Proizvodni in proizvodni sistemi: koncept, pravilnosti in njihovi tipi

Proizvodni sistemi

Splošne značilnosti

Proizvodni sistemi so sposobni samostojno ali v medsebojni interakciji, da izpolnjujejo tiste ali druge zahteve in potrebe potencialnih potrošnikov prek proizvodnje storitev in blaga. Pojav takšnih struktur je posledica nastanka ali oblikovanja povpraševanja na trgu. Prilagoditi jih je treba za nadaljnje zadovoljstvo kupcevove potrebe. Zato so cilji proizvodnega sistema izdelave in prodaje izdelkov, ki so potrebni na trgu.

Stopnje

Sistem proizvodnih procesov je zaporedje operacij, povezanih s preoblikovanjem materialov in surovin v storitve in blago. V okviru tega kompleksa se sredstva, uporabljena pri delu, spremenijo. Gredo skozi naslednje faze:

1. Mehanizacija. V okviru tega se ročno delo delno nadomesti s strojem dela.
2. Avtomatizacija. To je popoln prenos opreme na mehanske operacije. Avtomatizacija zmanjšuje udeležbo osebe pri delu.
3. Standardizacija. Prevzema enotnost podrobnosti, operacij, blaga, zaradi česar so sestavni deli izdelkov in ljudi medsebojno zamenljivi.
4. Računalništvo. Omogoča ustvarjanje priložnosti za fleksibilno prilagajanje opreme za izdelavo raznovrstne palete blaga.

Vrste proizvodnih sistemov

Določeni so v skladu z stopnjami oblikovanja sodobne industrije. Odvisno od metod zmanjševanja stroškov, organizacije, tehnološke ravni razlikujejo naslednje vrste:

1. Mehak pred-znanstveni (vojaško-anarhistični).
2. Mehki znanstveni, ki temelji na fleksibilnih tehnologijah (toyotism).
3. Težka znanstvena (Fordizem).

Upoštevajte te vrste proizvodnih sistemov bolj podrobno.

Vojaško-anarhična struktura

Ta sistem proizvodnih dejavnosti ima naslednje značilnosti:

1. Ključna usmeritev je zaseg novih trgov za prodajo blaga na račun njihovih nižjih cen.
2. Proizvajalska in tovarniška proizvodnja izdelkov. Temelji na mehanizaciji, prenosu ključnih funkcij na opremo, zagotavlja ozke, preproste poklice delavcev.
3. Vzorčena in semi-monotona monotona dejavnost.
4. Prisilni delovni ritem, ki ga nastavi strojno orodje.
5. Obsežna uporaba materiala in človeških virov za njihovo cenejše.
6. Enostavne operacije.

Upravljanje proizvodnega sistema v tem primeru je konfliktne narave. Pravzaprav se zaradi tega imenuje vojaško-anarhistična. Kot del proizvodnih odnosov so precej nestabilni.

Fordizem

Ustanovitelj tega proizvodnega sistema je bil G. Ford. Razvil je teorijo, katere ključne določbe so:

1. Visoke plače delavca.
2. Nadzor nad številom ur. Zaposleni mora delati 48 ur na teden, vendar ne več.
3. Zagotavljanje najboljšega stanja strojev, njihove absolutne čistosti.
4. Kultiviranje spoštovanja ljudi zase in za drugo.

V skladu s temi načeli je bil uveden 8-urni dan, plača pa je bila dvakrat višja od stopnje, ki je bila predvidena v splošno sprejetih normah. Ford je poleg tega ustvaril šole s štipendijami, odprl sociološki laboratorij, ki je opravljal raziskave o delovnih pogojih, prostem času in življenju zaposlenih. Obenem je skrbel za potencialne potrošnike. Posebno pozornost je bilo posvečeno kakovosti proizvodov, razvoju storitvene mreže, avtomobilov se je nenehno izboljševalo, prodajne cene so se zmanjševale. Kot stroga zahteva, uvedba strojev za izvedbo trdega dela, operativno izvajanje inovacije. Upoštevano je bilo tudi strogo upoštevanje higiene, vzdrževanje čistoče, upoštevali so psihofiziološke značilnosti zaposlenih pri distribuciji za izvajanje določenih operacij (potrebujejo kreativni videz ali monotono). Ford je bil eden tistih, ki so ustvarili filozofijo prakse. Zaslug tega človeka in drugih ljudi, ki propagirajo podobne ideje, je potrditi ključna načela, na katerih temelji organizacija proizvodnih sistemov. Trenutno niso izgubili svoje pomembnosti, temveč nasprotno, postali več kot v povpraševanju.

Ključne funkcije

Glavna naloga Fordizma pri zmanjševanju proizvodnih stroškov. Med ključnimi značilnostmi strukture so:

1. Proizvodnja transportnih sredstev.
2. Prisotnost parka specializiranih strojev.
3. Predloga enostavno delo.
4. Prisiljen ritem, ki ga določa transporter.
5. Nizka usposobljenost osebja.
6. Serijska (masa) proizvodnja.
7. Majhni stroški pridobivanja sredstev za ustvarjanje novega plinovoda.
8. Velik promet zaposlenih.

