Varjenje volframa z drugimi kovinami

V zadnjih letih masa

Značilnosti varjenja

Značilnosti procesa določajo povišane točke taljenja volframa. Strokovnjaki opozarjajo, da je kakovost varjenja volframa v veliki meri odvisna od čistosti same kovine. To mora biti čim višje. Za sam postopek je treba pripraviti vire, ki zagotavljajo zadostno koncentracijo med ogrevanjem.

Pokaži več Eden od pomembnih odtenkov je, da se pri običajnem temperaturnem režimu dobijo spojine z volframom z varjenje, kažejo nagnjenost do razpoke, izrazito krhkost. Zato, pred začetkom varjenja s sodelovanjem tegath kovinski potreba vnaprej ogreti glavno surovino. Zahteva temperaturo +500 stopinj in več.

Če zavarujete posamezne elemente, ne da bi jim dovolili togo medsebojno povezovanje, je mogoče preprečiti nadaljnje nastajanje razpok na površini kovine.

Občasno strokovnjaki naredijo proaktivno potezo, s čimer povečajo duktilnost varjenega območja. Za to je po koncu toplotne obdelave del najprej segret na 1800 stopinj, po urah pa se ohladi z uporabo specialnih peči.

Da bi zagotovili čistočo delovnih elementov, jih obdelamo z uporabo elektropoliranje bodisi jedkano z vročo maso, sestavljen iz iz štiri kislina - krom, žveplova, fluorovodikova in dušikova.

Predpogoji

Pomembni vidiki pridobivanja kakovostnih zvara na podlagi rezultatov varjenja, še posebej pomembni za tanke pločevine strukture so naslednje:

• sestavljanje roba pri uporabi volframovih elektrod;
• upoštevanje natančnih meritev;
• uporaba orodja za sestavljanje in varjenje po potrebi.

V času Varjene volframove elektrode morajo biti čiste. To, v zameno, bo izboljšala kakovost končnega šiva. V nasprotnem primeru se bo oblikovala druga zlitina, za katero je značilna nižja temperatura za taljenje, kar negativno vpliva na kakovost šiva.

Delo z volframovimi elektrodami

Elektrode iz volframa so našli široko praktično uporabo. Oscilator se uporablja za vzbujanje loka. Inrdeče vroče Končna ploskev se ne sme dotikati polnilne žice ali kovine.

Da bi zagotovili varnost mletja uporabljene elektrode in preprečili njegovo umetno prekoračitev, je pomembno, da pravilno izberemo količino toka. Rezultat bo boljši od bolj zanesljiv Z delovnega območja bo prišlo zrak.

Ko se volfram uporablja za argon varjenje v oblika elektrod ali druge načine dela, se običajno nanašajo na uporabo takih plinov, ki jih so značilne zadostna vztrajnost. Govor Prihaja o ogljikovem dioksidu ali argonu. In stroške takšnega plina določajo sestava kovine in njegova debelina v kombinaciji z izbrano tehniko varjenja.

V času Proces volframovega varjenja je pomemben za zagotovitev, da plinski oblak pokriva celoten varilni bazen, pa tudi delovno elektrodo. Če potrebujete varjenje pri visoki hitrosti, bo moral povečati hitrost dobave inertnega plina.

Tehnološke značilnosti varjenja

Pri varjenju volframa med seboj ali z drugimi kovinami, ko so spojeni elementi z debelino reda 10 mm, je smer gibanja varilnega loka vedno levo. Posebni primeri imajo lahko svoje lastnosti.

Torej, ko delate s tankimi kovinami, je pomembno, da ne presegate 60-stopinjskega kota med gorilnikom in obdelovancem. Če je potrebno z vdelanim volumnom z drugimi kovinami povezati posamezne elemente z veliko debelino, je kot nastavljen na 90 stopinj.

Če je Prihaja delo z volframovimi elektrodami s tankim materialom, vključno z uporabo volframa za varjenje aluminija, polnilo žice se nahaja na strani loka. Pri izvajanju gibajočih se gibanj se bo postopoma približal varilnemu območju.

Kdaj Prihaja delati z veliko debelino, mora žica opraviti povratne gibe.

Z volframovimi elektrodami je možno delovati s samodejnim ali polavtomatskim varjenjem. Med potekom Takšno delo je strogo vzdrževan kot med elektrodo in palico, izbrana je smer gibanja.

Tehnike varjenja za volfram

V praksi lahko varjenje z volframom izvedemo z različnimi metodami, od katerih ima vsaka svojo značilno lastnost. Najpogosteje:

• na argon-arc varjenje;
• spajkanje volframa z naknadno izpostavitvijo nekateri temperatura;
• difuzijsko varjenje pod vakuumom.

Značilnosti arzonskega varjenja

Ko končate argon-arc varjenje volframa z volframa ali drugimi kovinami, je pomembno, da se upošteva težnja po razpokanju na začetku. Zato se na začetku surovina segreje na približno 500 stopinj. Od trd pritrditev delov se lahko popolnoma opusti.

Naslednjič Za povečanje plastičnosti končnih spojin se urno žarjenje izvaja pod vakuumskimi pogoji, ko se temperatura dvigne na 1800 stopinj.

