Poravnava gredi električnih strojev: funkcije, naprava in naprava

Izravnava gredi motorjev in mehanizmov se izvaja z namenom, da so njihove osi na isti ravni liniji. Nenasijske vrtljive gredi ustvarjajo znatne obremenitve, kar povzroči uničenje, prezgodnjo odpoved delov in znaten hrup.

Koaksialno nastavljeni mehanizmi niso vedno pridobljeni, zato veljajo sklopke s kompenzacijo aksialne poravnave z elastičnimi elementi. Svoje funkcije opravljajo do določenega obsega neskladja. Najprimernejši je poravnava gredi s polovičnimi spojkami. Njihove površine so osnovne, merilne naprave pa so pritrjene na njih. V toplotnem inženirstvu večina strojev deluje z elastičnimi spojkami (MUVP). Pri močnih agregatih se uporabljajo zobniške sklopke (MZ).

Možnosti centriranja

Poravnavanje gredi s kazalniki se preverja z naslednjimi parametri:

• R - medsebojni radialni premik cilindričnih površin polovičnih sklopk (radialno vpetje).
• T - razlika v odprtju koncev polovičnih sklopk v navpični in vodoravni ravnini (končna ali kotna odstopanja).

Zahteve za sklopke

Dovoljeno odstopanje se zmanjša z naraščajočo hitrostjo vrtenja. Pri OVVP 0,12 mm pri 1500 obr./min. In 0,05 mm pri 3000 obr./min.

Pomembno! Pri izbiri sklopke je treba preveriti skladnost svojih lastnosti s tehničnimi pogoji, po katerih njena aksialna in radialna izvedba ne sme biti višja od 0,05 do 0,08 mm. Pristanek na gredi je ustvarjen gosto. Pred demontaži je na polovici sklopke nameščena nalepka, na kateri je mogoče obnoviti njihov relativni položaj. Kršitev teh pravil lahko zmanjša točnost poravnave.

Horizontalna montaža gredi

Dejstvo je, da os ni ravna, ker se zaviha pod vplivom lastne teže in drugih obremenitev. Ko poravnate enoto, morate spremljati položaj gredi glede na obzorje. Nadzor se izvaja na vratnih vratih. Uporabljeno plosko površino gredi lahko uporabite s pomočjo ravni "Raziskovanje" (cena delitve je 0,1 mm na 1 m).

Naprave za kontrolo poravnave

Izkušeni mojstri lahko nadzorujejo poravnavo z uporabo kovinskega rulerja na sklopko in skozi razdaljo, ki določa poravnavo. Toda za večje zaupanje, da bi obdržali normo, lahko uporabite ploščico ali indikator IC-0.01. Slednje zagotavlja potrebno natančnost 0,01 mm, kar je dovolj za doseganje norme.

Prvič, polovice sklopke so odklopljene, nato pa se na njih ali na gredi pritrdijo naprave za poravnavo gredi električnih strojev. Morajo biti dovolj trdni, da se med merjenjem ne upognejo. Meritve se lahko izvedejo tudi s priključenimi sklopkami.

Po namestitvi in ​​krepitvi naprav se preverja delovanje indikatorskega mehanizma. Da bi to naredili, povlecite in vrnite merilne palice. V tem primeru mora puščica priti v prvotni položaj.

Osno in radialno preverjanje se preverja s sočasnim vrtenjem obeh rotorjev od začetnega položaja do kotov 90 °, 180 ° in 270 ° v smeri vrtenja pogona.

Kako centrirati enote?

Pred meritvami, zategovanje sider in ležaji. Oslabitev pritrditve, prisotnost razpok v okvirju, napake v temelju, neenakomerni sediment tla so vzroki neusklajenosti med delovanjem mehanizmov.

Priključki so pritrjeni na polovici sklopke, nato se izmeri odstopanje:

• radialno v navpični ravnini;
• radialno v vodoravni ravnini;
• konec obraza v navpični ravnini;
• konec obraza v vodoravni ravnini.

