litja na taljenih modelih se uporabljajo lupinski kalupi na osnovi silicijevega dioksida. Ta snov je prašek, ki je pritrjen skupaj z različnimi veznimi elementi. Uporaba takšnih oblik se zgodi v primeru, ko je treba izdelati del z visoko tališče.

Kalup iz nizko talilne kovine je napolnjen z različnimi elementi. Lahko je parafin ali pozneje zamrznjena živo srebro ali plastika. Po izdelavi modela je podložen z nekakšnim ognjevzdržni material. Vibracije se uporabljajo za kompaktiranje plesni in ognjevzdržne plasti. Po koncu procesa utrjevanja se plašč segreje, kar povzroči, da se bloka talini in izteče, mold pa ostane in se lahko uporabi za polnjenje kovine z njim.

Večkratne oblike

Kalupi, ki so glede na njihovo uporabo razvrščeni kot skupina za ponovno uporabo, so izdelana iz materialov, kot so litoželeza, baker, medenina ali toplotno odporna jekla. Njihova uporaba večkratnih oblik, najdenih pri litju barvnih kovin. Uporabljajo se za litje cinka, medenine ali aluminijeve zlitine. Poleg tega se aktivno uporabljajo tudi grafitni materiali. Takšni bloki lahko prenesejo do več sto odlitkov. Postopek izdelave livarskih kalupov iz grafita izvedemo z mehanskim delovanjem na materialu. Najpogosteje je oblikovanje tega obrazca nekaj podrobnosti, ki so pritrjene skupaj. Edini odprt del tega obrazca je luknja, skozi katero se talina prelije.

Kalupi

Če govorimo o več oblikah, ki se uporabljajo za litje, je mogoče tudi razlikovati med plesni. To so oblike odprtega tipa, pri katerem se dotok staljene kovine izvaja s pomočjo gravitacije. Najpogosteje je livarski plesen izdelan iz litega železa. Vendar pa je treba vedeti, da je pri vlivanju kovine v kalupe potrebno strogo upoštevati določena pravila in upoštevati nekatere značilnosti.

• Paziti je treba, da je plesen čisti pred vsako nadaljnjo stopnjo prelivanja kovine.
• Treba je preprečiti škropljenje kovin na stenah plesni ob polnjenju.

Po vsakem postopku litja se kalupi očistijo, na notranjo površino pa se vedno pritrdijo oblikovne barve. Kalup lahko prenese do 100 ulitkov, preden postane neprimeren za uporabo.

Kalupni materiali

Materiali, uporabljeni za izdelavo kalupov, so imenovali molding plesni.

Brizganje enkratno plesni je treba paziti, da ustrezajo pogojem za material, kot so trdnost, odpornost na dinamičnih vplivov, ki delujejo na obliko in sposobnost, da vzdrži hidrostatičnega pritiska napolnjena kovine.

Da bi proizvajali kalupe za večkratno uporabo, je treba na materialu naložiti večje zahteve glede njene moči. Vendar je pomembno razumeti, da morajo imeti z vsemi zahtevami, ki veljajo za te materiale, sprejemljivo ceno. V nasprotnem primeru bodo izdelani deli v takšnih oblikah zelo visoki končni stroški. In cena za prodajo bo še višja.