Šivi zvarjenega spoja: značilnosti in lastnosti

Moč zvara je določen z več dejavniki. Prvi pomemben indikator je način varjenja dveh kovinskih konstrukcij med sabo. Drugi faktor je pravi potrošni material. Tretji parameter, ki določa trdnost spoja kovinske konstrukcije, je natančna dimenzija zvarnih spojev.

Kaj je kateter?

To ime izhaja iz dejstva, da če upoštevate varilni šiv v delu, bo z idealno izvedbo izgledal kot enakokrak trikotnik. V tem primeru bo noga razdalja, ki leži med koncem šiva enega dela in ravnino drugega dela. V jedru, katet varilni šiv in bo noga takega izokceličnega trikotnika, torej ime.

Torej, kaj je katet, zdaj je jasno. Pomembno je razumeti, da bo moč povezave močno odvisna od vrednosti kotne povezave. Vendar je pomembno, da se ne motite. Dejstvo, da je zvarni nosilec odgovoren za njegovo trdnost, ne pomeni, da je debelejša, temveč bo močnejša povezava. V tem primeru je treba razumeti, da bo preveč varjenih elementov poslabšalo učinkovitost povezave. Poleg tega bo prekomerna poraba elektrod, plina, fluksa in aditivov močno povečala stroške takega dela.

Skupna geometrija

Zaradi zgoraj opisanih razlogov je zelo pomembno upoštevati geometrijo sklepa. Glavni element pri povezovanju dveh kovinskih konstrukcij je, da mora varilni spoj imeti velike parametre vzdolžnega preseka.

Na primer pri varjenju dveh kovinskih elementov z različnimi debelinami je treba velikost spoja šiva določiti z delom, ki ima manjšo debelino. Najpogosteje se dimenzije zvarnega sklepa določijo in merijo glede na vnaprej pripravljene predloge. Danes varilci uporabljajo najbolj vsestransko orodje za merjenje noge. Takšne naprave imenujemo "katetarski varilec".

To orodje ima obliko dveh tankih plošč, katerih konci imajo obliko zareze, zasnovane za določitev različnih parametrov noge. Strokovnjak po drugi strani uporablja različne velikosti katetrov za šiv. Med njimi je nujno tudi tista, ki natančno ponovi geometrijo zvarnega sklepa.

Oblika šiva

Po opravljanju varilnih del se oblikujejo le dve vrsti šiva.

Prvi tip je običajen varilni šiv, ki izgleda kot valj s konveksno površino. Vendar pa je pomembno omeniti, da ta vrsta šiva, po mnenju strokovnjakov, ni optimalna. Obstajata dva razloga za to izjavo. Prvič se bo poudarek na strukturi močno povečal v takšnem šivu, in drugič, poraba materialov za ustvarjanje takega šiva močno narašča.

Druga vrsta šiva se šteje za idealno. Izgleda kot valj s konkavno površino, toda doseči to učinkovitost pri varjenju dveh modelov je zelo, zelo težko. Da bi dosegli to vrsto šiva, je pomembno, da pravilno prilagajate parametre varilnega stroja in vzdržujete isto hitrost izpusta elektrode. Za izpolnitev obeh pogojev potrebujete strokovnjaka, ki ima veliko izkušenj pri teh delih. Treba je dodati, da se ta vrsta varjenih šivov ne uporablja pri montaži kovinskih konstrukcij.

Dimenzije kotnega sklepa

Če govorimo o dimenzijah kota zvarov, potem bo, kot je bilo omenjeno zgoraj, odločilni dejavnik debelina delov, ki jih varimo. Na primer, če so deli z debelino 4-5 mm, bo velikost noge 4 mm. Če se debelina poveča, se bo tudi katet povečal.

Zelo pomemben dejavnik, ki vpliva na konkavnost ali konveksnost varjenega valja, je, kako je bila izvedena elektroda. To se nanaša na kemično sestavo potrošnega elementa. Recimo, če uporabljate elektrodo, ki bo ob uporabi uporabljena, postane debela in viskozna, je rezultat konveksna površina valja. Če je med taljenjem valja kovina tekoča in se širi, njegova površina bo konkavna.

Hitrost in način varjenja

Da bi dobili najboljši zvarni spoj in zagotovili močno povezavo med delom, je treba upoštevati več točk.

