Shabreniya je ... Opis tehnologije. Strgalo tla

Ključavničarske dejavnosti, namenjene zagotavljanju gladkosti površin različnih materialov, predstavljajo celotno skupino operacij. Te vključujejo običajne tehnike brušenja, žaganja, rezanja in poliranja. Združuje te načine zaključevanja površin z abrazivom z določeno stopnjo in konfiguracijo velikosti zrn. V mnogih pogledih je to podobno, vendar obstaja tudi bistvena razlika med strganjem. To je tehnika, ki omogoča gladko površino obdelovanca z visoko natančnostjo, kar bo v prihodnosti omogočilo poveljniku, da zagotovi tesen stik z drugimi materiali.

Splošne informacije o tehnologiji

Operacija se najpogosteje uporablja v povezavi s kovino, v nekaterih primerih pa plastične in lesene površine obdelujejo na podoben način. Bistvo tehnologije je odprava izgovarjane izbokline na izdelku. To pomeni, da je s pomočjo posebnega orodja zagotovljeno neenakomerno mletje. Za razumevanje stopnje natančnosti je treba opozoriti, da je višina odstranjenega sloja izračunana v mikronih. Z vidika upravljanja operacij je strganje mehanski priročnik, ne pa avtomatiziran proces. Uporablja se orodje, vendar se na tem področju še ne uporabljajo široko uporabljeni stroji in strojna orodja. Posebnost metode je, da se uporablja tudi pri delu z nestandardnimi zaobljenimi površinami, kjer je potreben radialni gradient. Na primer, lahko so ukrivljeni in cilindrični izdelki.

Priprava na strganje

Uporaba strganja je posledica nalog za pridobitev visoke natančnosti površine glede na gladko površino. Zato uporaba specializiranega orodja za doseganje tega rezultata pri obdelavi z materiali, ki imajo grobo površino, se ne opravičuje. Skladno s tem prazne prvotno gredo skozi faze primarnega odstranjevanja, kot tudi mletje in celo poliranje. Povpraševanje po najnovejših operacijah je odvisno od parametrov, s katerimi se uresničujejo specifična kovinska dela in zlasti strganje. Izkušeni mojstri praktično uporabljajo preverjanje podrobnosti. To so prazne blazinice, ki so zgled za dobljeni izdelek. Tudi v tej fazi bi morala biti pripravljena pomožna oprema, s pomočjo katere bo izvajalec izvajal ločene tehnološke dejavnosti. Na primer, lahko uporabimo posebno olje za barvanje ali barvo.

Tehnika strganja

Po opravljeni pripravljalni obdelavi je prva stvar na delovni površini uporabljena posebna barva. Njegova naloga je določiti vzorec lappinga in prepoznati najpomembnejša področja na površini. Včasih so velika območja zonirana na ločenih območjih, odvisno od kompleksnosti njihovega pripeljave do želenega stanja. Tako ali drugače, glede na oblikovan vzorec, se opravi strganje. To pomeni, da se obdelava ne izvaja na neprekinjenem območju, ampak v določenem smislu. Učinkovitost in kakovost nastalega reza določata frekvenca, s katero se čiščenje izvaja. Po zaključku načrtovane mejne prostornine poveljnik proizvaja drugi premaz površine z barvo, ki znova odkriva izbokline in nepravilnosti. Tako se izvaja kontrola kakovosti strganja. Mimogrede, cikel delovanja se lahko ponovi večkrat, odvisno od tega, koliko vsaka seja prinese površino obdelovanca bližje vzorcu.