Upravljanje

Vključevalo:

1. Načrtovanje proizvodnje. Izvedeno je bilo v obliki racionalizacije finančnih, delovnih in materialnih virov.
2. Routing. Razvoj zaporedij in načinov prenosa blaga skozi opremo je.
3. Dispečiranje. Zagotovila je distribucijo Ruta - tehnološke karte in proizvodne naloge po poslovnih enotah.
4. Načrtovanje. Oblikovanje urnika in usklajevanje različnih stopenj in metod obdelave izdelkov (zaporedno ali vzporedno).
5. Nadzor kakovosti.
6. Izboljšanje metod proizvodnje in distribucije funkcij med zaposlenimi.

Toyotism

Zgoraj navedeni proizvodni sistemi nimajo prožnosti in sposobnosti prilagajanja spremenljivim pogojem. Tojotizm je odziv na potrebo po visoko kvalificiranih strokovnjakih, povečanje mobilnosti industrije. Deluje kot sodoben proizvodni in gospodarski sistem. Njeno ključno načelo je najti optimalno kombinacijo človeških vrednot, usposabljanje, stalno prilagajanje nenehno spreminjajočim se pogojem. Vključuje visoko usposobljeno osebje, uporabo polizdelkov in ustvarjalnega dela. V tej strukturi se uporabljajo prožni projektni in proizvodni sistemi. Celotno podjetje deluje kot kompleks visoko specializiranih podjetij, razvija se mreža podružnic.

Razvoj fleksibilnih proizvodnih sistemov na Japonskem

Začeli so se sorazmerno pred kratkim, sredi 20. stoletja. Uspešen razvoj takšnih proizvodnih sistemov je opazen na Japonskem. V podjetjih je začel delovati računalniški model. Vse informacije usklajuje strukturne delitve in zagotavlja nemoteno delovanje. Proizvodni in tehnični sistem te vrste predpostavlja upravi neposredno s samim potekom proizvodnje in nadzorom materialnih zalog. Neprekinjenost dela je zagotovljena z dostavo materialov "ravno v času" na pravem mestu in v zahtevani količini. Takšen model se imenuje "kanban". Oddelek za načrtovanje podjetja razvija tedenski ali mesečni urnik za sprostitev novih izdelkov. Vendar pa ne deluje kot proizvodna shema za vsako trgovino. Delovni načrt, ki se razvija vsak dan, usklajuje delo edinega glavnega sklopa. Druge delavnice poročajo s pomočjo kanbanskega sistema. Japonska tehnologija je po vsem svetu znana po svoji kakovosti. Takšno popularnost zagotavlja strog nadzor na podjetju. Za vsakega zaposlenega v vsaki družbi gre za individualno odgovornost za proizvedene izdelke. Za nadzor kakovosti se na podjetju oblikujejo posebni krogi. Njihovi člani morajo nenehno izboljševati svoje znanje in spretnosti.

Načela

Glavni proizvodni sistemi v sodobnem svetu temeljijo na:

1. Načrtovanje virov. V skladu s splošnimi delovnimi projekti se oblikuje napoved konjunkture, finančni kazalniki, inženirski in oblikovalski razvoj, zaposlovanje in grafika.
2. Nadzor kakovosti.
3. Upravljanje človeških virov. Vključuje preučevanje posameznih značilnosti osebe, da se zagotovi kontinuiteta in varnost dela. Pri podjetjih so uvedeni fleksibilni razporedi, razširjen je obseg funkcij zaposlenih. Delavci sami sodelujejo pri organizaciji proizvodnje. Posebno pozornost posvečamo skupini in notranjemu samokontroju strokovnjakov.

Značilnosti ruske industrije

Podjetja trenutno uporabljajo model, ki pokriva vse faze podjetja. Vključujejo ne samo proizvodnjo same, ampak tudi dobavo surovin za svojo proizvodnjo, pa tudi prodajo končnih izdelkov. Kako učinkovito je organiziran sistem, je odvisna kakovost blaga, obseg stroškov in konkurenčnost podjetja. Kot ključni dejavnik, ki omejuje razvoj proizvodnih sistemov v Rusiji, je pomanjkanje usposobljenih vodij in pomanjkanje informacij o potencialu in možnostih modernizacije.

Specifičnost dajanja zdravila

Upravljanje proizvodnega sistema je namerna ureditev vsega dela podjetja. Najprej je treba razviti projekt optimalnega modela delovanja podjetja. Vodstvo vključuje sprejemanje odločitev o lokaciji zmogljivosti, uvajanju norm in standardov. Delovanje sistema je treba stalno spremljati. To pomeni, da je treba določiti poti za naročila, določiti roke za njihovo dostavo. Upoštevanje gradiva, sestavnih delov, delov in izdelkov v podjetju ni pomembno. Tak nadzor je treba zagotoviti na vseh stopnjah delovanja podjetja. Da bi dosegli konkurenčnost, mora podjetje proizvesti zahtevan proizvod na trgu. Hkrati mora imeti lastne značilnosti, ki ga bolje razlikujejo od izdelkov drugih podjetij. V zvezi s tem mora ekipa strokovnjakov razviti osnutek izdelkov, ki jih bo podjetje proizvedlo ali izkoristilo že obstoječe obetavne dogodke.