Na podlagi rezultatov meritev se popravi položaj osi gredi. V ta namen se nosilci premikajo navpično s tesnili in vodoravno s sorniki, nameščenimi na okvirju. Poravnalni nosilec je nastavljen na višjo vrednost parametra pomika, po katerem se nosilci premaknejo z dejansko vrednostjo preusmeritve.

Gredi so izmenično poravnane v vodoravni in navpični ravnini. Po postopku gibanja in pritrditve nosilcev se meritve ponovijo. Po potrebi se ponovno popravijo.

Centriranje črpalnih enot

Poravnava gredi črpalke in motorja je potrebna za uravnoteženje vrtljivih delov. To velja ne samo za kolo in gred, temveč tudi za rotor električnega motorja. Proizvajalčeva dolžnost dokazati enoto v načinu delovanja, ne da bi presegla dovoljeno raven vibracij. Cene industrijskih enot so visoke in z nadaljnjim izkoriščanjem skoraj ni mogoče dokazati napake proizvajalca.

Standardi določajo, da bo po zagonu odgovoren za vibracije v prihodnosti potrošnik. Črpalke je treba izvesti na ustreznem mestu delovanja. Posebno pozornost posvečamo osnovnemu in podpornemu okvirju, na katerem so nameščeni motor in črpalka.

Prikljućne toćke (plimovanja) morajo biti skrbno obdelane, da se zagotovi, da dimenzije odprtin ne presegajo 0,2 mm na 1 m spoja. V povezovalnih točkah je možno nastaviti nivoje s tesnili debeline od 1,5 do 3 mm.

Za črpalke z močjo, večjo od 150 kW, centriranje poteka z vijaki v navpični in vodoravni ravnini (najmanj šest vijakov za vodoravno črpalko in najmanj štiri vijake za navpično črpalko). Njihovo število je odvisno od teže opreme.

Pomembno! Poravnava povezave med pogonom in črpalko je izvedena in nadzorovana pred namestitvijo in med celotnim obdobjem delovanja. Prav tako je treba paziti, da sta motor in črpalka gospodinjskega namena postavljena v splošno ohišje in centrirana v tovarni. Ni jih treba spremljati in prikazovati.

Če je med črpalko in motorjem nameščen menjalnik, ga najprej središčite in pritrdite z zatiči. Preostale gredi enote so usmerjene vzdolž nje. Ko črpalke pridejo iz tovarne v montažo z električnimi motorji, so gredi enote poravnane z motorji. Pri montaži črpalke na podporni okvir je gonilo motorja izpostavljeno.

Uravnoteženje propshefta

Poravnava proge je namenjena odpravljanju vibracij, ki nastanejo pri zagonu motorja. Vzroki za neravnovesje so lahko:

• kršitev zahtev v tehnologiji proizvodnje gredi ali po njegovi popravitvi;
• napačna montaža;
• moti se poravnava delov gredi in parnih delov prenosa;
• nepravilnost toplotne obdelave proizvoda;
• mehanske poškodbe.

Najprej se odkrije neravnovesje, nato pa se odpravi z namestitvijo protiuteže. Delo se izvaja na posebni opremi bencinske postaje. Če želite to narediti, uporabite balansirnih strojev.

Pravi delovni pogoji kardanske gredi se simulirajo z vrtenjem elektromotorja preko prenosa (ponavadi pogon pasu).

Odstopanja določajo senzorji, ki se gibljejo po dolžini gredi. Poseben program obdeluje merilne rezultate, nato pa določi mesto namestitve in vrednost tehtalne teže. Tehničar za vzdrževanje dodaja obremenitev, vrta kovino ali namesti distančnike, da zagotovi poravnavo.

Naprave za centriranje

Da bi pri preverjanju poravnave gredi naredili najbolj enostavne meritve, lahko uporabite zložljivi števec in kovinsko ravnilo. Za pravilne meritve je za poravnavo gredi potrebna natančnejša prilagoditev: nosilec z bralno napravo, pločevinko, mikrometer, kladivo.