• Glavni parametri izbranega načina delovanja bodo trenutna jakost in napetost. Strokovnjaki na tem področju vedo, da če zvišate trenutno moč in ustvarite stabilno napetost, bo zvara globlje in bo imela manjšo debelino. Če ob delu delate stabilen tok, vendar spremenite napetost, bo nastala povezava manj globoka, vendar se bo njegova debelina povečala. Iz tega sledi logični zaključek, da se bo debelina zvarnega sklepa spremenila.
• Drugi dejavnik je hitrost. Če tega parametra ne preseže več kot 50 m / h, se globina spojnega varjenja poveča in debelina se zmanjša.
• Če storite nasprotno, to pomeni, da povečate hitrost, potem se ne zmanjša le globina varjenja, ampak tudi debelina spoja šiva. Zmanjšali se bodo tudi značilnosti kovine, nastale v notranjosti vrzeli med bloki. To je posledica dejstva, da je hitro segrevanje kopalnice nepomembno.

Kako določiti zvarni šiv

Povedati je treba, da to ni težko storiti. Osnova za to izjavo je, da je ta del šaržastega trikotnika v odseku, izracun noge take figure pa je precej preprost postopek. Za izračune lahko uporabimo običajno trigonometrično formulo: T = S cos 45ordm-.

T je velikost zvarjenega sklepa, S pa širina nastale noge ali hipotenuza trikotnika.

Za določitev skupnega šiva je pomembno poznati debelino celotnega šiva. Ta postopek je precej preprost, plus to v tem primeru cos 45ordm- bo enako 0,7. Po tem lahko v formuli nadomestite vse razpoložljive vrednosti in z natančno natančnostjo določite vrednost noge. Izračun zvarnega spoja s to formulo je eden najpreprostejših postopkov.

Vrste šivov

Do zdaj sta dve vrsti varjenih šivov. Tukaj je pomembno razumeti, da sta šiv in varilni spoj različna.

• Varjeni škornji. Ta tip se uporablja, ko se poveže z deli, vendar se konča. Najpogosteje v praksi se ta vrsta spojev uporablja pri montaži cevovodov in pri izdelavi pločevinskih konstrukcij. Uporaba te vrste šiva se obravnava kot najbolj ekonomična in tudi najcenejša v smislu energije.
• Obstajajo tudi kotni šivi. Dejstvo je, da je treba razlikovati med tremi vrstami - kotni, T-valovi, lapping. Rezanje robov materialov v tem primeru je lahko enostransko ali dvostransko. Odvisno je od debeline kovine. Kot rezanja je v območju od 20 do 60 stopinj. Vendar je tukaj pomembno, da razumete, da bolj kot ste izbrali, več boste morali porabiti potrošni material in kakovost se bo tudi zmanjšala.

Konfiguracija zvarnega šiva

Varjenje se razlikuje tudi po njihovi konfiguraciji. Obstaja več vrst: vzdolžni rectilinearni in krivolarni, obročasti.

Če je treba zavariti vzdolžne šive, je zelo pomembno skrbno pripraviti površino kovine, še posebej, če bo delo potekalo z veliko dolžino šiva. Ko ustvarjate to vrsto šiva, je pomembno, da površina ni valovita in je treba očistiti vse robove robov. Pomembno je tudi odstranjevanje vlage, rje, umazanije ali drugih nezaželenih elementov z delovne površine pred varjenjem.

Če obstaja obročast varjenje, je zelo pomembno, da popravite način delovanja varilnega stroja. Če je premer izdelka majhen, je zato, da bi dosegli kakovosten varilni šiv, pomembno zmanjšati tok.

Dodamo, da dobljeni šivi niso lahko le konkavni ali konveksni, ampak tudi ravni. Plošče in konkavne vrste so najbolj primerne za tiste objekte, ki delujejo pod dinamičnimi obremenitvami. Razlog za to je bil, da ta vrsta šiva nima oprijemljivega prehoda od samega sklepa do kovine.

GOST zvarnih šivov

GOST 5264-80 je dokument, ki določa glavne tipe, strukturne elemente, pa tudi dimenzije vseh varjenih spojev. Vendar pa je pomembno omeniti, da ta dokument ne zajema vrste šivov, ki se uporabljajo za povezavo cevovoda.

Ena od točk tega GOSTa pravi, da se lahko pri varjenju spojev iz ritne in različne debeline delov priključijo na enak način kot deli z isto debelino, če njihova razlika ne presega določenih parametrov.

Tudi v tem dokumentu je opisano, da je dovoljeno premikanje varjenih robov pred varjenjem glede na druga. Prav tako so nastavljeni številski parametri premika, ki so rešeni pri določeni debelini obdelovanca.

V tem dokumentu je aplikacija, v kateri so predpisane vse najmanjše mere zvarnih spojev. Treba je dodati, da konveksnost, kot je konkavnost šiva, ne sme biti večja od 30% vrednosti njene noge.