Turbinska olja: karakteristike, razvrstitev in uporaba

Turbinska olja se pogosto uporabljajo pri mazanju in hlajenju ležajev v različnih turbogeneratorjih - parnih in plinskih turbinah, turbinah, turbo črpalkah. Uporabljajo se tudi kot delovna tekočina v regulacijskih sistemih turbinskih enot in industrijske opreme.

Kakšne lastnosti ima?

Turbina je zapleten mehanizem, s katerim je treba ravnati previdno. Uporabljena turbinska olja morajo izpolnjevati številne značilnosti:

• imajo antioksidativne lastnosti;
• zaščititi dele od depozitov;
• demulzirajoče lastnosti;
• biti odporni proti koroziji;
• imajo nizko penjenje;
• biti nevtralen glede na podrobnosti kovin in nekovin.

Vse te lastnosti turbinskih olj se dosežejo med proizvodnjo.

Proizvodne značilnosti

Proizvodnja turbinskih olj je narejena iz visoko prečiščenih destilatov zemeljskega olja, v katerih se dodajo aditivi. Zahvaljujoč antioksidativnim, protikoroznim dodatkom proti obrabi so izboljšane njihove zmogljivosti. Zaradi vseh teh aditivov je pomembno, da se olja izberejo v skladu z navodili za uporabo določene enote in priporočili proizvajalca. Če je turbinsko olje slabe kakovosti, lahko enota preprosto ne uspe. Za doseganje visoke kakovosti pri izdelavi kompozicij se uporabljajo visokokakovostni razredi olja, pri obdelavi in ​​uvajanju aditivov se uporablja globinsko čiščenje. Vse to v kombinaciji lahko izboljša antioksidativne in protikorozijske lastnosti olj.

Osnovne zahteve

Pravila tehničnega obratovanja različnih črpalnih postaj in omrežij kažejo, da turbinsko olje ne sme vsebovati vode, vidne gošče in mehanskih nečistoč. V skladu z navodili je potrebno tudi nadzirati lastnosti olja proti rji - v ta namen se uporabljajo posebni korozijski indikatorji, ki se nahajajo v rezervoarju za olje parnih turbin. Če pride do korozije v olju, je treba vnesti poseben aditiv proti pojavu rje. Nudimo pregled priljubljenih blagovnih znamk turbinskih olj.

TP-46

To olje se uporablja za mazanje ležajev in drugih mehanizmov različnih enot. Turbinsko olje 46 kaže dobre antioksidativne lastnosti. Za ustvarjanje je uporabljeno žvepleno parafinsko olje za globoko selektivno čiščenje. Sestavek se lahko uporablja na ladijskih parnih elektrarnah in v poljubnih pomožnih strojih. TP-46 služi kot zanesljiva zaščita površin delov iz korozije, je značilna visoka obstojnost pred oksidacijo in med dolgotrajnim delovanjem turbine ne oddaja nanosa.

TP-30

Turbinsko olje 30 se proizvaja na osnovi mineralnih baznih olj, pri čemer se dodajo aditivi za izboljšanje lastnosti sestave. Strokovnjaki TP-30 svetujejo, da jih uporabljajo v vseh vrstah turbin, vključno s plinom in paro. Poleg tega je izkoriščanje olja na voljo tudi v težkih podnebnih razmerah. Med značilnostmi TP-30 je mogoče opaziti odlično antioksidativno zmogljivost, dobro raven zaščita pred korozijo, minimalna kavitacija, odlična toplotna stabilnost.

T-46

Turbinska olja T-46 so narejena iz nizko-žveplovega olja z nizko vsebnostjo žvepla, visoko kakovostnega olja brez dodatkov, kar zagotavlja razpoložljivost svojih stroškov ob ohranjanju vseh operativnih značilnosti. Kakovostne surovine, ki se uporabljajo za proizvodnjo, omogočajo doseganje določene viskoznosti olja, zaradi česar je njegovo čiščenje lažje in udobnejše. Uporaba te sestave je priporočljiva v ladijskih turbinah, parnih turbinskih enotah.

TP-22S

Turbinsko olje TP-22C omogoča mazanje in hlajenje ležajev, pomožne mehanizme parnih turbin, ki delujejo pri visokih vrtljajih, in ga je mogoče uporabiti tudi kot hidravlična tekočina in tesnilnega medija v tesnilnih in krmilnih sistemih. Med prednostmi tega olja je mogoče ugotoviti:

• odlične delovne lastnosti zaradi globoko očiščene mineralne baze in učinkovite aditivne sestave;
• odlične lastnosti demulziranja;
• odlična oksidacijska stabilnost;
• visoka viskoznost;
• minimalna kavitacija.

To olje se uporablja v turbinah za različne namene - od pare in plina do plinskih turbin v elektrarnah.

TP-22B

Turbinsko olje TP-22B se proizvaja iz parafinskih razredčin olja, čiščenje pa se izvaja s selektivnimi topili. Zahvaljujoč dodatkom je dosežena dobra stopnja odpornosti proti koroziji. Če primerjamo TP-22B s TP-22C, potem je prejšnja manj blata med delovanjem opreme, zato je bolj trpežna pri uporabi. Njegova značilnost je odsotnost analogov med domačimi sortami turbinskih olj.

"Lukoil Tornado T"

Ta serija ponuja širok izbor visoko kakovostnih turbinskih olj. Temelji na bazna olja, Razvit na osnovi posebne sintetične tehnologije z uporabo visoko učinkovitih brezpilčnih aditivov. Olja so razvita v skladu z najnovejšimi zahtevami za takšne sestavke. Priporočljivo jih je uporabljati v paro in plinske turbine z ali brez reducentov. Odlične antioksidativne, protikorozijske in anti-obrabne lastnosti prispevajo k minimalnemu nastanku nanosa. Olje je posebej prilagojeno sodobnim visoko zmogljivim turbinskim enotam.