Tehnični parametri strganja

V primeru ravnih površin in v krivolinastih izdelkih tehnologija omogoča doseganje gladkosti z dovoljenjem nepravilnosti reda 0,002 mm pri dolžini 1000 mm. Na primer, blazina, ki meri 25 x 25 mm² na izhodu lahko ima do 30 barv obravnavanih pik. Število točk določa tudi stopnjo natančnosti strganja. Tanke se štejejo za površine, na katerih je več kot 22 mest. In nasprotno, izdelek, na površini katerega ne bo več kot 6 mest, se šteje za bruto. Še enkrat bo število preostalih otokov, obdelanih z barvo, izračunano na površini 25 x 25 mm². Odvisno od tega parametra se določijo tudi vrste strganja - med finim in grobim rezom se razlikuje tudi natančno in končno izboljšanje. V določenem primeru bi morali dobiti rezultat - odvisno od tehnične naloge. Tanka rezitev ni vedno potrebna, saj ima prisotnost 30 mest. Včasih je dovolj, da ustreza zahtevam za tesnjenje. Toda grobo strganje ni mogoče primerjati s podobno karakteristiko pri mletju - v obeh primerih govorimo o različnih vrstah višine preostalih konveksnosti.

Uporabljeno orodje

V klasični verziji je strgalo kovinska palica z rezalnimi robovi. Pomembna značilnost naprave je osnova iz instrumentnega ogljikovega jekla. Zahvaljujoč takšnim zlitinam kovinski delavec učinkovito dela z večino kovinskih izdelkov. Tudi nekateri modeli so lahko opremljeni s posebnimi ploščami-šobami, ki se razlikujejo v različnih lastnostih - zato je izbrana vrv za določene naloge.

Že je bilo ugotovljeno, da se v glavnem strganje izvaja z ročnim orodjem. Ta metoda vam omogoča, da dobite visoko natančen rezultat kakovosti, vendar ima minus - ta operacija je delovno intenzivna, zahteva precejšen fizični napor. Zato, če ni posebnih zahtev glede kakovosti, uporabite pnevmatske in električne sabljaste stroje. Mehanizirano strganje delov zaradi pomanjkanja možnosti prilagajanja nanesenega tlaka na površino ne zagotavlja vedno natančnega čiščenja, vendar se z ročno metodo razlikuje s hitrostjo delovanja.

Prednosti in slabosti tehnologije

Glavna pomanjkljivost strganja leži v stroških in zahtevnosti procesa. To je ena izmed najbolj zaskrbljujočih ključavničarskih operacij, na katero se odločijo le v posebnih primerih. Poleg tega tudi ročna oprema, ki vključuje uporabo enostavnega orodja za napravo, ne bo poceni zaradi potrebe po uporabi potrošnega materiala v obliki mehkega črnila. Za zasluge, ki so še vedno številni pri tej metodi obdelave, je mogoče pripisati pridobitvi visokokakovostnega reza. Enako ucinkovanje ne more zagotoviti druga vodovodna dela (z izjemo tehnicne opreme za brušenje in poliranje). Tudi v tem primeru bodo obstajale enake pomanjkljivosti: brusilni stroji s povečano produktivnostjo delujejo na drugačen princip in ne morejo vedno doseči podobne kvalitativne ravni reza. In to ne omenjamo stroškov same opreme, ki lahko po ceni presega pnevmatske in električne sibre.

Kje je uporabnik kovin?

Praksa kaže, da strganje na strokovnem področju bravarnice zavzema okrog 20% ​​vseh operacij. Kljub temu je niša, v kateri so tako proizvedeni izdelki, precej omejeni. Na splošno se strgala uporabljajo pri proizvodnji delov za stroje, stroje, industrijsko opremo itd. Pomembno je, da ne pozabimo, da je strganje metoda pridobivanja visoko natančnih površin v smislu gladkosti. In same površine so lahko krivulje. Na primer, kakovostni ležaji z optimalnimi radialnimi ravninami lahko dobimo samo na ta način.

Zaključek

Težava privedbe kovinskih površin v stanje, kjer ne bodo vidne celo neravnine, vidne očesu, je določilo visoko odgovornost samega umetnika. Dejstvo je, da je najbolj kakovostna operacija (strganje) vključevati ročno spremembo, ki je neposredno odvisna od veščin mojstra. Izkušen serviser mora upoštevati veliko odtenkov v procesu dela. Vključujejo izbiro vezanega črnila in uporabo določene frekvence orodja ter druge tanke možnosti, ki bodo določale utemeljenost končnega rezultata.