1. Delilnik je naprava za merjenje premerov (zunanjih in notranjih) in dolžine delov do 4000 mm. Ločene vrste vam omogočajo, da določite globine, razdalje do notranjih in zunanjih ledišč ter naredite oznake. Raven natančnosti je od 0,01 mm do 0,1 mm. Instrumenti so lahko mehanski in digitalni - z izmerjenimi vrednostmi na zaslonu. Meritve se opravijo z oslabitvijo drogove, nato pa se merilna zunanja goba premakne, dokler se gred ne stisne z obeh strani. Nato je mikrometrični vijak napajan s ponavljajočim okvirjem in pritrjen s spono. Celotni milimetri se merijo po delih na palici, in delnice s strani vernierja.
2. Micrometer je naprava za merjenje zunanjih premerov in dolžin delov do 2000 mm z natančnostjo od ± 0,001 mm do 0,01 mm. Med merjenjem je del pritrjen z merilnimi površinami naprave z vrtenjem mikrometričnega vijaka z ohišjem, dokler drsnik ne začne zdrsniti.
3. Sponke z bralno napravo služijo za merjenje zunanjih premerov in dolžino delov do 1000 mm. Naprava za poravnavo gredi je pritrjena na nastavljivo peto, na premični pa je prikazan indikator z deli. Meritve se lahko opravijo s točnostjo ± 0,002 do 0,01 mm.
4. Ploska pisala - komplet kalibriranih plošč za merjenje rež med koncema polovičnih sklopov centriranih jaškov. Lahko se uporablja kot indikator razdalje med zatičem centrirne objemke in telesom polovice sklopke. Plastni vložek vstavite v režo z rahlim trenjem, ki se ohrani približno za vsako meritev.
5. Raven - instrument za preverjanje horizontalnosti temeljnih plošč in okvirjev agregatov z pogoni, kot tudi za poravnavo grednih linij električnih pogonov in mehanizmov. Priprava okvirja za geološko raziskovanje se uporablja, kadar se naklon nagiba določi s premikom mikrometrskega vijaka, dokler zračni mehurček v ampule s tekočino ne doseže ničelne lege.

Lasersko poravnavanje gredi

Sistemi laserske poravnave so izdelani z enojnim in dvojnim žarkom. Slednji je bolj natančen in funkcionalen.

Merilna enota je nameščena na gredi in ustvarja laserski žarek vzdolž središča vrtenja. Iz nasprotnega bloka, nameščenega na parilni gredi, se odkrije še en žarek. Oba signala zajamejo fotodetektorji in pri različnih kotnih položajih gredi je njihova neusklajenost določena z natančnostjo. S primerjanjem odčitkov za različne kotne premike gredi lahko jih usmerimo v vodoravno in navpično ravnino.

Sistem Kvant-LM

Zelo priljubljena je poravnava gredi z uporabo laserskega sistema "Quantum-LM", ki jo je razvila družba "BALTECH". Izvede se poravnava vodoravnih in navpičnih strojev. Integrirana računska enota primerja in obdeluje signale iz merilnih enot. Rezultati so prikazani na zaslonu, ki prikazuje stanje poravnave glede na dovoljeno območje, označeno z zeleno, in območjem izven območja (rdeča barva).

Sistem "Quantum-LM" omogoča odpravo vibracij, s tem pa zmanjšuje število izpadov in popravil, kar poveča življenjsko dobo ležajev, tesnil in spojk.

Zaključek

Uskladitev agregatnih rotorjev je pogosta napaka, ki jo je mogoče odpraviti. Če želite to narediti, morate poznati dejavnike, ki vplivajo na to, in kako poravnati gredi. Običajno so gredi poravnane koncentrično in vzporedno z vgradnjo končnih ploskev polovičnih sklopk s pomočjo posebnih naprav.