Značilnosti sestave

Moderna turbinska olja se ustvarjajo na osnovi posebnih parafinskih razredov olja, ki imajo določene značilnosti viskoznosti in antioksidantov ter inhibitorjev korozije. Če se olje uporablja na turbinah z orodjem, morajo imeti veliko nosilnost, zato se za pripravo doda aditive.

Osnovna olja se ekstrahirajo ali hidrogenizirajo, visokotlačna čiščenje in obdelava z vodikom pa lahko dosežeta značilnosti turbinskega olja, kot sta oksidacijska stabilnost, ločevanje vode, de-aeracija, ki posledično vpliva na določanje cen.

Za turbine različnih vrst

Za sodobne plinske in parne turbine se uporabljajo turbinska olja (GOST ISO 6743-5 in ISO / CD 8068). Razvrstitev teh materialov, odvisno od splošnega namena, se lahko predstavi, kot sledi:

• Za parne turbine (vključno z orodji v običajnih pogojih obremenitve). Ta maziva temeljijo na rafiniranih mineralnih oljih, dopolnjenih z antioksidanti in inhibitorji korozije. Uporaba olja je priporočljiva na industrijskih in pomorskih pogonih.
• Za parne turbine z veliko nosilnostjo. Takšna turbinska olja dodatno imajo izjemne značilnosti tlaka, kar zagotavlja mazanje zobnikov med delovanjem opreme.
• Za plinske turbine: takšna olja se proizvajajo iz rafiniranih mineralnih spojin, kjer se dodajo antioksidanti, inhibitorji korozije.

Značilnosti čiščenja

Notranji deli katerega koli mehanizma bodo sčasoma postali neuporabni zaradi naravne obrabe. Skladno s tem se v mazalnem olju tudi takrat, ko se uporabljajo mehanske nečistoče, ki se kopičijo v obliki vode, prahu, čipsa in abrazivov, začnejo tvoriti. Zagotoviti, da je delovanje opreme polno in daljše, je lahko stalno nadzorovanje in čiščenje turbinskega olja, da se iz njega odstranijo mehanske nečistoče.

Upoštevajte, da sodobna olja omogočajo optimizacijo in povečanje učinkovitosti proizvodnega procesa zaradi popolne zaščite delov in komponent. Kvalitativno čiščenje turbinskega olja je zagotovilo zanesljivega delovanja turboregulatorjev za daljše obdobje brez okvar in napak opreme same. Če uporabljate olje z nizko kakovostjo, bo zanesljiva funkcionalnost opreme vprašljiva, kar pomeni, da bo prišlo do njene prezgodnje obrabe.

Očiščeno po čiščenju lahko ponovno uporabimo. Zato je priporočljivo uporabljati metode neprekinjenega čiščenja, saj je v tem primeru možno podaljšati življenjsko dobo olja, ne da bi ga bilo treba ponovno polniti. Turbinska olja je mogoče očistiti z različnimi metodami: fizikalno, fizikalno, kemično in kemično. Vse metode podrobneje opisujemo.

Fizično

Te metode očistijo turbinsko olje brez kršenja svojih kemičnih lastnosti. Med najbolj priljubljenimi metodami čiščenja:

• Odpiranje: olje se čisti iz blata, vode, mehanskih nečistoč s posebnimi rezervoarji. Kot rezervoar lahko uporabite posodo za olje. Pomanjkljivost metode je nizka produktivnost, ki jo razlaga dolga stopnja delaminacije.
• Ločitev: čiščenje olja iz vode in nečistoč se izvaja v posebnem centrifugalnem ločevalnem bobnu.
• Filtriranje: s to metodo se olje očisti z nečistočami, ki jih v njej ni mogoče raztopiti. Za to olje prehaja skozi porozno površino filtra skozi filtrirni papir, kartona, klobučevine ali lupine.
• Hidrodinamično čiščenje: ta metoda vam omogoča čiščenje ne samo olja, temveč celotne opreme. Med delovanjem med kovino in olje ostane integriran oljni film, na kovinskih površinah se ne pojavi korozija.

Fizikalno-kemijski

Pri uporabi teh metod čiščenja se kemična sestava olja spreminja, vendar je nepomembna. Te metode kažejo:

• Adsorpcijsko čiščenje, ko snovi, ki jih vsebujejo olje, absorbirajo trdni, zelo porozni materiali - adsorbenti. V tej vlogi se uporabljajo glinice, emajl z belilnim učinkom, silikagel.
• Spiranje s kondenzatom: ta metoda se uporablja, če sestava olja vsebuje nizke molekulske kisline, topne v vodi. Po pranju se izboljšajo zmogljivostne lastnosti olja.

Kemijske metode

Čiščenje s kemičnimi metodami vključuje uporabo kislin, alkalij. Alkalno čiščenje se uporablja, če je olje močno obrabljeno, preostale metode čiščenja pa ne delujejo. Alkali vplivajo na nevtralizacijo organskih kislin, ostankov žveplove kisline, odstranjevanje etrov in drugih spojin. Čiščenje se izvaja v posebnem separatorju pod vplivom vročega kondenzata.

Najbolj učinkovit način čiščenja turbinskih olj je uporaba kombiniranih enot. Prevzamejo čiščenje po posebej zasnovani shemi. V industrijskih pogojih je mogoče uporabljati univerzalne instalacije, zaradi česar se čiščenje lahko opravi ločeno. Ne glede na metodo čiščenja je pomembno, da je končna kakovost olja na višini. To bo povečalo obdobje stabilnega delovanja opreme.