Ne tako dolgo nazaj so strokovnjaki razvili specializirano vrsto praškastega volframa. S praktično uporabo ni nastanka razpok na površini, kar je pomembno.

V pogojih komore, napolnjene z argonom morda Varjenje različnih plošč in listov z debelino največ 16 mm. Če je Prihaja delo z materialom, katerega debelina doseže 3,2 mm, je pomembno upoštevati priporočeno hitrost varjenja - ne več kot 9 km / h.

Značilnosti volframovega spajkanja, ki jim sledi podaljšano staranje materiala pri spajkanju

Ta možnost ima veliko skupnega argon-arc varjenje volframa. Rezultat delovnega procesa v tem primeru je pojav medsebojna difuzija, v rezultat ki tvori novo spojino, za katero so značilne zelo visoke temperature za ponovno taljenje.

Varilna difuzija v vakuumu

To Metoda je še posebej pomembna, kadar se izvaja Delo z obsežnimi delovnimi površinami posameznih elementov. Ta tehnika bo ustrezal za varjenje volframa z molibdenom.

Glede na to tehnologijo morda povezava tantalijske folije. Značilnost te metode je, da predhodno segrevanje surovin vnaprej ni potrebno.

Volfram za varjenje argona

Delo na tehnologiji argonskega varjenja se izvaja z uporabo posebnega volfram elektrode. Lahko se proizvajajo ne samo iz rafinirane kovine, temveč tudi iz volframa, izpostavljenih lantanizacija ali taring. Elektrode zadnjih dveh tipov zagotavljajo ne samo stabilnost, ampak tudi visoko kakovost varilnega loka.

Pri varjenju z volframovimi specifičnimi elektrodami se razlikujejo glede na prisotnost vseh vrst dodatkov in nečistoč v njih. Sodobni strokovnjaki razlikujejo tri najpogosteje uporabljene v kategorijah prakse.

Pri varjenju volframa z jeklom je naloga elektrod, da prenese največje tokove, kar preprečuje taljenje. To je posledica dejstva, da se, če se volfram sam topi, kakovost povezave bistveno zmanjša.

Če je varjenje se izvaja v pogojih izmeničnega toka pride do ostre spremembe polarnosti, potreben je močan tok, ki bi podpiral zaključek elektrode v staljeni obliki.

Popularne blagovne znamke elektrod

V praksi se najpogosteje uporabljajo naslednje volframove elektrode:

1. Iz čistega volframa. Imajo zelena barva, se uporablja pri delu v okolju izmeničnega toka. So dejanski za izvedbo varjenja z aluminijem, magnezijem, bronzi.
2. Cirkonijevega volframa. Imajo belo madežico. Najboljše od vsega, dokazali so se v pogojih izmeničnega toka, s povečanim tokom, so lepi vnetljivost lok. Primeren je za varjenje niklja, bron, aluminija.
3. Od lantaniziran volfram. Imajo zlato ali modro barvanje. Pomembno za izvajanje varilnih operacij v AC ali DC pogojih, vsebujejo dodatek oksidu. Takšne elektrode so primerne za brizganje, varjenje in rezanje.

Varjenje z bakrom

Ob upośtevanju razvoja sodobne tehnićne industrije obstaja periodićna potreba po izdelavi konstrukcijskih elementov iz razlićnih materialov in njihovih kombinacij. Občasno je potrebno varjenje volframa z bakrom. Toda delo s kakršno koli ognjevzdržno kovino je precej težav.

V takšnih primerih se navadno uporablja difuzijsko varjenje. Omogoča povezavo različnih materialov, vključno z bakrom in volframom.

Prednost te tehnike je, da zagotavlja spajanje takšnih kovin, ki v drugih pogojih ni mogoče variti.

Varjenje z renijem

Verjetno uporaba različnih elementov kot zlitine. Zahtevati morajo spreminjanje lastnosti med delo z različnimi ognjevzdržnimi kovinami. Najbolje je normalizirati varljivost teh rehijskih kovin. Najbolj normalizira mehanske lastnosti kot z naraščajočo ali upadajočo temperaturo v teku delati z molibdenom in volframom. Za take primere je značilna najnižja varivost.

Ko govori Prihaja o optimalnih kompozicijah, varjenje volframa z rehijem normalno nadaljuje. Material je nodularen in navadno varjen tudi pri nizkih temperaturah.

Rezultati

Za sodobno industrijo je značilen aktiven in dinamičen razvoj. To je razlog za bolj aktivno praktično uporabo različnih zlitin na osnovi volframa in drugih ognjevzdržnih kovin. Toda delo z njim je zapleten proces. Najprej je pogojena z napornost proces, kompleksnost in, seveda, neodzivnost surovin.

Najtežje se izvaja Delo z zlitinami na osnovi kovin, ki so razvrščene kot ognjevzdržne, ko so bile oblikovane s stiskanjem.

Da bi zagotovili najboljši rezultat, je priporočljivo, da nadaljujete samo z varjenjem volframa po zaključku predhodna stopnja - ogrevanje delovnega odseka kovine na temperaturo 500 stopinj.